本发明专利技术提出了一种照明灯泡，包括：玻璃壳体；底座，与所述玻璃壳体的下沿接合，所述底座的外侧具有导电包层；灯头尖端，位于所述底座的底部；以及灯芯，设置于所述玻璃壳体的内部且所述灯芯电性连接到所述底座的外侧的导电包层，其中，所述玻璃壳体和所述底座之间用耐高温粘胶焊泥接合。本发明专利技术的照明灯泡在多个方面加强了照明灯泡的安全性。这种高可靠性的照明灯泡尤其适用于许多对生产安全性要求较高的工业领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种普通照明灯泡，尤其是涉及一种具有较高安全系数的照明灯泡。
技术介绍
在灯泡专利技术之前，在太阳下山后想要照明一个地方可是一个费劲而危险的事情，要用蜡烛或者火把来照明，虽然当时的油灯还算不错，但它总是会留下烟灰。在18世纪的中期电气科学真正有了发展，当时到处的专利技术家都大声疾呼要专利技术一个实用的家庭照明的装置。英国专利技术家斯万和美国专利技术家爱迪生在1897年专利技术了电灯泡，在现代的电灯泡与当年爱迪生专利技术的电灯泡没有本质上的改变只是多了一些部件。例如，钨丝灯泡广泛被人使用的一种光源，它能散发出温暖晕黄的光线，是我们大多数人所认为的灯泡。它的价格便宜，因此，钨丝灯泡也具有多变的式样以搭配不同的灯具。然而，钨丝灯泡的寿命并不长久，也不省电，它还会发出不低的温度，所以不可以距离纸 张、纺织品或朔胶制品太近。然而，目前普通的照明灯泡在安全性方面仍存在诸多问题，因此业界亟需一种新颖的高安全性照明灯泡。
技术实现思路
针对业界的上述需求，本专利技术的专利技术人提出了一种照明灯泡，包括玻璃壳体；底座，与所述玻璃壳体的下沿接合，所述底座的外侧具有导电包层；灯头尖端，位于所述底座的底部；以及灯芯，设置于所述玻璃壳体的内部且所述灯芯电性连接到所述底座的外侧的导电包层，其中，所述玻璃壳体和所述底座之间用耐高温粘胶焊泥接合。根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的照明灯泡中，所述玻璃壳体由无铅玻璃材料制成。根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的照明灯泡中，所述灯芯进一步包括灯丝；支撑杆，所述灯丝设置于所述支撑杆的顶端；以及导线，设置于所述支撑杆内以连接所述灯丝和所述底座的外侧的导电包层。根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的照明灯泡中，所述灯丝是由两根对称设置的螺旋灯丝构成的双螺旋灯丝。根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的照明灯泡中，在所述灯丝和所述导电包层之间的所述导线中设置一保险丝。根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的照明灯泡中，所述两根螺旋灯丝对称设置成一三角形截面。本专利技术的照明灯泡在多个方面加强了照明灯泡的安全性。这种高可靠性的照明灯泡尤其适用于许多对生产安全性要求较高的工业领域。应当理解，本专利技术以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本专利技术提供进一步的解释。附图说明附图主要是用于提供对本专利技术进一步的理解。附图示出了本专利技术的实施例，并与本说明书一起起到解释本专利技术原理的作用。附图中图I示意性地示出了本专利技术的照明灯泡的基本结构的示图。图2a示意性地示出了根据本专利技术的照明灯泡的灯芯结构。 图2b示意性地示出了根据本专利技术的照明灯泡的一根螺旋灯丝。具体实施例方式以下结合附图详细描述本专利技术的技术方案。图I示意性地示出了本专利技术的照明灯泡的基本结构的示图。如图所示，本专利技术的照明灯泡100主要包括玻璃壳体101、底座102、灯头尖端103、导电包层104、灯芯105以及耐闻温粘股焊泥106。根据本专利技术，底座102与所述玻璃壳体101的下沿接合，所述底座102的外侧具有导电包层。例如，该导电包层可以被制造成螺纹形态或者是插接形态，以符合相关的照明灯泡接口规范。灯头尖端103位于所述底座102的底部。此外，灯芯105设置于所述玻璃壳体101的内部且所述灯芯105电性连接到所述底座102的外侧的导电包层。灯芯105的具体结构将在以下段落中参考图2a和图2b给出更详细的说明。特别是，在本专利技术中，所述玻璃壳体101和所述底座102之间用耐高温粘胶焊泥106接合。在现有技术中，玻璃壳体101和底座102之间是易于发生爆裂的故障点，其主要原因在于在灯泡工作过程中，玻璃壳体101内部的温度和底座102之间的温度差较大，且这两者接合部分存在散热不良的问题。因此，通过利用耐高温粘胶焊泥106，本专利技术可以有效解决现有技术中的上述不足。此外，根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的照明灯泡100中，所述玻璃壳体101优选由无铅玻璃材料制成。图2a示意性地示出了根据本专利技术的照明灯泡的灯芯结构。图2b示意性地示出了根据本专利技术的照明灯泡的一根螺旋灯丝。参考图2a和图2b，在本专利技术的照明灯泡100中，所述灯芯105进一步包括灯丝201、支撑杆202、导线203以及保险丝204。如图所示，所述灯丝201设置于所述支撑杆202的顶端。导线203，设置于所述支撑杆202内以连接所述灯丝201和所述底座的外侧的导电包层。特别是，如图2a所示，所述灯丝201是由两根对称设置的螺旋灯丝(参见图2b)构成的双螺旋灯丝。此外，在图2a和图2b所示的优选实施例中，在所述灯丝201和所述导电包层之间的所述导线203中设置一保险丝204。当然，也可以在省略该保险丝204的情况下实施本专利技术。换言之，本专利技术并不限于具有保险丝204的实施例。此外，根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的照明灯泡中，所述两根螺旋灯丝对称设置成一三角形截面。根据上述实施例，本专利技术的创新性和效果为该款灯都采用符合国际环保标准的无铅无毒原材料，并已通过SGS国际认证，取得合格证书。白炽灯的关键材料采用双螺旋灯丝，比一般普通灯泡光效提高10% 20% Lm/w，更节能。灯丝抗震性好，寿命达2000小时以上。采用静电喷涂粉工艺加工玻壳，使产品更环保，光线扩散率更高，光显色性更柔和，防止眩光，保护眼睛。灯头焊点技术采用无助焊剂的焊点，防止灯头短路，提高绝缘性能。采用自带保险丝技术，使产品在客户使用中更安全。 优选技术指标玻壳采用A55小体积尺寸，电压范围按照使用国家和地区在120v-230V之间，光通量高达15-171m/w寿命> 2000小时，自带保险丝，防锈的铝合金灯头，高强度耐高温粘胶焊泥，无铅焊锡丝，无铅商标印油。体积小，重量轻，物流方便，运输成本低。使用范围广，适合不同场合使用。上述实施例是提供给本领域普通技术人员来实现或使用本专利技术的，本领域普通技术人员可在不脱离本专利技术的专利技术思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本专利技术的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。权利要求1.一种照明灯泡，其特征在于，包括 玻璃壳体； 底座，与所述玻璃壳体的下沿接合，所述底座的外侧具有导电包层； 灯头尖端，位于所述底座的底部；以及 灯芯，设置于所述玻璃壳体的内部且所述灯芯电性连接到所述底座的外侧的导电包层， 其中，所述玻璃壳体和所述底座之间用耐高温粘胶焊泥接合。2.如权利要求I所述的照明灯泡，其特征在于，所述玻璃壳体由无铅玻璃材料制成。3.如权利要求I所述的照明灯泡，其特征在于，所述灯芯进一步包括灯丝； 支撑杆，所述灯丝设置于所述支撑杆的顶端；以及 导线，设置于所述支撑杆内以连接所述灯丝和所述底座的外侧的导电包层。4.如权利要求3所述的照明灯泡，其特征在于，所述灯丝是由两根对称设置的螺旋灯丝构成的双螺旋灯丝。5.如权利要求3所述的照明灯泡，其特征在于，在所述灯丝和所述导电包层之间的所述导线中设置一保险丝。6.如权利要求4所述的照明灯泡，其特征在于，所述两根螺旋灯丝对称设置成一三角 形截面。全文摘要本专利技术提出了一种照明灯泡，包括玻璃壳体；底座，与所述玻璃壳体的下沿接合，所述底座的外侧具有导电包层；灯头尖端，位于所述底座的底部；以及灯芯，设置于所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种照明灯泡，其特征在于，包括：玻璃壳体；底座，与所述玻璃壳体的下沿接合，所述底座的外侧具有导电包层；灯头尖端，位于所述底座的底部；以及灯芯，设置于所述玻璃壳体的内部且所述灯芯电性连接到所述底座的外侧的导电包层，其中，所述玻璃壳体和所述底座之间用耐高温粘胶焊泥接合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建龙，
申请(专利权)人：上海亚浦耳照明电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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