一种新型阀芯转动轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型阀芯转动轴，其特征在于：包括轴柄和轴柄套，所述轴柄套设有圆形凹腔，所述圆形凹腔内壁设有内壁凸齿，所述轴柄上也设有外侧凸齿，所述圆形凹腔的内壁凸齿和轴柄上的外侧凸齿相啮合，所述轴柄套上还设有与电控执行器相连接的卡块。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点是：所述圆形凹腔内壁和轴柄末端外沿设有36对凸齿，解决电控执行器与导阀安装难的问题，有效防止了因安装问题导致的主控导阀漏水情况。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

ー种新型阀芯转动轴
本技术涉及水利
，尤其涉及ー种新型阀芯转动轴。背景技木水利控制阀的电控执行器与主控导阀的安装要求主控导阀在设定的ー个角度保证不漏水，目前，现有的主控导阀结构无法满足这个安装过程的エ艺要求。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足，提供了ー种新型阀芯转动轴。本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现ー种新型阀芯转动轴，其特征在于包括轴柄和轴柄套，所述轴柄套设有圆形凹腔，所述圆形凹腔内壁设有内壁凸齿，所述轴柄上也设有外侧凸齿，所述圆形凹腔的内壁凸齿和轴柄上的外侧凸齿相啮合，所述轴柄套上还设有与电控执行器相连接的卡块。所述圆形凹腔的内壁凸齿为36个。所述轴柄上的外侧凸齿也为36个。本技术与现有技术相比的优点是所述圆形凹腔内壁和轴柄末端外沿设有36对凸齿，解决电控执行器与导阀安装难的问题，有效防止了因安装问题导致的主控导阀漏水情况。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是轴柄套的圆形凹腔结构示意图。附图中，I-轴柄；2_轴柄套；3_圆形凹腔；4_内壁凸齿；5_外侧凸齿。具体实施方式以下结合附图对本技术进ー步详述如图I、图2所示，ー种新型阀芯转动轴，其特征在于包括轴柄I和轴柄套2，所述轴柄套2设有圆形凹腔3，所述圆形凹腔3内壁设有内壁凸齿4，所述轴柄I上也设有外侧凸齿5，所述圆形凹腔3的内壁凸齿4和轴柄I上的外侧凸齿5相啮合，所述轴柄套2上还设有与电控执行器相连接的卡块6。电控执行器固定好位置后，零度为关，九十度为开，而轴柄套2的圆形凹腔3内设有36个内壁凸齿4，所述内壁凸齿4的每两个齿之间为10度，所述主控导阀阀芯转动轴轴柄I外侧凸齿5的每两个齿之间同样为10度，一周360度，外侧凸齿5同样为36个，与内壁凸齿4 一一对应，只要主控导阀漏水，就往前旋紫，不漏水为好，不管在什么角度，必然在360度范围内，都可以顺利安装，误差至多仅在10度以内。则本技术方案实施完毕。权利要求1.一种新型阀芯转动轴，其特征在于包括轴柄和轴柄套，所述轴柄套设有圆形凹腔，所述圆形凹腔内壁设有内壁凸齿，所述轴柄上也设有外侧凸齿，所述圆形凹腔的内壁凸齿和轴柄上的外侧凸齿相啮合，所述轴柄套上还设有与电控执行器相连接的卡块。2.根据权利要求I所述的一种新型阀芯转动轴，其特征在于所述圆形凹腔的内壁凸齿为36个。3.根据权利要求I所述的一种新型阀芯转动轴，其特征在于所述轴柄上的外侧凸齿为36个。专利摘要本技术公开了一种新型阀芯转动轴，其特征在于包括轴柄和轴柄套，所述轴柄套设有圆形凹腔，所述圆形凹腔内壁设有内壁凸齿，所述轴柄上也设有外侧凸齿，所述圆形凹腔的内壁凸齿和轴柄上的外侧凸齿相啮合，所述轴柄套上还设有与电控执行器相连接的卡块。本技术与现有技术相比的优点是所述圆形凹腔内壁和轴柄末端外沿设有36对凸齿，解决电控执行器与导阀安装难的问题，有效防止了因安装问题导致的主控导阀漏水情况。文档编号F16K31/44GK202469186SQ20122010347公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日专利技术者张学良 申请人:北京金水利科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型阀芯转动轴，其特征在于：包括轴柄和轴柄套，所述轴柄套设有圆形凹腔，所述圆形凹腔内壁设有内壁凸齿，所述轴柄上也设有外侧凸齿，所述圆形凹腔的内壁凸齿和轴柄上的外侧凸齿相啮合，所述轴柄套上还设有与电控执行器相连接的卡块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张学良，
申请(专利权)人：北京金水利科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：