水处理剂阻垢性能试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水处理剂阻垢性能试验装置，包括水浴箱、控制箱、补水箱以及带冷凝管的锥形瓶，补水箱设置在控制箱的上部，水浴箱设置在控制箱的左侧，控制箱内设有电源开关和时间温度控制器，水浴箱的箱体内设有隔板、加热板、温度传感器和浮球阀，隔板设在箱体内下部，加热棒设在箱体内底部，加热棒和温度传感器均与时间温度传感器相连，浮球阀设在箱体内上部侧边的水位控制位置，箱体上设有顶盖。它能够实现水浴自动补水，液位恒定，试验时间自动控制，试验结束后自动放水，试验样直接在装置内冷却，自动化程度高，试验操作方便，提高了试验人员的工作效率，试验结果重现性好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种恒温水浴加热装置，特别涉及一种能实现水浴自动补水、自动控制试验温度和持续时间的水处理剂阻垢性能试验装置。
技术介绍
目前水处理剂的阻垢性能测定方法常采用碳酸钙沉积法(GB/T16632-2008)，其试验设备通常采用市场上通用的恒温水浴锅，只具有恒温加热功能，不具备水浴液位恒定功能，加热过程中不能实现对恒温加热持续时间的自动控制，加热结束后不能自动排水从而实现试验样的自然冷却。给试验带来的问题是试验过程中水浴液位会随着水汽的蒸发而不断下降，需要试验人员不断补水，常常会因为试验人员的补水不及时，造成水浴液位下降太多低于试验瓶内试验样液位，达不到试验要求，间断性的补水，也会影响水浴水温的暂时 性波动，从而影响试验结果；还有试验恒温持续时间长，需10小时，加上试验前水浴预热时间，一般总的试验时间都会超过12小时，试验人员必须留意试验结束时间，及时取出试验瓶冷却，采用人工控制误差较大，影响最后试验结果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有通用的恒温水浴锅不能实现水浴液位恒定、加热持续时间不能自动控制、不能自动放水冷却等问题，提供了一种水处理剂阻垢性能试验装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种水处理剂阻垢性能试验装置，包括水浴箱、控制箱、补水箱以及带冷凝管的锥形瓶，补水箱设置在控制箱的上部，水浴箱设置在控制箱的左侧，控制箱内设有电源开关和时间温度控制器，水浴箱的箱体内设有隔板、加热板、温度传感器和浮球阀，隔板设在箱体内下部，加热棒设在箱体内底部，加热棒和温度传感器均与时间温度传感器相连，浮球阀设在箱体内上部侧边的水位控制位置，箱体上设有顶盖。所述的控制箱内设有电磁阀，电磁阀通过导线与时间温度控制器相连，电磁阀的出水口与室内排水口相通。所述的控制箱内设有微型气泵，水浴箱箱体内底部设有鼓泡管，鼓泡管与微型气泵相连。所述的微型气泵与时间温度控制器相连。所述的加热棒和鼓泡管至少有两根。所述的顶盖上开有放置锥形瓶的试样孔，试样孔上安装有顶圈盖。所述的隔板上开有至少四个直径为I. 5cm的小孔.所述的带冷凝管的锥形瓶至少有四组。本技术的有益效果是本技术能够实现水浴自动补水，液位恒定，试验时间自动控制，试验结束后自动放水，试验样直接在装置内冷却，自动化程度高，试验操作方便，提高了试验人员的工作效率，试验结果重现性好。附图说明图I是本技术结构示意图图2本技术的俯视图图中1.补水箱，2.时间温度控制器，3.电源开关，4.温度传感器，5.电磁阀，6.鼓泡管，7.隔板，8.加热棒，9.锥形瓶，10.冷凝管，11.浮球阀，12.箱体，13.顶盖，14.试样孔，15.顶圈盖，16.控制箱。具体实施方式现在结合附图和具体实施例，对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1、2所示，一种水处理剂阻垢性能试验装置，包括水浴箱、控制箱16、补水箱I、和带0io X 300mm冷凝管10的容积500ml的磨口玻璃锥形瓶9，水浴箱设在控制箱16的左侧，补水箱I设在控制箱16的上部。其中水浴箱包括不锈钢的箱体12、不锈钢的加热棒8、鼓泡管6、不锈钢的隔板7、温度传感器4、不锈钢的顶盖13和顶圈盖15，加热棒8和鼓泡管6设在箱体12底部，隔板7设在箱体12内下部，温度传感器4设在箱体12内右侧中部，顶盖13在箱体12的上部；加热棒8和温度传感器4均与时间温度控制器2相连，共同作用实现水浴恒温加热；鼓泡管6通过塑料软管与安装在控制箱16的微型气泵相连，由其提供压缩空气实现鼓泡，使得水浴加热更均匀，气泵由时间温度控制器2的信号控制；隔板7上均匀分布着直径I. 5CM的圆形小孔，顶盖上设置有试样孔14，用于放置锥形瓶9，顶圈盖15盖在锥形瓶口上用于封闭孔隙；箱体12右侧外下部设置有电磁阀5，通过绝缘金属导线与时间温度控制器2相连，由时间温度控制器控制，安放在控制箱16内，电磁阀5出水口采用塑料软管引至室内排水口 ；控制箱16安装有电源开关3、时间温度控制器2、指示灯及一般电器元件，时间温度控制器采用高精度智能型，带数字显示屏，上面有温度和时间设定键，温度控制范围0-100°C，时间控制范围0-24小时；补水箱I采用有机玻璃材质，底部设有排水管，排水管与浮球阀11连接，浮球阀11设在箱体12上部侧边水位控制位置，对水浴液位进行稳定控制。在本装置中，所需的圆形小孔至少为4个，所需的带冷凝管的锥形瓶至少为4组，所需的加热棒和鼓泡管至少为2根。采用本技术进行水处理剂阻垢性能的工作过程是如图I、图2所示，把纯水加入到箱体12和补水箱I中，使箱体12内水位达到试验水位，补水箱I内的水量要稍多于试验过程水浴蒸发量，打开电源开关3，启动时间温度控制器2，观察显示屏，按温度设定键，设定温度到80°C，按开始键，加热棒8开始加热，同时气泵启动，鼓泡管6开始鼓泡，当到达设定温度后，将装好试验水样的锥形瓶9放入放试样孔14中，盖上顶圈盖15，插上冷凝管10,按时间设定键,设定加热持续时间IOh,按开始键计时到达设定时间后,加热棒停止加热，气泵停止鼓泡，同时电磁阀开启，排水，使箱体12内水位快速降到隔板7以下，使得锥形瓶9内试验水样在箱体内自然冷却，冷却1-2小时后，试验人员即可取出试验水样进行分析并计算结果，完成试验。本技术能够恒定水浴液位，自动设定控制试验温度和持续时间、自动排水的 水处理剂阻垢性能试验装置，该试验装置能够很好的满足GB/T16632-2008《水处理剂的阻垢性能测定碳酸钙沉积法》规定的要求，试验操作方便，试验结果重现性好。权利要求1.一种水处理剂阻垢性能试验装置，其特征在于包括水浴箱、控制箱、补水箱以及带冷凝管的锥形瓶，补水箱设置在控制箱的上部，水浴箱设置在控制箱的左侧，控制箱内设有电源开关和时间温度控制器，水浴箱的箱体内设有隔板、加热板、温度传感器和浮球阀，隔板设在箱体内下部，加热棒设在箱体内底部，加热棒和温度传感器均与时间温度传感器相连，浮球阀设在箱体内上部侧边的水位控制位置，箱体上设有顶盖。2.根据权利要求I所述的水处理剂阻垢性能试验装置，其特征在于所述的控制箱内设有电磁阀，电磁阀通过导线与时间温度控制器相连，电磁阀的出水口与室内排水口相通。3.根据权利要求I所述的水处理剂阻垢性能试验装置，其特征在于所述的控制箱内设有微型气泵，水浴箱箱体内底部设有鼓泡管，鼓泡管与微 型气泵相连。4.根据权利要求3所述的水处理剂阻垢性能试验装置，其特征在于所述的微型气泵与时间温度控制器相连。5.根据权利要求3所述的水处理剂阻垢性能试验装置，其特征在于所述的加热棒和鼓泡管至少有两根。6.根据权利要求I所述的水处理剂阻垢性能试验装置，其特征在于所述的顶盖上开有放置锥形瓶的试样孔，试样孔上安装有顶盖圈。7.根据权利要求I所述的水处理剂阻垢性能试验装置，其特征在于所述的隔板上开有至少四个直径为I. 5cm的小孔。8.根据权利要求I所述的水处理剂阻垢性能试验装置，其特征在于所述的带冷凝管的锥形瓶至少有四组。专利摘要本技术公开了一种水处理剂阻垢性能试验装置，包括水浴箱、控制箱、补水箱以及带冷凝管的锥形瓶，补本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水处理剂阻垢性能试验装置，其特征在于：包括水浴箱、控制箱、补水箱以及带冷凝管的锥形瓶，补水箱设置在控制箱的上部，水浴箱设置在控制箱的左侧，控制箱内设有电源开关和时间温度控制器，水浴箱的箱体内设有隔板、加热板、温度传感器和浮球阀，隔板设在箱体内下部，加热棒设在箱体内底部，加热棒和温度传感器均与时间温度传感器相连，浮球阀设在箱体内上部侧边的水位控制位置，箱体上设有顶盖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周国平，刘建凤，
申请(专利权)人：上海未来企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：