一种料仓用环向活料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种料仓用环向活料装置，包括流化棒，弯头，送气管和排气管，其中，流化棒上进一步设置有棒体，透气布和钢丝网；棒体为环状钢管，棒体的外壁上设置有若干透气孔，透气布包覆设置在棒体的外部，透气布的外部包覆设置有钢丝网，流化棒的两端设置有丝头，流化棒一端的丝头与送气管之间通过弯头螺纹连接，流化棒另一端的丝头与排气管之间通过弯头螺纹连接。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，在通入压缩空气时，流化棒会对仓内物料进行充气流化，扰动仓内各个流动带，破坏物料之间形成平衡应力的条件，降低物料与物料、物料与仓壁之间摩擦系数，确保仓内物料顺畅地流动，减少“死料区”占仓内容积的比率，进而可以降低检修费用及清库强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物流，储料的
，尤其涉及一种料仓用环向活料装置。技术背景料仓用于中转、储存物料，在生产过程中是一种重要的设备。物料颗粒间均具有一定的内摩擦角，当所存储物料潮湿时，会增强了物料与物料、物料与仓壁之间的粘附力。在卸料时，物料流动阻力增大，流动不畅，易造成物料接拱(架桥)现象。粉体料仓接拱类型一般有1、压缩拱粉粒因受到仓压力的作用，使固结强度增加而导致的接拱；2、粘结粘附拱粘结性强的物料在含水、吸潮或静电作用而增强了物料与仓壁的粘附力所形成的料拱；3、气压平衡拱当物料上下气压达到平衡时形成的料拱。造成物料不流动，影响料仓卸料。 对于直径较大的料仓，如果仓内卸料结构设计不合理，会造成仓内流动区域物料区域减小，仓内“死料区”占仓容的比例将增大，降低了料仓的卸空率，还会增加清仓的劳动强度。鉴于这种技术问题，迫切需要出现一种结构简单，使用方便，避免料仓发生接拱，利于粉体物料流通的一种料仓用环向活料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，避免料仓发生接拱，利于粉体物料流通的一种料仓用环向活料装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种料仓用环向活料装置，包括流化棒，弯头，送气管和排气管，其特征在于，所述流化棒上进一步设置有棒体，透气布和钢丝网；所述棒体为环状钢管，所述棒体的外壁上设置有若干透气孔，所述透气布包覆设置在所述棒体的外部，所述透气布的外部包覆设置有所述钢丝网，所述流化棒的两端设置有丝头，所述流化棒一端的丝头与所述送气管之间通过弯头螺纹连接，所述流化棒另一端的丝头与所述排气管之间通过弯头螺纹连接。所述送气管上设置有球阀和活接头，所述送气管上的球阀与高压气源相连接。所述排气管的末端设置有球阀和活接头，所述排气管上的球阀用于放气，防堵排灰。所述送气管和所述排气管垂直设置于仓壁上，所述活接头用于螺纹连接流化棒，多个所述流化棒之间能够彼此螺纹连接串联在一起。所述送气管为低压流体输送用焊接钢管，与高压气源进行连接，用于供气。所述排气管为低压流体输送用焊接钢管，置于仓外，用于排气。所述仓壁上固定设置有支架，所述支架用于支撑送气管，排气管，流化棒；所述支架与送气管，排气管，流化棒之间固定连接。本技术的优点在于，结构简单，使用方便，避免料仓发生接拱，利于粉体物料流通，具体为本技术包括流化棒、活接头、弯头、送气管、排气管、支架、球阀、高压气源。流化棒的结构为包括棒体、透气布、钢丝网。棒体为一管壁上开有多个透气孔的圆形钢管，透气布套在棒体上，钢丝网套在透气布外部，棒体两端设有用于连接的丝头。送气管为低压流体输送用焊接钢管，与高压气源进行连接，用于供气。排气管为低压流体输送用焊接钢管，置于仓外，用于排气。流化棒一端丝头通过弯头与送气管进行装配，通过球阀连接到高压气源；另一端通过弯头与排气管进行装配，排气管末端连接另一球阀，用于防堵排灰。为便于在较长距离进行活化物料，可以使用活接头连接几段流化棒，进行串联工作。根据料仓直径规格，选择合适曲率，将活料装置中流化棒进行弯曲；根据料仓仓内卸料结构，确定活料装置数量 、分布及布置方式。将每一个活料装置均按照上述方法进行装配，丝接部位缠绕生料带进行密封。本技术使用流化棒作为流化器件，棒体为经计算选型的带有透气孔的圆形钢管，可以承受物料压力及各种仓内冲击力；透气层选用优质滤布，高压气体可以透过滤布在棒体外部形成流化床，还可以对仓内物料进行过滤，将物料隔离在棒体外，不会使送气管道内产生返灰、堵塞等现象。流化棒在通入压缩空气时，流化棒会对仓内物料进行充气流化，扰动仓内各个流动带，破坏物料之间形成平衡应力的条件，降低物料与物料、物料与仓壁之间摩擦系数，避免物料出现搭桥、起拱、接管、黏附、流动不畅等情况，确保仓内物料顺畅地流动，增加了仓内积极流动带体积，减少“死料区”占仓内容积的比率，进而可以降低检修费用及清库强度。附图说明图I为本技术使用状态的俯视示意图。图2为本技术的流化棒与排气管的连接示意图。图3为本技术的流化棒与进气管的连接示意图。附图标识I、流化棒 2、弯头 3、送气管4、活接头 5、球阀 6排气管7、支架 8、钢管 9、透气布10、钢丝网 11、仓壁具体实施方式 以下结合附图，对本技术进行说明。如图I-图3所示，其中，图I为本技术使用状态的俯视示意图。图2为本技术的流化棒与排气管的连接示意图。图3为本技术的流化棒与进气管的连接示意图。本技术包括流化棒1，弯头2，送气管3和排气管6，其中，流化棒I上进一步设置有棒体8，透气布9和钢丝网10 ;棒体8为环状钢管，棒体8的外壁上设置有若干透气孔，透气布9包覆设置在棒体8的外部，透气布9的外部包覆设置有钢丝网10，流化棒I的两端设置有丝头，流化棒I 一端的丝头与送气管3之间通过弯头2螺纹连接，流化棒I另一端的丝头与排气管6之间通过弯头2螺纹连接。送气管3上设置有球阀5和活接头4，送气管3上的球阀5与高压气源相连接。排气管6的末端设置有球阀5和活接头4，排气管6上的球阀5用于放气，防堵排灰。送气管3和排气管6垂直设置于仓壁11上，活接头4用于螺纹连接流化棒1，多个流化棒I之间能够彼此螺纹连接串联在一起。送气管3为低压流体输送用焊接钢管，与高压气源进行连接，用于供气。排气管6为低压流体输送用焊接钢管，置于仓外，用于排气。仓壁11上固定设置有支架7，支架7用于支撑送气管3，排气管6，流化棒1，支架7与送气管3，排气管6，流化棒I之间固定连接。本技术结构简单，使用方便，避免料仓发生接拱，利于粉体物料流通，本技术包括流化棒、活接头、弯头、送气管、排气管、支架、球阀、高压气源。流化棒的结构为包括棒体、透气布、钢丝网。棒体为一管壁上开有多个透气孔的圆形钢管，透气布套在棒体上，钢丝网套在透气布外部，棒体两端设有用于连接的丝头。送气管为低压流体输送用焊接钢管，与高压气源进行连接，用于供气。排气管为低压流体输送用焊接钢管，置于仓外，用于排气。流化棒一端丝头通过弯头与送气管进行装配，通过球阀连接到高压气源；另一端通过弯头与排气管进行装配，排气管末端连接另一球阀，用于防堵排灰。为便于在较长距离进行活化物料，可以使用活接头连接几段流化棒，进行串联工作。根据料仓直径规格，选择合适曲率，将活料装置中流化棒进行弯曲；根据料仓仓内卸料结构，确定活料装置数量、分布及布置方式。将每一个活料装置均按照上述方法进行装配，丝接部位缠绕生料带进行密封。本 技术使用流化棒作为流化器件，棒体为经计算选型的带有透气孔的圆形钢管，可以承受物料压力及各种仓内冲击力；透气层选用优质滤布，高压气体可以透过滤布在棒体外部形成流化床，还可以对仓内物料进行过滤，将物料隔离在棒体外，不会使送气管道内产生返灰、堵塞等现象。流化棒在通入压缩空气时，流化棒会对仓内物料进行充气流化，扰动仓内各个流动带，破坏物料之间形成平衡应力的条件，降低物料与物料、物料与仓壁之间摩擦系数，避免物料出现搭桥、起拱、接管、黏附、流动不畅等情况，确保仓内物料顺畅地流动，增加了仓内积极流动带体积，减少“死料区”占仓内容积的比率，进而可以降低检修费用及清库强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料仓用环向活料装置，包括流化棒，弯头，送气管和排气管，其特征在于，所述流化棒上进一步设置有棒体，透气布和钢丝网；所述棒体为环状钢管，所述棒体的外壁上设置有若干透气孔，所述透气布包覆设置在所述棒体的外部，所述透气布的外部包覆设置有所述钢丝网，所述流化棒的两端设置有丝头，所述流化棒一端的丝头与所述送气管之间通过弯头螺纹连接，所述流化棒另一端的丝头与所述排气管之间通过弯头螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种料仓用环向活料装置，包括流化棒，弯头，送气管和排气管，其特征在于，所述流化棒上进一步设置有棒体，透气布和钢丝网；所述棒体为环状钢管，所述棒体的外壁上设置有若干透气孔，所述透气布包覆设置在所述棒体的外部，所述透气布的外部包覆设置有所述钢丝网，所述流化棒的两端设置有丝头，所述流化棒一端的丝头与所述送气管之间通过弯头螺纹连接，所述流化棒另一端的丝头与所述排气管之间通过弯头螺纹连接。2.根据权利要求I所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘栓金，郭相全，武治海，
申请(专利权)人：山东华建建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：