一种节能灯螺旋管弯脚的切脚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种节能灯螺旋管弯脚的切脚装置，属于节能灯螺旋弯脚切脚机械技术领域，所要解决的技术问题是提供一种全自动机械切脚，准确度高、生产效率高的一种节能灯螺旋管弯脚的切脚装置，所采用的技术方案为：加热装置、切割装置和电动机安装在工作平台上，所述加热装置通过皮带与切割装置和电动机相连接，本实用新型专利技术主要用于节能灯螺旋弯脚机的切脚。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术一种节能灯螺旋管弯脚的切脚装置，属于节能灯螺旋弯脚切脚机械

技术介绍
目前，节能灯玻璃螺旋管的切脚工艺都是人工操作完成的，即玻璃操作工手持弯脚完成的节能灯螺旋管在火焰上加热，然后手工切割多余的玻璃余料。人工切脚存在诸多缺点，切脚速度慢，生产效率较低，切脚不准确，产品形状不稳定、合格率较低，影响后续生产工艺。上述工艺的另一个缺点是各生产环节不连贯，在多个工作台完成，劳动强度大，浪费能耗，其次，该工艺对工人的素质和玻璃技术要求高，工人的学习该技术的周期长、熟练工人短缺、生产成本高。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种全自动机械切脚，准确度高、生产效率高的节能灯螺旋管弯脚的切脚装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为一种节能灯螺旋管弯脚的切脚装置，包括加热装置、切割装置和电动机，加热装置、切割装置和电动机安装在工作平台上，所述加热装置通过皮带与切割装置和电动机相连接；所述加热装置的结构为第一立轴竖直安装在第一轴座上，中空主轴套装在第一立轴上，所述中空主轴的下端活动安装在第一轴座上，所述中空主轴的下部安装有第一皮带轮，所述中空主轴上部固定的第一锁箍上安装有加热架，所述加热架上竖直固定有导气管，所述导气管上端封闭并且导气管的一侧设置有出气口，所述加热架上设置有第二进气口，所述第二进气口与导气管相连通，所述加热架上设置有第一轴承；所述第一立轴内部沿轴线开有气道，所述第一轴座的中部水平设置有第一进气口，所述第一进气口的一端与气泵连接，第一进气口的另一端与气道相连通，所述中空主轴的上部设置有出气口，所述出气口位于所述锁箍的上方，所述出气口的一端通过导管与第二进气口连接，出气口的另一端与气道相连通；所述切割装置的结构为第二立轴竖直安装在第二轴座上，所述第二立轴的下部安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相连接，所述第二立轴的上部固定有第二锁箍，所述第二锁箍上安装有刀架，所述刀架的上安装有第二轴承和合金刀片，所述合金刀片位于第二轴承的下方。本技术与现有技术相比所具有的有益效果为本技术中采用电动机带动加热装置和切割装置，加热装置围绕灯管切割部位局部加热后，转位到切割装置，合金刀片围绕加热部位切割，合金刀片与灯管冷热差异使灯管断裂，全自动切割，无需人工操作，生产效率高，产品合格率高，生产成本低，适合大规模生产。以下结合附图对本技术作进一步说明。图I为本技术的结构示意图。图2为图I中A处的局部放大图。图3为图I中B处的局部放大图。图中1为加热装置,2为切割装置,3为电动机,4为工作平台，5为第一立轴,6为第一轴座，7为中空主轴,8为第一锁箍,9为加热架，10为导气管，11为第一轴承，12为第一皮带轮，13为气道，14为第一进气口，15为出气口，16为第二进气口，17为第二立轴，18为第二轴座，19为第二皮带轮，20为第二锁箍，21为刀架，22为第二轴承，23为合金刀片，24为灯管。 具体实施方式如图I至图3所示的，一种节能灯螺旋管弯脚的切脚装置，包括加热装置I、切割装置2和电动机3，加热装置I、切割装置2和电动机3安装在工作平台4上，所述加热装置I通过皮带与切割装置2和电动机3相连接；所述加热装置I的结构为第一立轴5竖直安装在第一轴座6上，中空主轴7套装在第一立轴5上，所述中空主轴7的下端活动安装在第一轴座6上，所述中空主轴7的下部安装有第一皮带轮12，所述中空主轴7上部固定的第一锁箍8上安装有加热架9，所述加热架9上竖直固定有导气管10，所述导气管10上端封闭并且导气管10的一侧设置有出气口，所述加热架9上设置有第二进气口 16，所述第二进气口 16与导气管10相连通，所述加热架9上设置有第一轴承11，所述导气管10和第一轴承11与灯管24同侧设置；所述第一立轴5内部沿轴线开有气道13，所述第一轴座6的中部水平设置有第一进气口 14，所述第一进气口 14的一端与气泵连接，第一进气口 14的另一端与气道13相连通，所述中空主轴7的上部设置有出气口 15，所述出气口 15位于所述锁箍8的上方，所述出气口 15的一端通过导管与第二进气口 16连接，出气口 15的另一端与气道13相连通；所述切割装置2的结构为第二立轴17竖直安装在第二轴座18上，所述第二立轴17的下部安装有第二皮带轮19，所述第二皮带轮19通过皮带与第一皮带轮12相连接，所述第二立轴17的上部固定有第二锁箍20，所述第二锁箍20上安装有刀架21，所述刀架21的上安装有第二轴承22和合金刀片23，所述合金刀片23位于第二轴承22的下方，并且所述第二轴承22和合金刀片23与灯管24同侧设置。本技术的工作过程为本技术一种节能灯螺旋管弯脚的切脚装置安装固定在工作平台4上，第一进气口 14与气泵连接，出气口 15与第二进气口 16连接，电动机带动中空主轴7和第二立轴17旋转，中空主轴7带动第一立轴5和加热架9旋转，加热架9上的导气管10绕灯管24旋转，气泵向导气管10输入天然气和氧气的混合气并点燃，导气管10的切口绕灯管旋转加热，待加热完成后，灯管24过位到切割装置2，第二立轴17带动刀架21旋转，合金刀片23在灯管24加热部位旋转切割，由于合金刀片23和灯管24的冷热差异，使灯管24断裂。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。·权利要求1. 一种节能灯螺旋管弯脚的切脚装置，包括加热装置(I)、切割装置(2)和电动机(3)，其特征在于加热装置(I)、切割装置(2)和电动机(3)安装在工作平台(4)上，所述加热装置(I)通过皮带与切割装置(2 )和电动机(3 )相连接； 所述加热装置(I)的结构为第一立轴(5)竖直安装在第一轴座(6)上，中空主轴(7)套装在第一立轴(5)上，所述中空主轴(7)的下端活动安装在第一轴座(6)上，所述中空主轴(7)的下部安装有第一皮带轮(12)，所述中空主轴(7)上部固定的第一锁箍(8)上安装有加热架(9)，所述加热架(9)上竖直固定有导气管(10)，所述导气管(10)上端封闭并且导气管(10 )的一侧设置有出气口，所述加热架(9 )上设置有第二进气口( 16 )，所述第二进气口(16)与导气管(10)相连通，所述加热架(9)上设置有第一轴承(11);所述第一立轴(5)内部沿轴线开有气道(13)，所述第一轴座(6)的中部水平设置有第一进气口( 14)，所述第一进气口( 14)的一端与气泵连接，第一进气口( 14)的另一端与气道(13)相连通，所述中空主轴(7)的上部设置有出气口( 15)，所述出气口( 15)位于所述锁箍(8)的上方，所述出气口(15)的一端通过导管与第二进气口(16)连接，出气口(15)的另一端与气道(13)相连通； 所述切割装置(2)的结构为第二立轴(17)竖直安装在第二轴座(18)上，所述第二立轴(17)的下部安装有第二皮带轮(19)，所述第二皮带轮(19)通过皮带与第一皮带轮(12)相连接，所述第二立轴(17)的上部固定有第二锁箍(20)，所述第二锁箍(20)上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能灯螺旋管弯脚的切脚装置，包括：加热装置（1）、切割装置（2）和电动机（3），其特征在于：加热装置（1）、切割装置（2）和电动机（3）安装在工作平台（4）上，所述加热装置（1）通过皮带与切割装置（2）和电动机（3）相连接；所述加热装置（1）的结构为：第一立轴（5）竖直安装在第一轴座（6）上，中空主轴（7）套装在第一立轴（5）上，所述中空主轴（7）的下端活动安装在第一轴座（6）上，所述中空主轴（7）的下部安装有第一皮带轮（12），所述中空主轴（7）上部固定的第一锁箍（8）上安装有加热架（9），所述加热架（9）上竖直固定有导气管（10），所述导气管（10）上端封闭并且导气管（10）的一侧设置有出气口，所述加热架（9）上设置有第二进气口（16），所述第二进气口（16）与导气管（10）相连通，所述加热架（9）上设置有第一轴承（11）；所述第一立轴（5）内部沿轴线开有气道（13），所述第一轴座（6）的中部水平设置有第一进气口（14），所述第一进气口（14）的一端与气泵连接，第一进气口（14）的另一端与气道（13）相连通，所述中空主轴（7）的上部设置有出气口（15），所述出气口（15）位于所述锁箍（8）的上方，所述出气口（15）的一端通过导管与第二进气口（16）连接，出气口（15）的另一端与气道（13）相连通；所述切割装置（2）的结构为：第二立轴（17）竖直安装在第二轴座（18）上，所述第二立轴（17）的下部安装有第二皮带轮（19），所述第二皮带轮（19）通过皮带与第一皮带轮（12）相连接，所述第二立轴（17）的上部固定有第二锁箍（20），所述第二锁箍（20）上安装有刀架（21），所述刀架（21）的上安装有第二轴承（22）和合金刀片（23），所述合金刀片（23）位于第二轴承（22）的下方。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振强，
申请(专利权)人：晋中开发区锋奇赫机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：