一种钢网履带式抛丸清理机制造技术

一种钢网履带式抛丸清理机，包括清理室、抛丸器总成、螺旋输送器、提升机、丸渣分离器、弹丸分配系统、除尘系统；所述螺旋输送器包括螺旋叶片轴，其特征是：还包括用于输送工件的环形钢网履带及驱动钢网履带环形移动的钢网驱动系统，所述钢网履带的工作面为一水平面；与所述的工作面对应的部分钢网履带横穿过所述的清理室。其利用钢网履带带动工件移动进入清理室进行抛丸，钢网履带工作可靠，抛打接触面大，抛打时间短，且抛打质量高，此外可连续作业，生产效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抛丸清理机，具体是一种履带式抛丸清理机。
技术介绍
目前一些小型铸锻件抛丸清理多采用橡胶履带式抛丸清理机或吊钩式抛丸清理机，这些抛丸清理机为间歇式工作，抛丸清理后需要打开清理室大门，移出工件再换上需要清理的工件，合上大门后再清理下一批工件，停歇时间长，工件大多叠加在一起，清理时间长，生产效率低
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术的目的在于提供一种钢网履带式抛丸清理机，它可连续进行抛打作业，抛丸清理时间短，生产效率高。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案一种钢网履带式抛丸清理机，包括清理室、抛丸器总成、螺旋输送器、提升机、丸渣分离器、弹丸分配系统、除尘系统；所述螺旋输送器包括螺旋叶片轴，还包括用于输送工件的环形钢网履带及驱动钢网履带环形移动的钢网驱动系统，所述钢网履带的工作面为一水平面；与所述的工作面对应的部分钢网履带横穿过所述的清理室。作为本技术进一步的技术方案在该钢网履带式抛丸清理机中，与钢网履带配合设置有钢网履带拉紧轮、钢网履带支撑辊及钢网履带张紧装置。在该钢网履带式抛丸清理机中，所述清理室内在钢网履带下方设有横向螺旋输送器、纵向螺旋输送器，两螺旋输送器的螺旋叶片轴均水平设置且相互垂直，纵向螺旋输送器位于横向螺旋输送器的下方，纵向螺旋输送器的送出端位于所述提升机的进料口处。在该钢网履带式抛丸清理机中，所述横向螺旋输送器的螺旋叶片轴上的螺旋叶片分为两组，一组螺旋叶片位于左半轴上，另一组螺旋叶片位于右半轴上，两组螺旋叶片的螺旋方向相反且同一组的螺旋叶片螺旋方向相同；在两组螺旋叶片的交汇处的下方设置纵向螺旋输送器。在该钢网履带式抛丸清理机中，还包括高压吹扫系统，所述高压吹扫系统的喷嘴伸入到所述的清理室内。在该钢网履带式抛丸清理机中，清理室的工件进口处设有支撑横向螺旋输送器一端的第一支撑部件，清理室右侧工件出口处设有支撑横向螺旋输送器另一端的第二支撑部件。在该钢网履带式抛丸清理机中，位于清理室外的部分钢网履带的工作面两侧设有防护罩。本技术的有益效果是本技术利用钢网履带带动工件移动进入清理室进行抛丸，钢网履带工作可靠，抛打接触面大，抛打质量高、生产效率高。钢网履带环形部分设有左侧钢网拉紧轮、右侧钢网拉紧轮、钢网张紧装置和支撑辊，设计合理，工作可靠。其横向螺旋输送器的螺旋叶片设为螺旋方向相反的两组，便于汇集输送的弹丸、杂物以向纵向螺旋输送器集中输送，输送效果好；高压吹扫系统可以吹扫工件表面上清理下来的型砂和氧化皮等杂质，清理效果好。以下结合附图和实施例对本技术做进一步的说明图I为本技术实施例的主视图；图2为本技术实施例的俯视图；图3为本技术实施例的左视图；图中1、清理室；2、抛丸器总成；3、钢网履带；4、横向螺旋输送器；5、纵向螺旋输 送器；6、第一支撑部件；7、左侧钢网履带拉紧轮；8、右侧钢网履带拉紧轮；9、钢网履带张紧装置；10、钢网驱动系统；11、第二支撑部件；12、高压吹扫系统；13、提升机；14、弹丸分配系统；15、丸渣分离器；16、平台梯子栏杆；17、除尘系统；18、防护罩；19、地基。具体实施方式如图I所示，该钢网履带式抛丸清理机其主要包括清理室I、抛丸器总成2、横向螺旋输送器4、纵向螺旋输送器5、提升机13、丸渣分离器15、弹丸分配系统14、高压吹扫系统12、除尘系统17。其清理室I装在地基19上，清理室I的前、后外侧设置一抛丸器总成2。其还包括用于输送工件的环形钢网履带3及驱动钢网履带3环形移动的钢网驱动系统10，所述钢网履带3的工作面为一水平面；与所述的工作面对应的部分钢网履带横穿过所述的清理室I。位于清理室I外的部分钢网履带的工作面两侧设有防护罩18。与钢网履带3配合设置有左侧钢网履带拉紧轮7、右侧钢网履带拉紧轮8，在横向方向上钢网履带3的上部和下部均设有钢网履带支撑辊，在清理室I右侧下部设有钢网履带张紧装置9。横向螺旋输送器4、纵向螺旋输送器5位于清理室I内并设置在钢网履带3下方。清理室I的工件进口处设有支撑横向螺旋输送器4 一端的第一支撑部件6，清理室I右侧工件出口处设有支撑横向螺旋输送器4另一端的第二支撑部件11。两螺旋输送器的螺旋叶片轴均水平设置且相互垂直。横向螺旋输送器4的螺旋叶片轴上的螺旋叶片分为两组，一组螺旋叶片位于左半轴上，另一组螺旋叶片位于右半轴上，如图I所示，两组螺旋叶片的螺旋方向相反且同一组的螺旋叶片螺旋方向相同；在两组螺旋叶片的交汇处的下方设置纵向螺旋输送器5，纵向螺旋输送器5的送出端位于提升机13的进料口处。提升机13的上部右侧出口与丸渣分离器15上部的进口相连，丸渣分离器15的下部出口连接有弹丸分配系统14，软管将弹丸分配系统14的出口与抛丸器总成2的进口相连接，清理室I的上部右侧设有高压吹扫系统12，高压吹扫系统12的喷嘴放置在清理室I内。提升机13的上部和清理室I相邻部分设有平台梯子栏杆16。清理室I的后部设有除尘系统17，除尘管道分别与清理室I、提升机13和丸渣分离器15相连。结合图I说明该钢网履带式抛丸清理机的工作过程原理其工作时，被抛打的工件放置于左侧的钢网履带3上，钢网履带3在钢网履带驱动系统10的驱动下，在左侧钢网履带拉紧轮7、右侧钢网履带拉紧轮8、钢网履带张紧装置9的张紧和支撑辊的支撑下环形移动进入清理室1，多台抛丸器总成2连续抛出钢丸抛打工件，经过抛丸室I到达右侧出口，工件抛打清理完成。抛打后的钢丸和清理的杂物落入横向螺旋输送器4，横向螺旋输送器4轴上的左右螺旋叶片将钢丸和杂物积聚在左中部即两组螺旋叶片交汇处，然后落入纵向螺旋输送器5，纵向螺旋输送器5将钢丸和杂物送入提升机13下部，提升机13将钢丸和杂物提升到提升机13上部，在离心力作用下进入丸渣分离器15，丸渣分离器15将钢丸和杂物分离，钢丸经弹丸分配系统14分配到多个抛丸器总成再次抛打工件，杂物中的粉尘进入除尘系统17， 大一些的杂物从丸渣分离器15的出口排除。高压吹扫系统12用来吹扫工件表面上清理下来的型砂和氧化皮等杂质，平台梯子栏杆16用于清理机检查检修时使用。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。权利要求1.一种钢网履带式抛丸清理机，包括清理室、抛丸器总成、螺旋输送器、提升机、丸渣分离器、弹丸分配系统、除尘系统；所述螺旋输送器包括螺旋叶片轴，其特征是还包括用于输送工件的环形钢网履带及驱动钢网履带环形移动的钢网驱动系统，所述钢网履带的工作面为一水平面；与所述的工作面对应的部分钢网履带横穿过所述的清理室。2.根据权利要求I所述的一种钢网履带式抛丸清理机，其特征是与钢网履带配合设置有钢网履带拉紧轮、钢网履带支撑辊及钢网履带张紧装置。3.根据权利要求I或2所述的一种钢网履带式抛丸清理机，其特征是所述清理室内在钢网履带下方设有横向螺旋输送器、纵向螺旋输送器，两螺旋输送器的螺旋叶片轴均水平设置且相互垂直，纵向螺旋输送器位于横向螺旋输送器的下方，纵向螺旋输送器的送出端位于所述提升机的进料口处。4.根据权利要求3所述的一种钢网履带式抛丸清理机，其特征是所述横向螺旋输送器的螺旋叶片轴上的螺旋叶片分为两组，一组螺旋叶片位于左半轴上，另一组螺旋叶片位于右半轴上，两组螺旋叶片的螺旋方向相反且同一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢网履带式抛丸清理机，包括清理室、抛丸器总成、螺旋输送器、提升机、丸渣分离器、弹丸分配系统、除尘系统；所述螺旋输送器包括螺旋叶片轴，其特征是：还包括用于输送工件的环形钢网履带及驱动钢网履带环形移动的钢网驱动系统，所述钢网履带的工作面为一水平面；与所述的工作面对应的部分钢网履带横穿过所述的清理室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张来斌，王瑞国，戴勋章，李吉胜，
申请(专利权)人：山东开泰工业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：