一种采用高强度岩石制砂的方法技术

技术编号:7889596 阅读:157 留言:0更新日期:2012-10-22 22:29
本发明专利技术公开了一种采用高强度岩石制砂的方法,将高强度岩石采用立轴冲击式破碎机进行一次破碎,取部分5~2.5mm粒级范围内的粗砂用立轴冲击式破碎机进行二次破碎,即可,与现有技术相比,本发明专利技术的制砂方法既克服了采用单一立轴破冲击制砂工艺级配不合理、产品细度模数较大的缺陷,又克服了细碎+棒磨机制砂工艺运行成本高、生产效率低、能耗和噪音大等缺陷,产品的细度模数可调、易控,并且土建及安装工程量大大减少,是一种高效、节能、产品可控的适于采用高强度岩石制砂的方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料
,特别是涉及。
技术介绍
在混凝土人工砂石料生产系统中,制砂工艺是最重要的工艺,制砂设备是最主要的生产设备,制砂设备性能的好坏和制砂工艺的合理与否直接影响着整个人工砂石加工系统的投资和混凝土的质量。上个世纪六十年代,映秀湾水电站人工砂石料系统首次进行了棒磨机制砂的研究实验,取得了可喜成果,并用于工程建设中。此后,棒磨机制砂工艺在水电工程人工砂石料系统中获得了长足发展,在国内外都得到广泛使用,如巴西伊太普,中国乌江渡、东风、天生桥、构皮滩等工程均采用的是棒磨机制砂。随着科学技术的发展和生产实践的积累,从21世纪开始,立轴冲击式破碎机开始被广泛应用于各大中型水电站的建设,由于其破碎比大、粒形好、处理量大、产品石粉含量相对较高等优点,而使它成为21世纪人工砂石料生产系统中必不可少的技术装备,尤其是在碾压混凝土技术长足发展后(碾压混凝土要求成品砂中的石粉含量较高),使得立轴冲击式破碎机变得更加举足轻重。制砂技术发展到今天,基本上形成了两种类型一种是细碎+棒磨机联合制砂(适用于所有混凝土砂石骨料的加工原始母岩),另一种是单一的立轴冲击破制砂(适用于中等可碎性母岩,以灰岩为主)。单一立轴破冲击制砂工艺近年来在中等可碎性岩石中得到了广泛应用,已完全替代了棒磨机。索风营水电站采用的立轴破制砂工艺表明生产Im3人工砂石料需Im3水及9度电,与棒磨机相比大大地降低了能耗。但对于高强度岩石,单一立轴破制砂产品级配不合理,存在成品砂中间级配缺失、产品细度模数较大的现象。同时,由于高强度岩石的巨大磨蚀性,导致其对设备的磨损严重。因此,针对高强度岩石,目前广泛使用的仍是细碎+棒磨机联合制砂的制砂工艺,利用棒磨机来调整成品砂的细度模数和级配不均衡的现象。在以高强度岩石为加工母岩的人工砂石加工系统中,目前普遍采用的是细碎+棒磨机联合制砂工艺,其工艺流程如图I所示。棒磨机制砂的主要优点是砂的生产工艺简便易控制,成品砂的质量级配和粒形优良,砂的细度模数容易调整、砂级配好、生产稳定,但该工艺在破碎小于20_以下的料时方能达到棒磨机的最佳进料粒径,所以在进入棒磨机制砂车间前必须设置有细碎设备、棒磨机前需设转料仓和给料机,以保证系统能够定量均匀地给料,同时该工艺需要配置水流量表,严格控制给水量和棒磨机钢棒耗量,另外,棒磨机制砂的能耗和噪音大(每生产Im3人工砂石料需4m3水,14 16度电)、磨蚀性岩性钢棒耗量大、生产效率低、运行成本高、土建及安装工程量大,由于棒磨机制砂为湿法制砂,成砂率偏低、石粉回收困难,增加了水处理投入和运行成本并带来附加的水处理环保问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有单一立轴破冲击制砂工艺级配不合理、产品细度模数较大或者细碎+棒磨机制砂工艺运行成本高、生产效率低、能耗和噪音大等缺陷,提供。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下的技术方案本专利技术采用高强度岩石制砂的方法将高强度岩石采用立轴冲击式破碎机进行一次破碎,取部分5 2. 5mm粒级范围内的粗砂用高速旋转的立轴冲击式破碎机进行二次破碎,以达到调节产品细度模数的目的,用于二次破碎的5 2. 5mm粒级范围内的粗砂的比例为Ktl, K0按如下方法计算 细度模数权利要求1.,其特征在于将高强度岩石采用立轴冲击式破碎机进行一次破碎,取部分5 2. 5mm粒级范围内的粗砂用高速旋转的立轴冲击式破碎机进行二次破碎,以达到调节产品细度模数的目的,用于二次破碎的5 2. 5_粒级范围内的粗砂的比例为K0, K0按如下方法计算 细度模数2.按照权利要求I所述采用高强度岩石制砂的方法,其特征在于所述立轴冲击式破碎机为石打石系列。全文摘要本专利技术公开了,将高强度岩石采用立轴冲击式破碎机进行一次破碎,取部分5~2.5mm粒级范围内的粗砂用立轴冲击式破碎机进行二次破碎,即可,与现有技术相比,本专利技术的制砂方法既克服了采用单一立轴破冲击制砂工艺级配不合理、产品细度模数较大的缺陷,又克服了细碎+棒磨机制砂工艺运行成本高、生产效率低、能耗和噪音大等缺陷,产品的细度模数可调、易控,并且土建及安装工程量大大减少,是一种高效、节能、产品可控的适于采用高强度岩石制砂的方法。文档编号B02C13/00GK102728435SQ20111009506公开日2012年10月17日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日专利技术者刘淑芳, 赵世隆, 路文珍 申请人:中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种采用高强度岩石制砂的方法,其特征在于:将高强度岩石采用立轴冲击式破碎机进行一次破碎,取部分5~2.5mm粒级范围内的粗砂用高速旋转的立轴冲击式破碎机进行二次破碎,以达到调节产品细度模数的目的,用于二次破碎的5~2.5mm粒级范围内的粗砂的比例为K0,K0按如下方法计算:细度模数????????????????????????????????????????????????????(1)N1、N2、N3、N4、N5、N6分别为5.0mm、2.5mm、1.25mm、0.63mm、0.315mm和0.16mm筛上累计筛余百分率;根据工艺,5mm筛网以上筛余物被重复送入细碎车间破碎,所以N1=0,m1、m2、m3、m4、m5分别为一次破碎后5~2.5mm、2.5~1.25mm、1.25~0.63mm、0.63~0.315mm和0.315~0.16mm级配含量百分数;取K0m1?5~2.5mm粒级范围内的粗砂进行二次破碎,二次破碎的5~2.5mm、2.5~1.25mm、1.25~0.63mm、0.63~0.315mm和0.315~0.16mm级配含量百分数分别为A1K0m1、A2K0m1、A3K0m1、A4K0m1、A5K0m1,A1、A2、A3、A4、A5是一个常数;则二次破碎后5~2.5mm、2.5~1.25mm、1.25~0.63mm、0.63~0.315mm和0.315~0.16mm的各级配含量百分数分别为m1?K0m1+A1K0m1、m2+A2K0m1、m3+A3K0m1、m4+A4K0m1、m5+A5K0m1,则5.0mm、2.5mm、1.25mm、0.63mm、0.315mm和0.16mm筛上累计筛余百分率分别为:5mm筛网:?????02.5mm筛网:????m1?K0m1+A1K0m11.25mm筛网:???m1?K0m1+A1K0m1+?m2+A2K0m10.63mm筛网:???m1?K0m1+A1K0m1+?m2+A2K0m1+?m3+A3K0m10.315mm筛网:???m1?K0m1+A1K0m1+?m2+A2K0m1+?m3+A3K0m1+?m4+A4K0m10.16mm筛网:m1?K0m1+A1K0m1+m2+A2K0m1+m3+A3K0m1+m4+A4K0m1+?m5+A5K0m1代入公式(1):????令=Q,Q是一个常量,则:。2011100950640100001dest_path_image001.jpg,886955dest_path_image002.jpg,2011100950640100001dest_path_image003.jpg,647100dest_path_image004.jpg...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵世隆刘淑芳路文珍
申请(专利权)人:中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院
类型:发明
国别省市:

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