打孔装订一体机制造技术

本发明专利技术涉及一种打孔装订一体机，用于将组装好的怠速电机进行打孔并植入销钉，包括安装台，安装台上设置有用于放置待加工怠速电机的工作台，位于工作台下方的安装台的支架上设置有可将工作台抬升并复位的升降装置，位于工作台周向的安装台的台面上均布有3个用于对待加工怠速电机进行转孔的打孔装置，位于工作台的正上方设置有用于对完成打孔后的待加工怠速电机进行植入销钉的装订装置。通过其中的打孔装置和装订装置使怠速电机从打孔到植入销钉的过程都通过机器完成，省去了大量的人力和物力也节省了生产的时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一 种打孔装订一体机。
技术介绍
再将怠速电机各个部件之间都组装好了之后为了能更好的将怠速电机固定好，需要进行最后一道工艺，在怠速电机上植入销钉，将怠速电机中外导槽和电机外壳之间能通过销钉连接固定，使得电机的结构更加稳定。传统植入销钉的方法主要就是人工操作，首先是将怠速电机在打孔机上先进行打孔，打完孔之后然后再将销钉敲入孔内，这种生产工艺浪费太多人力和物力，并且所需的加工时间也是相当的长，不适合批量生产。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种打孔装订一体机，解决传统怠速电机在植入销钉过程的生产中，生产工艺过于复杂，浪费太多人力物力的缺陷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种打孔装订一体机，用于将组装好的怠速电机进行打孔并植入销钉，包括安装台，所述的安装台上设置有用于放置待加工怠速电机的工作台，位于工作台下方的安装台的支架上设置有可将工作台抬升并复位的升降装置，位于工作台周向的安装台的台面上均布有3个用于对待加工怠速电机进行转孔的打孔装置，位于工作台的正上方设置有用于对完成打孔后的待加工怠速电机进行植入销钉的装订装置；所述的打孔装置包括设置在安装台上的内轨道座和外轨道座，两轨道座之间设置有两轨道杆，两轨道杆上设置有沿轨道杆长度方向移动的纵滑座，纵滑座上设置有可沿轨道杆宽度方向上移动的横滑座，所述的横滑座上安装包裹有偏心轴套的转轴并通过设置在横滑座上方的轴盖将转轴固定，所述的转轴一端设置有转头，另一端皮带连接有驱动电机。进一步的，所述的装订装置包括装订台，所述的装订台上设置有装订筒，所述的装订筒的筒璧周向均布有3个与打孔装置在安装台上均布相一致的安装孔，位于安装孔上方的筒璧上设置有用于放入销钉的进料孔，位于进料孔上方的筒端璧上设置有用于将进料孔中销钉推送至安装孔的推送气缸，所述的安装孔外的装订台上设置有将安装孔内销钉安装在待加工怠速电机中的安装气缸。进一步的，所述的外轨道座上设置有将纵滑座推向工作台的打孔气缸，所述的打孔气缸的推杆与纵滑座相连接。进一步的，位于朝向内轨道座一侧的轨道杆上设置有复位弹簧。进一步的，所述的升降装置为设置在安装台下端支架上的升降气缸。进一步的，所述的安装台上设置有用于储备销钉的销钉筒，所述销钉筒与装订筒的进料孔之间通过进料管相连接。进一步的，所述的装订台通过固定在安装台支架上的两固定杆相连接固定。本专利技术的有益效果是本专利技术提供一种打孔装订一体机，通过其中的打孔装置和装订装置使怠速电机从打孔到植入销钉的过程都通过机器完成，省去了大量的人力和物力也节省了生产的时间；并且在专利技术的打孔装置中设置可移动的纵滑座、横滑座，并且在转轴外圈带有偏心轴套，实现对怠速电机打孔位置可调性，提高了打孔位置的精确性。附图说明 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图I是本专利技术的结构示意图。图2是打孔装置的结构示意图；图3是装订装置的结构示意图；图4是打孔装置中转轴处的局部视图。图中I、安装台，2、工作台，3、打孔装置，31、内轨道座，32、外轨道座，33、轨道杆，34、纵滑座，35、横滑座，36、转轴，37、偏心轴套，38、轴盖，39、复位弹簧，310、打孔气缸，311、驱动电机，4、升降装置，5、装订装置，51、装订台，52、装订筒，53、安装孔，54、进料孔，55、推送气缸，56、安装气缸，6、销钉筒，7、固定杆，8、进料管。具体实施例方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图I至图4所示的一种打孔装订一体机，用于将组装好的怠速电机进行打孔并植入销钉，包括安装台1，安装台I上设置有用于放置待加工怠速电机的工作台2，位于工作台2下方的安装台I的支架上设置有可将工作台2抬升并复位的升降装置4，升降装置4为设置在安装台I下端支架上的升降气缸，位于工作台2周向的安装台I的台面上均布有3个用于对待加工怠速电机进行转孔的打孔装置3，位于工作台2的正上方设置有用于对完成打孔后的待加工怠速电机进行植入销钉的装订装置5 ；打孔装置3包括设置在安装台I上的内轨道座31和外轨道座32，两轨道座31，32之间设置有两轨道杆33，两轨道杆33上设置有沿轨道杆33长度方向移动的纵滑座34，纵滑座34上设置有可沿轨道杆33宽度方向上移动的横滑座35，横滑座35上安装包裹有偏心轴套37的转轴36并通过设置在横滑座35上方的轴盖38将转轴36固定，转轴36 —端设置有转头，另一端皮带连接有驱动电机311，为了方便推动纵滑座34，在外轨道座32上设置有将纵滑座34推向工作台2的打孔气缸310，并且打孔气缸310的推杆与纵滑座34相连接，这样在进行打孔的时候就比较的方便；为了使打孔气缸310能够轻松的返回到原位，在位于朝向内轨道座31 —侧的轨道杆33上设置有复位弹簧39，这样纵滑座34在复位弹簧39的作用下，便可以轻松地返回到原位进行下一次打孔。装订装置5包括装订台51，装订台51通过固定在安装台I支架上的两固定杆7相连接固定，装订台51上设置装订筒52，装订筒52的筒璧周向均布有3个与打孔装置3在安装台I上均布相一致的安装孔53，位于安装孔53上方的筒璧上设置有用于放入销钉的进料孔54，位于进料孔54上方的筒端璧上设置有用于将进料孔54中销钉推送至安装孔53的推送气缸55，安装孔53外的装订台51上设置有将安装孔53内销钉安装在待加工怠速电机中的安装气缸56。为了能快速的对进料口 54进行及时的补充销钉，在安装台I上设置有用于储备销钉的销钉筒6，销钉筒6与装订筒52的进料孔54之间通过进料管8相连接，这样一来，销钉便可以得到及时的补充，节省了操作时间。本专利技术的具体工作过程如下将需要植入销钉的待加工怠速电机放置在工作台2上，启动开关，打孔装置3中的转轴36在打孔气缸310的推动下，其前端的转头在怠速电机上进行打孔，打完孔结束之后，打孔气缸310在复位弹簧39的作用下快速返回到原位，然后工作台2在升降装置4的推送下上升到装订台51上，怠速电机中打孔的部位露在装订筒52内，然后从销钉筒6中进入到进料管8内的销钉沿进料管8进入到装订筒52的进料口 54，在推送气缸55下端具有一处摆放销钉的位置，当推送气缸55回到上端时，从进料孔54中进入的销钉就会落到推送气缸55的前端，然后推送气缸55向下伸出，将销钉伸到安装孔53口处，然后通过安装气缸56的推杆穿过安装孔53将销钉植入到怠速电机的孔内，然后安装气缸56的推杆返回原位，推送气缸55向上返回原位并继续安装从进料孔54中进入的销钉并准备下次工作，工作台2在升降装置4的作用下返回到安装台I的台面上，此时便可取出加工完成后的怠速电机，这样便完成了以此对怠速电机的植入销钉的过程。本专利技术中安装在安装台I上的3个打孔装置3具有一优点，那就是可以对打孔装置3中的转轴36进行三个方位的调试，即上下左右前后方向，因为打孔装置3在装好之后，3个转轴36之间的位置相对工作台2的距离并不都相等，需要通过调节转轴36上下左右前后的位置，使3根转轴36的位置距离工作台2的具有都相等，这样才能在怠速电机上打出合格的孔为后一道工序做准备，打孔装置3的可调性主要通过其各个部件的结构体现，内轨道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打孔装订一体机，用于将组装好的怠速电机进行打孔并植入销钉，包括安装台（1），其特征是：所述的安装台（1）上设置有用于放置待加工怠速电机的工作台（2），位于工作台（2）下方的安装台（1）的支架上设置有可将工作台（2）抬升并复位的升降装置（4），位于工作台（2）周向的安装台（1）的台面上均布有3个用于对待加工怠速电机进行转孔的打孔装置（3），位于工作台（2）的正上方设置有用于对完成打孔后的待加工怠速电机进行植入销钉的装订装置（5）；所述的打孔装置（3）包括设置在安装台（1）上的内轨道座（31）和外轨道座（32），两轨道座（31,32）之间设置有两轨道杆（33），两轨道杆（33）上设置有沿轨道杆（33）长度方向移动的纵滑座（34），纵滑座（34）上设置有可沿轨道杆（33）宽度方向上移动的横滑座（35），所述的横滑座（35）上安装包裹有偏心轴套（37）的转轴（36）并通过设置在横滑座（35）上方的轴盖（38）将转轴（36）固定，所述的转轴（36）一端设置有转头，另一端皮带连接有驱动电机（311）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李友丹，
申请(专利权)人：常州市美特精密电机有限公司，
类型：发明
国别省市：