带水力锚的滑套喷砂器制造技术

技术编号:7894931 阅读:277 留言:0更新日期:2012-10-23 02:15
带水力锚的滑套喷砂器,由“水力锚”和“滑套喷砂器”两种工具合并而成。“水力锚”和“滑套喷砂器”共用一根主体管,按照在井下的工作位置,主体管的上方是“水力锚构造”,下方是“滑套喷砂器构造”。其中:“水力锚构造”由均布在主体管上方圆周上的3排或4排用压板、固定螺钉封闭在每排2~4只圆坑中的锚爪、弹簧和密封圈所组成;“滑套喷砂器构造”由安装在主体管下方管内的滑套、密封圈、螺纹销钉、卡环和限位套所组成;上下一体,同时具有管柱锚定和分层压裂的功能。既能满足两种井下工具同时使用的需求,又能增强其工作的可靠性,减少金属材料消耗,降低生产成本,便于安装使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油机械,井下采油(气)工具的新产品开发。
技术介绍
国内外现有的油(气)田钻采工具中,“水力锚”和“滑套喷砂器”是两种功能不同、各自独立的井下工具;但在许多情况下,它们又总是一起出现在井下,相互配合使用。这两种工具在使用时,都有两端与油(气)管联接的结构,其联接部分不可避免的要多耗用许多金属材料和切削加工的工作量,同时又增加了螺纹联接处松脱的风险和油(气)田工人安装时的麻烦。另外,现有的“水力锚”锚爪工作面,多采用在整体零件表面上加工出密集的条状锯齿形,经淬火后作为爪齿使用,存在着一对矛盾的问题;一是材质软或淬火硬度不高,则锚定效果差,容易磨损;二是材质硬或淬火硬度高,淬火后应力集中,容易断裂而失去功能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计一种同时具备“水力锚”和“滑套喷砂器”功能,锚定效果好,又能价廉物美地满足油(气)田同时使用这两种井下工具需求的新产品。本专利技术是将“水力锚”和“滑套喷砂器”两种工具合二为一。其特点是“水力锚”和“滑套喷砂器”共用一根主体管,按照其在井下使用的工作位置,主体管的上方是“水力锚构造”,下方是“滑套喷砂器构造”;其中“水力锚构造”,由均布在主体管上方圆周上的3排或4排用压板、固定螺钉封闭在每排2 4只圆坑中的锚爪、弹簧和密封圈所组成;“滑套喷砂器构造”,由安装在主体管下方管内的滑套、螺纹销钉、密封圈、卡环和限位套所组成;上下一体,同时具有管柱锚定和分层压裂的功能。由于本专利技术减少了原来使用两种工具与油(气)管联接时,四个联接端中的二个联接端,减少了金属材料的消耗和切削加工量,降低了生产和使用成本;而且又能增强其工作的可靠性、更便于油(气)田工人安装使用。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。图I是本专利技术的总体结构全剖视示意图。图2是图I中A向锚爪安装的局部示意图。图3是图I中B-B剖面的仰视示意图。图4是图I中锚爪和爪齿零件单独组合的一个侧面和局部剖视示意图。图5是图I中锚爪和爪齿零件单独组合的另一个侧面示意图。图中标号所示的零部件名称如下I、主体管,2、压板,3、固定螺钉,4、锚爪,5、弹簧,6、密封圈,7、滑套,8、密封圈,9、螺纹销钉,10、卡环,11、限位套,12、爪齿。具体实施例方式本专利技术是将“水力锚”和“滑套喷砂器”两种井下工具通过合理设计,合并成为一种新的井下工具,其最主要的特点是“水力锚”和“滑套喷砂器”共用一根主体管(I)。主体管(I)的上端是与上节油(气)管联接的锥形螺孔,下端的内螺纹孔中装有限位套(11),下端的外圆是与下节油(气)管联接的锥管螺纹。主体管(I)的管径,根据联接的油(气)管规格尺寸的大小而变化油(气)管规格尺寸大、则管径粗,管径粗时,导流槽和长槽孔数量可为4条;油(气)管规格尺寸小、则管径细,管径细时,导流槽和长槽孔数量可为3条。图I显示的是数量为3条的导流槽和长槽孔结构。本专利技术按照在井下的工作位置,主体管(I)上方是“水力锚构造”,直径较粗,两端倒角;在其圆周上,酌情开有3条或4条均布的导流槽;在导流槽两侧厚管壁的位置上,则均布着3排或4排圆坑(图I中为3排),每排圆坑的数量为2 4只(图I和图2中为3只);坑内均装有锚爪⑷、弹簧(5)和密封圈(6),并用压板⑵和固定螺钉(3)加以封闭;锚爪⑷可以在压板(2)下面的圆坑中往复运动,作为通常的“水力锚”使用。主体管(I)下方是“滑套喷砂器构造”,直径较细,其圆周上酌情开有3条或4条均布的长槽孔。在主体管(I)内长槽孔处,装有一根高硬度钢管状的滑套(7);滑套(7)的两端倒角,上方和下方的外圆上均切有两道凹槽,上方的两道凹槽内装 有二根密封圈(8),下方的两道凹槽内各装有一根密封圈(8)和一根卡环(10),并用螺纹销钉(9)与主体管(I)相固定,遮住长槽孔,作为“滑套喷砂器”使用。图3显示的是本专利技术主体管(I)上方的导流槽,与主体管(I)下方的长槽孔,在数量上一致,在方位上对齐。在进行地下油(气)层压裂工作时,以便于液体畅流,同时清洗套管内的锚爪(4),防止砂粒卡阻。图2、图4和图5中,本专利技术的锚爪⑷采用合金钢材料制成,以适应井下高温、高压环境和腐蚀性物质。每个锚爪(4)在中间长槽两边的弧形面上,对称地加工有4个既相对于长槽倾斜,又相对于轴线向同一方向倾斜的盲孔,每个盲孔中均镶有I个圆柱形硬性合金的爪齿(12)。锚爪(4)在主体管(I)内液体压力的作用下,能克服弹簧(5)的阻力向外移动,用锚爪(4)表面倾斜的圆柱形爪齿(12)与井下的套管内壁接触,将管柱锚定。硬性合金爪齿(12)的硬度、锚定效果和使用寿命,均大于现有在整体零件表面上加工出的条状锯齿形。进行地下油(气)层压裂时,则在滑套(7)的上方放上大于其内孔直径的钢球,在液体压力的作用下,滑套(7)剪断螺纹销钉(9)向下滑行,离开长槽孔,使液体从主体管(I)中流出,压裂油(气)层。下滑的钢球和滑套(7),在遇到限位套(11)时,被滞留在主体管(I)内。本专利技术装在主体管⑴下端的限位套(11),下边是圆凸台,外圆是螺纹,中间是直径小于滑套(7)外径的通孔,通孔的上下端均是大倒角,以便其它直径较小的钢球和液体通过,进入下一根“滑套喷砂器”,实现分层压裂。本专利技术在压裂工作完成后,去除液体压力,锚爪(4)在弹簧(5)的作用下缩回主体管(I)内,锚定作用随之消失,管柱及其联接的工具即可取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带水力锚的滑套喷砂器,由“水力锚”和“滑套喷砂器”两种工具合并而成,其特征是:“水力锚”和“滑套喷砂器”共用一根主体管(1),按照其在井下的工作位置,主体管(1)的上方是“水力锚构造”,下方是“滑套喷砂器构造”;其中:“水力锚构造”,由均布在主体管(1)上方圆周上的3排或4排用压板(2)、固定螺钉(3)封闭在每排2~4只圆坑中的锚爪(4)、弹簧(5)和密封圈(6)所组成;“滑套喷砂器构造”,由安装在主体管(1)下方管内的滑套(7)、密封圈(8)、螺纹销钉(9)、卡环(10)和限位套(11)所组成;上下一体,同时具有管柱锚定和分层压裂的功能。

【技术特征摘要】
1.带水力锚的滑套喷砂器,由“水力锚”和“滑套喷砂器”两种工具合并而成,其特征是“水力锚”和“滑套喷砂器”共用一根主体管(I),按照其在井下的工作位置,主体管(I)的上方是“水力锚构造”,下方是“滑套喷砂器构造”;其中“水力锚构造”,由均布在主体管(I)上方圆周上的3排或4排用压板(2)、固定螺钉(3)封闭在每排2 4只圆坑中的锚爪(4)、弹簧(5)和密封圈(6)所组成;“滑套喷砂器构造”,由安装在主体管(I)下方管内的滑套(7)、密封圈(8)、螺纹销钉(9)、卡环(10)和限位套(11)所组成;上下一体,同时具有管柱锚定和分层压裂的功能。2.根据权利要求I所述带水力锚的滑套喷砂器,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗美巧周力帅戴峥嵘
申请(专利权)人:盐城市佳鑫石化机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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