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气提式外置管式膜生物反应器净化装置制造方法及图纸

技术编号:7891969 阅读:202 留言:0更新日期:2012-10-23 00:17
本发明专利技术气提式外置管式膜生物反应器净化装置,涉及有机废水处理回用管式膜生物反应装置;它包括生物反应器(P1)、给水泵(P2)、循环泵(P3)、管式膜组件(P4)、布气器(P5)、空气压缩机(P6)、反洗泵(P7)、加药泵(P8)和多组气动阀门(V1、V2……V8);管式膜组件(P4)是一个竖直的圆桶形外壳(5)加上、下封头(6、7)用上、下密封(8、9)密闭的整体;本发明专利技术是利用压缩空气气体将进入膜组件内的混合液在膜管(10)的膜面流速达到1-3米/秒,其电耗可降至0.2-0.3度电/吨水,电耗仅相当于一般大错流的十分之一,而产水量可达90-110L/m2h,是浸没式中空纤维膜的10倍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机废水处理回用管式膜生物反应装置。
技术介绍
目前的膜生物反应器绝大多采用“浸没式中空纤维膜组件”膜组件安放在生化池内,采取抽吸式过滤,通过自吸泵或真空抽吸,源水透过中空纤维膜而实现固液分离净化,由于抽吸式工作变量控制小,只有8-12L/m2 h,流量相对较低,且由于膜组件长时间浸泡在拥有大量微生物的污水中,具有生成生物污染的风险,化学清洗时,只能离线进行,这不利于大规模连续稳定运行,膜组件寿命短,一般只有1-2年。一般的外置式膜生物反应器是将膜装置于生化池外放置。生化池的原水通过给水泵和循环泵使膜装置与生化池连续在一起。透过液至清水池,浓水返回生化池,由于生化池 中的混合液悬浮固体浓度很高。为防止膜组件污堵,这种外置式膜生物反应器必须采用大错流形式进行固液分离,为达到每秒1-3米的过滤速度,通常循环水量和产水量的比例达到10 1,即生产I吨透过液,需要10吨的原水循环水量,这种大错流的电耗通常要达到1-3度电/吨水,明显的是高能耗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气提式外置管式膜生物反应器净化装置。它包括生物反应器(P1)、给水泵(P2)、循环泵(P3)、管式膜组件(P4)、布气器(P5)、空气压缩机(P6)、反洗泵(P7)、加药泵(P8)和多组气动阀门(VI、V2……V8);生物反应器(Pl)中经生物处理后的水经给水泵(P2)—循环泵(P3)—气动阀门(Vl)—进水口(I)—布水孔(13)—膜管(10)—产水口(4)—气动阀门(V8)—清水池;出水/出气口(3)—气动阀门(V6)—生物反应器(Pl),排空装置;进水口(I)—气动阀门(V5)—反洗排污管一生物反应器(Pl);空气经空气压缩机(P6)压缩一路一气动阀门(V2)—管式膜组件(P4)的进气口(2),一路一气动阀门(V4)—气动阀门(V3、V7、V8)—产水出口⑷;清水池—反洗泵(P7)—气动阀门(V3);加药箱一加药泵(P8)—气动阀门(V7)。管式膜组件(P4)是一个竖直的圆桶形外壳(5)加上、下封头(6、7)用上、下密封(8,9)密闭的整体;上封头(6)设置产水出口⑷和出水/出气口(3);下封头(7)设置进水口⑴和进气口⑵;夕卜壳(5)内纵向设置布气板(15)、布气孔(14)和膜管(10),横向设置若干布水/布气孔(12)和布水孔(13),中间设置堵头(U)。膜管(10)由基膜和表膜组成;基膜由烧结法制备的超高分子量聚乙烯烧结而成,表膜为聚偏氟乙烯。管式膜组件(P4)底部装有一个用超高分子量聚乙烯材料烧结成型的布气器(P5)。本专利技术是利用压缩空气气体将进入膜组件内的混合液滤速达到1-3米/秒,其电耗可降至0. 2-0. 3度电/吨水,电耗仅相当于一般大错流的十分之一,而产水量可达90-110L/m2h,是浸没式中空纤维膜的10倍。附图说明附图I是本专利技术管式膜组件的主视剖面图;附图2是本发 明图I的A-A向剖面图附图3是本专利技术的系统结构图;附图4是本专利技术的系统参数对比图表。具体实施例方式本专利技术包括生物反应器(P1)、给水泵(P2)、循环泵(P3)、管式膜组件(P4)、布气器(P5)、空气压缩机(P6)、反洗泵(P7)、加药泵(P8)和多组气动阀门(VI、V2……V8);生物反应器(Pl)中经生物处理后的水经给水泵(P2)—循环泵(P3)—气动阀门(Vl)—进水口(I)—布水孔(13)—膜管(10)—产水口(4)—气动阀门(V8)—清水池;出水/出气口(3)—气动阀门(V6)—生物反应器(Pl),排空装置;进水口(I)—气动阀门(V5)—反洗排污管一生物反应器(Pl);空气经空气压缩机(P6)压缩一路一气动阀门(V2)—管式膜组件(P4)的进气口(2),一路一气动阀门(V4)—气动阀门(V3、V7、V8)—产水出口⑷;清水池—反洗泵(P7)—气动阀门(V3);加药箱一加药泵(P8)—气动阀门(V7);管式膜组件(P4)是一个竖直的圆桶形外壳(5)加上、下封头(6、7)用上、下密封(8、9)密闭的整体;上封头(6)设置产水出口⑷和出水/出气口(3);下封头(7)设置进水口⑴和进气口⑵;夕卜壳(5)内纵向设置布气板(15)、布气孔(14)和膜管(10),横向设置若干布水/布气孔(12)和布水孔(13),中间设置堵头(11)。膜管(10)由基膜和表膜组成;基膜由烧结法制备的超高分子量聚乙烯烧结而成,表膜为聚偏氟乙烯。管式膜组件(P4)底部装有一个用超高分子量聚乙烯材料烧结成型的布气器(P5)。基膜与表膜形成牢固的结合,使膜管(10)能耐受较高的反冲洗压力(0. 5MPa),同时,上述两种材料都具有耐强氧化、强酸、强碱的能力。综合上述优点,膜管(I)有利于快速在线清洗,从而在高浓度、高粘度的水体过滤中,始终保持连续稳定运行。管式膜组件(P4)气提的形成和气提供气量布气器(P5)的设计必须依据管式膜内膜管的装填密度而定。所形成的气泡不是越小越好,气泡必须适当能在膜管(10)空隙之间起到擦洗作用。每个管式膜组件(P4)的供气量在0-20Nm3/h ;气提压力< 0. 05MPa为宜。管式膜组件(P4)工作状态I、过滤在过滤时,给水泵(2)将生化反应器(I)中的混合液送入管式膜组件(P4),给水泵(P2)用于保持恒定的进水流量,经循环泵(P3)提高流速从管式膜组件(P4)底部流向顶部;压缩空气经过空气压缩机(P6)压缩后经底部的布气器(P5)将空气均匀送入管式膜组件(P4)的腔体中。由于空气的上升驱动,带动混合液和悬浮固体上升,在膜管(10)表面保持一定的流速(l-3m/s),空气搅动擦洗膜表面,带走容易造成膜污染和堵塞的悬浮颗粒和胶体,混合液以错流形式流动,大于膜孔的颗粒和溶质被截留在膜表面,而小于膜孔的透过膜壁而使得水得到净化,实现固液分离。净化后的产水经产水出口(4),气动阀门(V8)进入清水池。由于是错流过滤,浓水经气动阀门(V6)回到生化反应器(P1),使得生化反应器(Pl)中污泥浓度不断增加,有利于进一步将难分解的有机物降解,从而提高生化效果;空气经排空管路排空。2、反洗在设备运行过程中,污泥聚积在管式膜组件(P4)的内腔、膜管(10)的表面和膜孔内,为保持系统的正常运行。这些污染物必须定期通过反冲洗排出。反洗过程中,开启空气压缩机(P6),无油压缩空气经气动阀门(V4),产水出口(4)从膜过滤的反方向进入管式膜组件(P4)的腔内,其反冲压力0.5MPa,连续脉冲式反冲洗2-3次,每次时间是2-3秒。气反冲后,再开启反洗泵(P7)用清水池中的产水反洗l_2min,过程是反洗泵(P7)从清水池抽水从产水出口(4)进入管式膜组件(P4)的腔内,从进水口(I)流出,经反洗排污管回到生化反应器(PD。在正常气反冲、水反洗15-20个周期后,需进行加强反洗,即在水反洗中,通过计量泵(8)投加化学药剂对管式膜组件(P4)进行10-15min的浸泡和清洗。一般在30-45天期间,还需对管式膜组件(P4)进行彻底的化学清 洗,以恢复管式膜组件(P4)的原始通量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气提式外置管式膜生物反应器净化装置,它包括生物反应器(P1)、给水泵(P2)、循环泵(P3)、管式膜组件(P4)、布气器(P5)、空气压缩机(P6)、反洗泵(P7)、加药泵(P8)和多组气动阀门(V1、V2……V8),其特征在于:生物反应器(P1)中经生物处理后的水经给水泵(P2)→循环泵(P3)→气动阀门(V1)→进水口(1)→布水孔(13)→膜管(10)→产水口(4)→气动阀门(V8)→清水池;出水/出气口(3)→气动阀门(V6)→生物反应器(P1),排空装置;进水口(1)→气动阀门(V5)→反洗排污管→生物反应器(P1);空气经空气压缩机(P6)压缩一路→气动阀门(V2)→管式膜组件(P4)的进气口(2),一路→气动阀门(V4)→气动阀门(V3、V7、V8)→产水出口(4);清水池→反洗泵(P7)→气动阀门(V3);加药箱→加药泵(P8)→气动阀门(V7)。

【技术特征摘要】
1.一种气提式外置管式膜生物反应器净化装置,它包括生物反应器(PD、给水泵(P2)、循环泵(P3)、管式膜组件(P4)、布气器(P5)、空气压缩机(P6)、反洗泵(P7)、加药泵(P8)和多组气动阀门(V1、V2……V8),其特征在于生物反应器(Pl)中经生物处理后的水经给水泵(P2)—循环泵(P3)—气动阀门(Vl)—进水口(I)—布水孔(13)—膜管(10)—产水口(4)—气动阀门(V8)—清水池;出水/出气口(3)—气动阀门(V6)—生物反应器(P1),排空装置;进水口⑴一气动阀门(V5)—反洗排污管一生物反应器(Pl);空气经空气压缩机(P6)压缩一路一气动阀门(V2)—管式膜组件(P4)的进气口(2),一路一气动阀门(V4)—气动阀门(V3、V7、V8)—产水出口(4);清水池一反洗泵(P7)—气动阀门(V3);加药箱一加...

【专利技术属性】
技术研发人员:金振忠万荣群金洪义金丽
申请(专利权)人:金振忠万荣群
类型:发明
国别省市:

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