路面切割机的液压控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种路面切割机的液压控制装置，具有汽油机、静液传动装置、支承液压泵、支承溢流阀和支承系统；所述汽油机的一端与静液传动装置连接，汽油机的另一端依次通过支承液压泵和支承溢流阀与支承系统连接；所述静液传动装置具有行走液压泵、行走溢流阀和行走系统；所述行走液压泵通过行走溢流阀与行走系统连接。本实用新型专利技术采用两个液压泵分别与行走系统和支承系统连接，操作响应速度快，结构简单，大幅度减少了维修量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于路面切割机
，特别涉及一种路面切割机的液压控制装置。
技术介绍
路面切割机是一种广泛使用于路面伸缩缝切割或浙青里面修补时的切割。路面切割机是在汽油机的带动下，在人工推动前进的基础上，使路面切割刀片以一定的工作速度向前或向下移动。目前的路面切割机一般都是由人工操作机械传动机构完成路面切割机的行走与切割工作。该机构依靠人工操作，一方面，造成操作不方便，同时使得切削深度控制不准；另一方面，路面切割机的切削深度、行走速度以及支承是分别控制，不仅控制机构复杂，响应速度慢，不能实现自动控制。·
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，操作响应速度快的路面切割机的液压控制装置。实现本技术目的的技术方案是一种路面切割机的液压控制装置，具有汽油机、静液传动装置、支承液压泵、支承溢流阀和支承系统；所述汽油机的一端与静液传动装置连接，汽油机的另一端依次通过支承液压泵和支承溢流阀与支承系统连接；所述静液传动装置具有行走液压泵、行走溢流阀和行走系统；所述行走液压泵通过行走溢流阀与行走系统连接。上述技术方案所述行走系统具有行走换向阀、第一行走单向节流阀、第二行走单向节流阀、第一行走液压马达和第二行走液压马达；所述第一行走液压马达的两端均连接一个第一行走单向节流阀形成第一油路；所述第二行走液压马达的两端均连接一个第二行走单向节流阀形成第二油路；两路油路并接后连接到行走换向阀的两个工作油口上。上述技术方案所述支承系统具有支承换向阀、支承单向节流阀和支承油缸；所述支承油缸的有杆腔通过两组支承单向节流阀连接到支承换向阀的第一工作油口上，支承油缸的无杆腔连接到支承换向阀的第二工作油口上。上述技术方案所述行走换向阀为带定位装置的三位四通手动换向阀，常态下的行走换向阀的两个工作油口与回油口相通。上述技术方案所述支承换向阀为带定位装置的两位四通手动换向阀。上述技术方案所述支承液压泵和行走液压泵均为齿轮液压泵。本技术具有积极的效果(I)本技术采用两个液压泵分别与行走系统、支承系统连接，操作响应速度快，结构简单，大幅度减少了维修量。(2)本技术的三位四通手动换向阀控制驱动液压马达前进或后退；行走单向节流阀用于调节前进或后退的速度；采用出口节流，避免速度失控。(3)本技术的支承系统用于停机检修，更换切割零件；用两位四通手动换向阀控制支承油缸，以带动连杆机构使切割机前部抬起；支承单向节流阀用于调节抬起和落下的速度。(4)本技术的手动换向阀均采用带定位装置，便于操作。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图I为本技术的结构示意图；图中I.汽油机,2.静液传动装置,21.行走液压泵,22.行走溢流阀,23.行走系统，231.行走换向阀，232.第一行走单向节流阀，233.第二行走单向节流阀，234.第一行走液压马达，235.第二行走液压马达，3.支承液压泵，4.支承溢流阀，5.支承系统，51.支承换 向阀，52.支承单向节流阀，53.支承油缸。具体实施方式见图I，本技术具有汽油机I、静液传动装置2、支承液压泵3、支承溢流阀4和支承系统5 ;汽油机I的一端与静液传动装置2连接，汽油机I的另一端依次通过支承液压泵3和支承溢流阀4与支承系统5连接；支承系统5具有支承换向阀51、支承单向节流阀52和支承油缸53 ;支承油缸53的有杆腔通过两组支承单向节流阀52连接到支承换向阀51的第一工作油口上，支承油缸53的无杆腔连接到支承换向阀51的第二工作油口上。静液传动装置2具有行走液压泵21、行走溢流阀22和行走系统23 ;行走液压泵21通过行走溢流阀22与行走系统23连接。行走系统23具有行走换向阀231、第一行走单向节流阀232、第二行走单向节流阀233、第一行走液压马达234和第二行走液压马达235 ;第一行走液压马达234的两端均连接一个第一行走单向节流阀232形成第一油路；第二行走液压马达235的两端均连接一个第二行走单向节流阀233形成第二油路；两路油路并接后连接到行走换向阀231的两个工作油口上。行走换向阀231为带定位装置的三位四通手动换向阀，常态下的行走换向阀231的两个工作油口与回油口相通。支承换向阀51为带定位装置的两位四通手动换向阀。支承液压泵3和行走液压泵21均为齿轮液压泵。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种路面切割机的液压控制装置，其特征在于具有汽油机(I)、静液传动装置(2)、支承液压泵(3)、支承溢流阀(4)和支承系统(5);所述汽油机(I)的一端与静液传动装置(2)连接，汽油机(I)的另一端依次通过支承液压泵(3)和支承溢流阀(4)与支承系统(5)连接；所述静液传动装置(2)具有行走液压泵(21)、行走溢流阀(22)和行走系统(23);所述行走液压泵(21)通过行走溢流阀(22)与行走系统(23)连接。2.根据权利要求I所述的路面切割机的液压控制装置，其特征在于所述行走系统(23)具有行走换向阀(231)、第一行走单向节流阀(232)、第二行走单向节流阀(233)、第一行走液压马达(234)和第二行走液压马达(235);所述第一行走液压马达(234)的两端均连接一个第一行走单向节流阀(232)形成第一油路；所述第二行走液压马达(235)的两端均连接一个第二行走单向节流阀(233)形成第二油路；两路油路并接后连接到行走换向阀(231)的两个工作油口上。3.根据权利要求I所述的路面切割机的液压控制装置，其特征在于所述支承系统(5)具有支承换向阀(51)、支承单向节流阀(52)和支承油缸(53);所述支承油缸(53)的有杆腔通过两组支承单向节流阀(52)连接到支承换向阀(51)的第一工作油口上，支承油缸(53)的无杆腔连接到支承换向阀(51)的第二工作油口上。4.根据权利要求2所述的路面切割机的液压控制装置，其特征在于所述行走换向阀(231)为带定位装置的三位四通手动换向阀，常态下的行走换向阀(231)的两个工作油口与回油口相通。5.根据权利要求3所述的路面切割机的液压控制装置，其特征在于所述支承换向阀(51)为带定位装置的两位四通手动换向阀。6.根据权利要求I所述的路面切割机的液压控制装置，其特征在于所述支承液压泵(3)和行走液压泵(21)均为齿轮液压泵。专利摘要本技术涉及一种路面切割机的液压控制装置，具有汽油机、静液传动装置、支承液压泵、支承溢流阀和支承系统；所述汽油机的一端与静液传动装置连接，汽油机的另一端依次通过支承液压泵和支承溢流阀与支承系统连接；所述静液传动装置具有行走液压泵、行走溢流阀和行走系统；所述行走液压泵通过行走溢流阀与行走系统连接。本技术采用两个液压泵分别与行走系统和支承系统连接，操作响应速度快，结构简单，大幅度减少了维修量。文档编号F15B9/16GK202466386SQ20122005904本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种路面切割机的液压控制装置，其特征在于：具有汽油机(1)、静液传动装置(2)、支承液压泵(3)、支承溢流阀(4)和支承系统(5)；所述汽油机(1)的一端与静液传动装置(2)连接，汽油机(1)的另一端依次通过支承液压泵(3)和支承溢流阀(4)与支承系统(5)连接；所述静液传动装置(2)具有行走液压泵(21)、行走溢流阀(22)和行走系统(23)；所述行走液压泵(21)通过行走溢流阀(22)与行走系统(23)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史江全，马雪峰，蔡建辉，
申请(专利权)人：常州杰和机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：