本发明专利技术公开了一种螺旋形拉簧连接件装置，其包括螺槽连接件(101)和螺旋形拉簧(103)，其特征在于，调整了螺槽连接件(101)受螺旋形拉簧(103)轴向作用力的一面(201)与螺旋形拉簧(103)工作动力线(202)的夹角，同时调整了螺槽连接件(101)受螺旋形拉簧(103)轴向作用力的一面(201)与拉簧静止静力线(203)的夹角，使拉簧静力垂线(204)与拉簧工作动力线(202)的夹角大于45度，优选为90度。或者，使拉簧工作动力线(202)与拉簧静止静力线(203)的夹角小于45度，优选为0度。该发明专利技术解决了螺旋形拉簧(103)连接点发生位移使螺旋形拉簧(103)的工作有效圈数发生变化而呈现出非线性关系。该发明专利技术可用于制备冰箱、冰柜、烤炉、微波炉、空调器、加热通风设备、暖风机、淋浴器、电热开水瓶、饮水机、取暖器、电饭煲、暖气片等产品的压力式温控器力平衡机构，使控制精度提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种螺旋形拉簧连接装置，具体涉及一种螺旋形螺槽和螺旋形拉簧的创新性力学结构设计，属于机械
，尤其是属于压力式温控器力平衡机构
技术介绍
现有的压力式温控器是靠气(液)体的热胀冷缩产生的对应压力经机械链与拉簧拉力平衡取得对某一温度点的控制，所以拉簧拉力平衡是非常重要的力学特性，会直接影响温度的控制精度。 如何提高压力式温控器的控制精度，这已成为世界性难题。如图I所示，目前世界上压力温控器的拉簧拉力平衡都是靠一只螺槽连接件(101)的三角形外螺牙(102)与螺旋形拉簧(103)旋拧连接，再由安装在螺槽连接件(101)内螺孔(104)中的螺钉经调节产生所要求的拉簧拉力去实行。现有螺槽连接件(101)的三角形螺牙(102)的起始牙高度是渐增而且受力面与螺旋形拉簧(103)的工作动力线成45°角，用受力分析(受力分析图)可知这种连接是不稳定的，会引起螺旋形拉簧(103)工作时连接点位移产生的有效圈数变化使拉力与调整量呈非线性关系，另外机械振动等因素也会产生连接点位移所带来的性能不稳定，连接点频繁位移还会导致三角形螺牙(102)的起始牙机械磨损所引起的温控器参数漂移，性能不稳定，在实际生产运用中也证实了这一缺陷。随着国家节能减排政策的深入贯彻执行，我国有关家用电冰箱的强制性行业标准已于2009年5月I日起正式实施。在《家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级》(GB12021. 2-2008)中对电冰箱的能效等级指标进行了更新。在该新标准中，对能效指数的门槛有了很大的提高，同时对能效指数、指标的测量也更趋科学。该新版标准中将基准耗电量限定值和目标耗电量限定值列为强制性条款。该强制性标准中的如上相关条款均对电冰箱温控器的控制精度提出了更高的要求。如采用现有的螺槽连接件(101)，电冰箱温控器很难达到高精度、高稳定性的要求，很难实现上述强制性标准追求的节能减排目标。现有的温控器螺槽连接件(101)外螺纹都是三角形、右旋、单线、圆柱螺纹；拉簧工作点与外螺纹起始点不是垂直关系。除非去除上述斜度，使拉簧工作点与螺槽连接件(101)外螺纹起始点成垂直关系，上述技术缺陷无法克服。—些附图可以解释现有技术的缺陷如图6是三角螺纹与拉簧受力分析示意图。图8是拉簧螺槽连接件(101)装配静止状态(选用三角螺纹)示意图。拉簧(103)受力分析三角螺纹螺槽连接件(101)起始螺纹小径和大径之间有斜度，在拉簧(103)受力后，其拉簧钢丝在斜度上滑动，导致拉簧(103)的工作圈数产生变化。图15是拉簧螺槽连接件(101)装配静止状态的立体图(选用三角螺纹)。图16是螺槽连接件(101)装配静止状态的主视图(选用三角螺纹)。图17是图15的B-B剖面图。图18是图15的C-C剖面图。图19是图16中E的局部视图。这些附图说明，现有的温控器螺槽连接件(101)外螺纹结构设计，使拉簧工作动力线与拉簧静力垂线夹角(205)都不大于45度，同时，使拉簧静止静力线(203)与拉簧工作动力线(202)的夹角都不小于45度。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，实现本专利技术的目的，本专利技术的技术方案是设计一种螺旋形拉簧连接件装置，其特征在于，螺槽连接件(101)的螺纹有1-10圈，优选1-5圈，实验显示，1-5圈的温控效果最好。槽连接件(101)的螺槽宽度为0. 3-2mm,优选0. 4-lmm,连接件(101)(即抱紧件)的外径(701)为4-10mm，优选为5_8mm。底径(702)为 3. 5-9. 5mm,优选为 4_7mm。外径(701)的半径与底径(702)的半径差距(703)不小于螺旋形拉簧(103)的丝径(704)的半径，即螺牙的高度(螺槽的深度)不小于螺旋形拉簧(103)的丝径(704)的半径。 槽连接件(101)的螺纹为左旋或右旋单螺纹，优选为右旋单螺纹，连接件(101)(即抱紧件)的外径(701)为4-10mm，优选为5_8mm ;底径(702)为3. 5-9. 5，优选为4-7_。螺旋形拉簧(103)的外径为4. 2-11. 9mm ;内径为3. 5-9. 5mm,优选为4_7mm ;丝径(704)为0. 35-1. 2mm，优选为0. 5-0. 9mm。连接件(101)的底径(702)大于螺旋形拉簧(103)的内径。螺槽连接件(101)(即抱紧件)的外径不小于螺旋形拉簧(103)的中径(705)。所述装置包括螺槽连接件(101)和螺旋形拉簧(103)，所述螺旋形拉簧(103)的一端在外力的作用下旋拧安装在螺槽连接件(101)的螺槽(102)中，利用螺旋形拉簧(103)的弹力夹抱在螺槽(102)底面￠01)和侧面(602)上，螺槽底面直径略大于螺旋形拉簧内径。螺旋形拉簧(103)在拉伸过程中连接点(105)不发生位移。所述螺槽连接件(101)的螺槽形状为螺槽(102)底面(601)与螺槽受螺旋形拉簧(103)轴向作用力的一面(602)夹角(603)大于45度，优选为90度。螺槽二侧面(602)、(604)的夹角(605)小于90度，优选为0度的(平行)槽形，所述装置拉簧静力垂线(204)与拉簧工作动力线(202)的夹角大于45度，优选为90度；拉簧工作动力线(202)与拉簧静止静力线(203)的夹角小于45度，优选为0度，所述螺槽连接件(101)包括左右旋螺槽及与螺槽同轴的螺纹孔(104)。所述螺旋形拉簧(103)材质为屈服点大于30kg/mm2的金属及合金材料。具体而言，本专利技术的
技术实现思路
是调整螺槽连接件(101)的螺槽受拉力面(201)与拉簧工作动力线(202)的夹角，同时调整螺槽受拉力面(201)与拉簧静止静力线(203)的夹角，使拉簧静力垂线(204)与拉簧工作动力线(202)的夹角大于45度，优选为90度。或者，使拉簧工作动力线(202)与拉簧静止静力线(203)的夹角小于45度，优选为0度。如图3，通过调整螺槽连接件(101)的螺槽形状，把三角形的螺槽改变为梯形外螺槽，本专利技术把拉簧工作动力线与拉簧静力垂线夹角(205)调整为超过60度。如图4，通过调整螺槽连接件(101)的螺槽形状，把三角形的螺槽改变为矩形螺槽，本专利技术还可把拉簧工作动力线与拉簧静力垂线夹角(205)调整为等于或接近90度。 这样，由于螺槽连接件(101)的螺槽与螺旋形拉簧(103)旋拧连接后，螺旋形拉簧(103)与螺槽连接件(101)起始牙的连接点在受工作拉力作用下不会产生位移，从而保证了螺旋形拉簧(103)在受工作拉力作用时有效圈数不变，使拉力与调整量呈线性关系，解决了世界上由于螺槽连接件(101)的螺槽与螺旋形拉簧(103)旋拧连接后，螺旋形拉簧(103)与螺槽连接件(101)起始牙的连接点在受工作拉力作用下产生位移使螺旋形拉簧(103)有效圈数不能保持一致而影响温控器控制精度的难题。具体而言，本专利技术公开了一种拉簧连接件装置，其特征在于，所述装置包括螺槽连接件(101)和螺旋形拉簧(103)，所述螺旋形拉簧(103)夹抱在所述螺槽连接件(101)上。所述拉簧(103)材质为屈服点大于30kg/mm2的金属及合金材料。所述螺槽外径为3mm-10mm，底径为2. 5-9. 5mm,螺距为0. 35-1. 5mm,包括左右旋螺 槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺旋形拉簧连接件装置，其特征在于，螺槽连接件(101)的螺纹有1？10圈，优选1？5圈。
【技术特征摘要】
1.一种螺旋形拉簧连接件装置，其特征在于，螺槽连接件(101)的螺纹有1-10圈，优选1-5 圈。2.根据权利要求I所述的一种螺旋形拉簧连接件装置，其特征在于，槽连接件(101)的螺槽宽度为0. 3-2mm，优选0. 4_lmm。3.根据权利要求I所述的一种螺旋形拉簧连接件装置，其特征在于，连接件(101)(即抱紧件)的外径(701)为4-10mm，优选为5_8臟。4.根据权利要求I所述的一种螺旋形拉簧连接件装置，其特征在于，底径(702)为3. 5-9. 5mm,优选为 4_7mm。5.根据权利要求I所述的一种螺旋形拉簧连接件装置，其特征在于，外径(701)的半径与底径(702)的半径差距(703)不小于螺旋形拉簧(103)的丝径(704)的半径，即螺牙的高度(螺槽的深度)不小于螺旋形拉簧(103)的丝径(704)的半径。6.根据权利要求I所述的一种螺旋形拉簧连接件装置，其特征在于，槽连接件(101)的螺纹为左旋或右旋单螺纹，优选为右旋单螺纹，连接件(101)(即抱紧件)的外径(701)为4-10_，优选为 5-8mm ;底径(702)为 3. 5-9. 5，优选为 4-7_。7.权利要求I所述的一种螺旋形拉簧连接件装置，其特征在于，螺旋形拉簧(103)的外径为4. 2-11. 9mm ;内径为3. 5-9. 5mm，优选为4_7mm ;丝径(704)为0. 35-1. 2mm，优选为0.5-0. 9mm。连接件(101)的底径(702)大于螺旋形拉簧(103)的内径...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东霞，
申请(专利权)人：王东霞，
类型：发明
国别省市：
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