一种无缝帽的制作方法及其产品技术

本发明专利技术涉及一种无缝帽的制作方法及其产品，其中无缝帽的制作方法为首先，将低发泡聚乙烯泡沬塑料原材料进行切片得到板材，其次，在该板材上分别贴附布料层，形成帽胚板，并对该帽胚板进行剪切，形成若干小帽胚板，最后，将若干该小帽胚板依次放置在成型模具中进行热压而后由冷模吸热得到帽胚，利用本发明专利技术的方法制作出的成品帽中设置有低发泡聚乙烯泡沬塑料夹层，所以利用本发明专利技术的技术生产出的产品具有一次成型，没有连接缝，外观效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种帽子的制作方法及其产品，特别是指一种将低发泡聚乙烯泡沬塑料作为夹层制作在帽子中的制作方法及其产品。
技术介绍
众所周知，随着社会的进步现在越来越多的新材料出现在人们的视线中，乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)也就是低发泡聚乙烯泡沬塑料作为一种特性优异的材料现在已经受到了人们的广泛关注，EVA橡塑制品是新型环保塑料包装材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化验学腐蚀等优点，具无毒、不吸水。EVA橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯(泡沫)等传统包装材料，且符合环保要求，现在EVA材料被广泛的应用在家用电器、五金工具、玩具、工艺品、旅游制品、户外用品、文化用品、化妆品等各个领域中，比如，作为运动鞋的内衬材料、运动鞋垫、户外鞋底、箱包背垫、冲浪板、跪垫；运动护具、汽车内饰、鞋材贴合；高档泡棉胶带产品的基材；冰库、防寒建筑、轻踏垫、遮阳板材料； 电器、精密仪表、仪器等电子产品的防震缓冲包装等领域。EVA蜡密度在0.91 0.93 (g/cm3)之间。EVA的密度主要受VA含量制约，随着共聚物中VA含量由5%提高到40%，密度由0. 929g/cm3增至0. 974g/cm3，小于5%时，密度最小。EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在_50°C下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。EVA树脂用途很广。一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在5% 10%的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在20 28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在5% 45%，主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。但是现在还没有出现可以将乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)也就是低发泡聚乙烯泡沬塑料应用在帽子加工领域的技术。对于现在的帽子生产厂家而言，现在加工帽子的工艺方法主要是，首先对原料布匹进行剪切，而后，对剪切后的布片进行缝制得到帽胚，最后再对帽胚进行深度加工得到成品帽子，这种帽子生产方法其工艺步骤比较复杂，生产效率不高，前后需要经过多次剪裁，并且成品的质量稳定性不高，另外采用上述的方法生产出的帽子其上必然分布有多条缝纫缝隙，整体美观性不高，而此是为传统技术的主要缺点。
技术实现思路
本专利技术提供一种无缝帽的制作方法及其产品，其帽胚采用热压一次成型的方法进行生产，生产效率高并且成品质量稳定，另外由于其帽胚是采用热压一次成型的方法制作的所以在成品帽子上不会出现缝纫缝隙可以大大提高帽子的外观效果，而此是为本创作的主要目的。本专利技术所采取的技术方案是一种无缝帽的制作方法，其包括如下步骤第一步、将低发泡聚乙烯泡沬塑料原材料进行切片得到板材，该板材的厚度控制在I毫米至5毫米之间，该板材具有上表面以及下表面，该低发泡聚乙烯泡沬塑料原材的熔点为120°C，分解温度为200°C，该低发泡聚乙烯泡沬塑料原材在常温下为固态，当外界温度在150°C 180°C的时候该低发泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融，并且转变为能够流动且具有粘性的液态液体。第二步、在如上所述第一步中的该板材的该上表面以及该下表面上分别贴附布料层，形成帽胚板，此刻，该板材位于两层该布料层之间，该布料层的厚度在I毫米至3毫米之间，该布料层可以由无纺布或者纺织布制成。在具体实施的时候该布料层应当具备耐水性、耐腐性、可加工性以及保温性，其中，耐水性是指该布料层具有密闭泡孔结构，不吸水，防潮，耐腐性是指该布料层具有耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染的特性，加工性是指该布料层易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工，同时要求该布料层的回弹性和抗张力高，韧性强，具有 良好的防震/缓冲性能，保温性是指该布料层具有隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒的特性。第三步、对如上所述第二步中的该帽胚板进行剪切，形成若干小帽胚板，在具体实施的时候，人们可以按照具体需要成品帽子的规格尺寸对该帽胚板进行剪切，形成若干该小帽胚板。第四步、将如上所述第三步中的若干该小帽胚板依次放置在成型模具中进行热压而后由冷模吸热得到帽胚，在进行热压的过程中控制热压温度在150度至180度之间，热压时间在I分钟至5分钟之间，热压压力控制在2. 3Mpa至8. OMpa之间，由于该低发泡聚乙烯泡沬塑料原材在常温下为固态，当外界温度在150°C 180°C的时候该低发泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融，并且转变为能够流动且具有粘性的液态液体，所以当热压温度在150度至180度之间的时候，该低发泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融，并使该板材固定粘连在两层该布料层之间。第五步、在如上所述第四步中的该帽胚上打穿孔形成透气孔，在该透气孔中安装孔钉，也可以在该帽胚的表面印刷图案，还可以在该帽胚上连接帽檐以完成整体的制作过程。一种无缝帽，该无缝帽包括帽体，该帽体包括表层布料层、夹层以及内层布料层，该夹层采用热压的方式固定设置在该表层布料层与该内层布料层之间，该夹层的厚度在I毫米至5毫米之间，该夹层由低发泡聚乙烯泡沬塑料制成。该低发泡聚乙烯泡沬塑料的熔点为120°C，分解温度为200°C，该低发泡聚乙烯泡沬塑料在常温下为固态，当外界温度在150°C 180°C的时候该低发泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融，并且转变为能够流动且具有粘性的液态液体。该表层布料层以及该内层布料层的厚度在I毫米至3毫米之间，该表层布料层以及该内层布料层可以由无纺布或者纺织布制成。本专利技术的有益效果是如上所述，由于本专利技术的生产方法以及其产品中是采用低发泡聚乙烯泡沬塑料作为夹层同时采用热压的方式将低发泡聚乙烯泡沬塑料夹设在布料层之间的所以在具体生产的过程中可以一次成型，并且在成品帽子上不会出现缝纫缝隙可以大大提高帽子的外观效果。附图说明图I为本专利技术板材的立体示意图；图2为本专利技术板材以及布料层的立体示意图；图3为本专利技术板材以及布料层的剖面示意图；图4为本专利技术无缝帽的剖面示意图；图5a_5e为本专利技术无缝帽的帽体的结构示意图。具体实施方式 (如图I至3所示)一种无缝帽的制作方法，其包括如下步骤第一步、将低发泡聚乙烯泡沬塑料原材料进行切片得到板材10，该板材10的厚度控制在I毫米至5毫米之间。该板材10具有上表面11以及下表面12。该低发泡聚乙烯泡沬塑料原材的熔点为120°C，分解温度为200°C。该低发泡聚乙烯泡沬塑料原材在常温下为固态，当外界温度在150°C 180°C的时候该低发泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融，并且转变为能够流动且具有粘性的液态液体。第二步、在如上所述第一步中的该板材10的该上表面11以及该下表面12上分别贴附布料层20，形成帽胚板30，此刻，该板材10位于两层该布料层20之间。该布料层20的厚度在I毫米至3毫米之间。该布料层20可以由无纺布或者纺织布制成。在具体实施的时候该布料层20应当具备耐水性、耐腐性、可加工性以及保温性，其中，耐水性是指该布料层20具有密闭泡孔结构，不吸水，防潮，耐腐性是指该布料层20具有耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染的特性，加工性是指该布料层20易于进行热压、剪裁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缝帽的制作方法，其特征在于，其包括如下步骤：第一步、将低发泡聚乙烯泡沬塑料原材料进行切片得到板材，该板材的厚度控制在1毫米至5毫米之间，该板材具有上表面以及下表面，该低发泡聚乙烯泡沬塑料原材的熔点为120℃，分解温度为200℃，该低发泡聚乙烯泡沬塑料原材在常温下为固态，当外界温度在150℃～180℃的时候该低发泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融，并且转变为能够流动且具有粘性的液态液体，第二步、在如上所述第一步中的该板材的该上表面以及该下表面上分别贴附布料层，形成帽胚板，此刻，该板材位于两层该布料层之间，该布料层的厚度在1毫米至3毫米之间，第三步、对如上所述第二步中的该帽胚板进行剪切，形成若干小帽胚板，第四步、将如上所述第三步中的若干该小帽胚板依次放置在成型模具中进行热压而后由冷模吸热得到帽胚，在进行热压的过程中控制热压温度在150度至180度之间，热压时间在1分钟至5分钟之间，热压压力控制在2.3Mpa至8.0Mpa之间，由于该低发泡聚乙烯泡沬塑料原材在常温下为固态，当外界温度在150℃～180℃的时候该低发泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融，并且转变为能够流动且具有粘性的液态液体，所以当热压温度在150度至180度之间的时候，该低发泡聚乙烯泡沬塑料原材熔融，并使该板材固定粘连在两层该布料层之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国威，
申请(专利权)人：胡国威，
类型：发明
国别省市：