本实用新型专利技术涉及一种应用于正压防爆控制柜上的孔板式火花颗粒阻隔装置。包括排气管、孔板和护罩，所述排气管固定穿设在正压防爆控制柜的排气口内，在排气管内端固定有至少一块孔板，孔板上开有多个通孔；所述护罩套在孔板上，护罩内壁与孔板边沿连接固定，护罩开口的边沿与正压防爆控制柜的内壁留有一定间距。本实用新型专利技术结构简单巧妙，其设置在正压防爆控制柜的排气口处，通过孔板、护罩和排气管来阻隔拦截隔爆控制柜运行过程中产生的火花和炙热颗粒排放到排到控制柜外部危险环境中，增加了火花颗粒的冷却距离，提高了正压防爆控制柜的安全运行可靠性。所述孔板、护罩和排气管均采用金属材料制成，优化了阻隔材料，延长阻隔装置的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于正压防爆控制柜上的孔板式火花颗粒阻隔装置。技术背景现有技术中，正压防爆控制柜的排气口对火花颗粒的阻隔装置通常是采用橡胶板，其结构简单，容易老化，长期运行不能确保对火花颗粒的有效阻隔，影响正压防爆控制柜的安全使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单巧妙的孔板式火花颗粒阻隔装置，其采用孔板结构，对正压防爆控制柜内产生的火花或炙热颗粒进行冷却和阻隔，提高了正压防爆控制柜在爆炸性危险环境中的安全运行可靠性。按照本技术提供的技术方案孔板式火花颗粒阻隔装置，其特征在于包括排气管、孔板和护罩，所述排气管固定穿设在正压防爆控制柜的排气口内，在排气管内端固定有至少两块孔板，孔板上开有多个通孔；所述护罩套在孔板上，护罩内壁与孔板边沿连接固定，护罩开口的边沿与正压防爆控制柜的内壁留有一定间距。作为本技术的进一步改进，所述不同孔板上的通孔相互错开，孔板越靠近排气管的进气口端，该孔板上的通孔越靠近排气管。作为本技术的进一步改进，所述孔板的数量为两块。作为本技术的进一步改进，所述排气管螺纹连接或焊接在正压防爆控制柜的排气口内，所述孔板螺纹连接或焊接在排气管上，所述护罩内壁与孔板边沿焊接固定。作为本技术的进一步改进，所述排气管、孔板和护罩均是采用金属材料制成。本技术与现有技术相比，优点在于本技术结构简单巧妙，其设置在正压防爆控制柜的排气口处，通过孔板、护罩和排气管等部件来阻隔拦截隔爆控制柜运行过程中产生的火花和炙热颗粒排放到排到控制柜外部危险环境中，增加了火花颗粒的冷却距离，提高了正压防爆控制柜的安全运行可靠性。所述孔板、护罩和排气管均是采用金属材料制成，优化了阻隔材料，延长阻隔装置的使用寿命。附图说明图I为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示，实施例中的孔板式火花颗粒阻隔装置主要由排气管I、孔板2和护罩3等零部件组成，所述的排气管I、孔板2和护罩3均是采用金属材料制成。如图I所示，所述排气管I以螺纹连接或焊接的方式固定穿设在正压防爆控制柜的排气口内，在排气管I内端以螺纹连接或焊接的方式固定有两块孔板2，孔板2上开有多个通孔2a ;所述护罩3套在孔板2上，护罩3内壁与孔板2边沿焊接固定，护罩3开口的边沿与正压防爆控制柜的内壁留有一定间距，以使得正压防爆控制柜内的气体能够排出。如图I所示，所述不同孔板2上的通孔2a相互错开，孔板2越靠近排气管I的进气口端，该孔板2上的通孔2a越靠近排气管I。这样可以更有效地阻隔排出气体中夹杂的火花或炙热颗粒，同时使气体在流通过程中逐渐流向排气管I的进气口端。具体应用时，正压防爆控制柜内排出的气体从护罩3开口进入，依次穿过孔板2上的通孔2a，进入排气管I ;在气体的流通过程中，气体中可能夹杂的火花或炙热颗粒得到冷却和阻隔，最后经排气管I排到正压防爆控制柜外部的爆炸性危险气体环境后，不会带来外部爆炸危险，使得正压防爆控制柜安全运行。权利要求1.孔板式火花颗粒阻隔装置，其特征在于包括排气管(I)、孔板(2)和护罩(3)，所述排气管(I)固定穿设在正压防爆控制柜的排气口内，在排气管(I)内端固定有至少一块孔板(2)，孔板(2)上开有多个通孔(2a);所述护罩(3)套在孔板(2)上，护罩(3)内壁与孔板(2)边沿连接固定，护罩(3)开口的边沿与正压防爆控制柜的内壁留有一定间距。2.如权利要求I所述的孔板式火花颗粒阻隔装置，其特征在于所述不同孔板(2)上的通孔(2a)相互错开，孔板(2)越靠近排气管(I)的进气口端，该孔板(2)上的通孔(2a)越靠近排气管(I)。3.如权利要求I所述的孔板式火花颗粒阻隔装置，其特征在于所述孔板(2)的数量为两块。4.如权利要求I所述的孔板式火花颗粒阻隔装置，其特征在于所述排气管(I)螺纹连接或焊接在正压防爆控制柜的排气口内，所述孔板(2)螺纹连接或焊接在排气管(I)上，所述护罩(3)内壁与孔板(2)边沿焊接固定。5.如权利要求I所述的孔板式火花颗粒阻隔装置，其特征在于所述排气管(I)、孔板(2)和护罩(3)均是采用金属材料制成。专利摘要本技术涉及一种应用于正压防爆控制柜上的孔板式火花颗粒阻隔装置。包括排气管、孔板和护罩，所述排气管固定穿设在正压防爆控制柜的排气口内，在排气管内端固定有至少一块孔板，孔板上开有多个通孔；所述护罩套在孔板上，护罩内壁与孔板边沿连接固定，护罩开口的边沿与正压防爆控制柜的内壁留有一定间距。本技术结构简单巧妙，其设置在正压防爆控制柜的排气口处，通过孔板、护罩和排气管来阻隔拦截隔爆控制柜运行过程中产生的火花和炙热颗粒排放到排到控制柜外部危险环境中，增加了火花颗粒的冷却距离，提高了正压防爆控制柜的安全运行可靠性。所述孔板、护罩和排气管均采用金属材料制成，优化了阻隔材料，延长阻隔装置的使用寿命。文档编号A62C4/00GK202497629SQ201220033300公开日2012年10月24日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日专利技术者何大庆, 孙爱平, 林伯凝, 王皞赟 申请人:无锡博睿奥克电气有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
孔板式火花颗粒阻隔装置，其特征在于：包括排气管（1）、孔板（2）和护罩（3），所述排气管（1）固定穿设在正压防爆控制柜的排气口内，在排气管（1）内端固定有至少一块孔板（2），孔板（2）上开有多个通孔（2a）；所述护罩（3）套在孔板（2）上，护罩（3）内壁与孔板（2）边沿连接固定，护罩（3）开口的边沿与正压防爆控制柜的内壁留有一定间距。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱平，何大庆，林伯凝，王皞赟，
申请(专利权)人：无锡博睿奥克电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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