抽屉式断路器的三位置自动锁示装置制造方法及图纸

将断路器本体分别在抽屉座上的分离、试验、连接三位置处可自动锁定和指示的锁示装置，转动安装在抽屉座上的丝杠与枢转安装在抽屉座上的纵向螺旋轴平行，安装在抽屉座上的移动板与丝杠螺纹传动连接，且与纵向螺旋轴螺旋传动连接，控制轴按移动副形式安装在抽屉座上的轴套内，轴向平行于丝杠轴线。离合板与轴固定连接，它沿丝杠的轴向移动使其上的第一结合部与丝杠上的第二结合部执行结合/分离。切换机构具有使两结合部分离的储能与使两结合部结合的释放两种工作状态并可在这两种状态间切换，自锁控制机构在纵向螺旋轴上的凸轮上有与离合板上的凸轴滑动配合的曲线端面，使切换机构由储能状态切换到释放状态。通过推压按钮带动控制轴移动，由释放状态切换到储能状态。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于交流额定工作电压1200V及以下的低压配电装置领域，涉及ー种框架式断路器的锁定装置，特别是一种抽屉式断路器三个位置的自动锁示装置，具有到位提示。技术背景 配电电器中大量使用的抽屉式断路器，也叫框架式、万能式断路器的抽屉式断路器，其断路器本体安装在抽屉座里，抽屉座一般包括壳体、安装在壳体上的接线装置、安装在壳体内的传动机构和滑动机构，滑动机构中包括一个用于承载安装断路器本体的滑动件，滑动件能按设计的运动轨迹滑动，以实现断路器本体插入抽屉座的壳体内或从抽屉座的壳体内抽出来。传动机构的功能是将来自手柄的驱动カ传递给滑动机构的滑动件或断路器本体，接线装置将壳体外的包括主电路的输入端与输出端在内的各接线端子引入壳体内，以便将壳体内的各接线端子与断路器本体上的各接线端子对应连接。断路器本体与抽屉座之间有多路主电路和多路副电路的电连接，这些电连接的连接是在断路器本体插入安装到抽屉座内的过程中自动完成，而这些电连接的分离是在断路器本体从抽屉座内抽出的过程中自动完成。在断路器本体的插入或抽出的操作过程中，需要断路器本体能准确地停留在抽屉座的三个位置，该三个位置通常称之为“连接”、“试验”和“分离”，便于对断路器进行检修、隔离或更换。抽屉式空气断路器通常通过操作件或手柄对传动机构的操作，实现断路器本体进出抽屉座并使之处于分离、试验、连接三个工作位置，断路器本体的插入或抽出操作的动作过程通常是人为转动设置在壳体外的手柄，传动机构将手柄的转动转换成直线运动方式后传递给滑动机构的滑动件或断路器本体，从而实现断路器本体作插入或抽出动作。当人为转动手柄的动作停止时，断路器本体的运动随之停止，即断路器本体停留在某一位置，由于传动机构中的丝杠传动组件具有自锁功能，所以只要丝杠不转动，断路器本体就停止并不会自由运动。所述的手柄与传动机构是可分离的，在操作断路器本体作插入或抽出动作时，需将手柄与传动机构连接；在断路器本体停留状态下，手柄可与传动机构脱离并从传动机构上卸下。当状态指示器指示断路器本体已到达“连接”、“试验”或“分离”的位置时，手柄停止转动，使断路器本体停留在该位置。断路器本体与抽屉座之间的主电路、副电路在上述的三个位置分别具有不同的连接状态。具体的说在“连接”位置，断路器本体与抽屉座的主电路、副电路都是连接的，断路器处于正常工作状态，此时，断路器本体插入到了抽屉座的最里面；在“试验”位置，断路器本体与抽屉座的主电路是分离的，而副电路是连接的，断路器处于测试状态，此时断路器本体停留在抽屉座的某一中间位置；在“分离”位置，断路器本体与抽屉座的主电路、副电路都是分离的，断路器处于可卸下状态，此时断路器本体被抽出到了抽屉座的最外面。为了确保安全，要求断路器本体在抽屉座内停留的“连接”、“试验”、“分离”三个位置必须准确，以保证在“连接”位置时，所述的主电路、副电路都处于可靠的电连接状态；在“试验”位置时，所述的主电路处于完全的分离状态，而副电路处于可靠的电连接状态；在“分离”位置时，所述的主电路、副电路都处于完全的分离状态。现有的抽屉式断路器的三个位置指示装置，只能是大概的位置指示，精度有限，而且要求操作人员在操作断路器本体的插入或抽出过程中ー边要转动手柄一边要时刻注视指示器的指针看是否到位，増加操作难度，使断路器本体停留的位置很不准确，定位精度不高。而且目前的指示装置不能自动锁，只是ー个简单的指示，操作人员摇到位置以后没有任何提示，可以继续摇动本体，断路器本体处于“连接”、“试验”或“分离”三个位置状态下所述的丝杠仍能转动，即断路器本体不能分别安全锁定在所述的三个位置上，这样会降低安全性能。比如在实验位置时，操作人员正在实验，另一位操作人员有可能会误操作产品，存在操作欠安全问题。如中国专利技术专利ZL99100934. 7公开了ー种断路器插入和分离机构的锁示装置，采用了状态指示器加锁示装置来获取断路器工作位置的信息，而所采用的锁示装置，只能取关闭状态和开启状态两个状态下切换锁定或解锁，具体为在关闭位置，可禁止手柄安装，即通过切断手柄向丝杠输入驱动カ来实现锁定；而在开启位置，可使手柄安装，显然，它不能分别对“连接”、“试验”或“分离”三位置进行锁定或解锁。又如中国专利技术专利 ZL02138306. 5公开的ー种抽出式断路器的锁示装置，包括设置在底板上的第二支座、滑板、穿设在第二支座上且与滑板连接的传动杆、模拟指示器，底板上增设第一支座，第一支座与第二支座之间设有方轴，方轴上面设有三条沟槽，第一支座上滑动连接有ー卡板，卡板上具有锁钩、凸起、丝杆孔，锁钩与方轴的外侧匹配，凸起位于丝杆孔内，在丝杆孔内穿设传动丝杆，卡沟能与凸起嵌配，卡板通过弹簧构成向ー侧偏置。这种现有的锁定装置机构复杂，零件数量多且加工难度大，产品安装调试困难，特别是它通过卡板的横向(垂直于丝杠的轴线方向)移动来禁止丝杠转动的锁定结构，必需采用方轴，而且方轴需沿丝杠的相反方向设置，所以使锁示装置的纵向(平行于丝杠的轴线方向)的尺寸过大，无法满足低压断路器尽可能小型化的使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种低压抽屉式断路器的三位置自动锁示装置，断路器本体在抽屉座里运动时，可获得准确的到位提示，每到分离、试验、连接位置时，都会自动锁住，操作者必须解锁才可以继续摇动本体，不仅提高了可靠性，增强了操作者的安全意识，而且提高了操作的便利性。为了实现上述目的，本技术的抽屉式断路器的三位置自动锁示装置采用了如下技术方案。该装置包括转动安装在抽屉座2上的丝杠4、直线滑动地安装在抽屉座2上的移动板5和枢转安装在抽屉座2上的纵向螺旋轴6，丝杠4与纵向螺旋轴6平行设置，移动板5与丝杠4螺纹传动连接，移动板5与纵向螺旋轴6螺旋传动连接，操作摇柄3驱动丝杠4转动，丝杠4的转动驱动移动板5直线移动，移动板5的直线移动驱动纵向螺旋轴6转动，实现断路器本体I分别在抽屉座2上的“分离”、“试验”、“连接”三位置处的自动锁定。所述的自动锁示装置还包括ー个控制轴20,按移动副形式安装在所述抽屉座2上的轴套21内，并且控制轴20的移动方向平行于所述丝杠4的轴线。ー个离合板7，与控制轴20固定连接，在离合板7与丝杠4之间设有轴向离合结构47，轴向离合结构47包括设置在离合板7上的第一结合部和设置在丝杠4上的第二结合部，离合板7随控制轴20沿丝杠4的轴向移动驱使第一结合部与第二结合部执行结合/分离配合。ー个切换机构9，它具有储能与释放两种工作状态并可在这两种工作状态之间切換，在储能状态下，切换机构9向控制轴20输出一个驱使第一结合部与第二结合部分离的力，在释放状态下，切换机构9向控制轴20输出一个驱使第一结合部与第二结合部结合的力。ー个自锁控制机构8，包括设置在纵向螺旋轴6上的凸轮61和设置在离合板7上的凸轴72，凸轮61上设有与凸轴72滑动配合的曲线端面611，该曲线端面611推动凸轴72沿纵向螺旋轴6的轴向移动，可使所述的切换机构9由储能状态切换到释放状态；通过人为推压ー个与控制轴20固定链接的按钮10，带动控制轴20移动推压，可使切换机构9由释放状态切换到储能状态。根据轴向离合结构47的第一实施方式，第一结合部为设置在离合板7上的多边形通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽屉式断路器的三位置自动锁示装置，包括转动安装在抽屉座(2)上的丝杠(4)、直线滑动地安装在抽屉座(2)上的移动板(5)和枢转安装在抽屉座(2)上的纵向螺旋轴(6)，丝杠(4)与纵向螺旋轴(6)平行设置，移动板(5)与丝杠(4)螺纹传动连接，移动板(5)与纵向螺旋轴(6)螺旋传动连接，操作摇柄(3)驱动丝杠(4)转动，丝杠(4)的转动驱动移动板(5)直线移动，移动板(5)的直线移动驱动纵向螺旋轴(6)转动，实现断路器本体(1)分别在抽屉座(2)上的“分离”、“试验”、“连接”三位置处的自动锁定，其特征在于，所述的自动锁示装置还包括：一个控制轴(20)，按移动副形式安装在所述抽屉座(2)上的轴套(21)内，并且控制轴(20)的移动方向平行于所述丝杠(4)的轴线；一个离合板(7)，与控制轴(20)固定连接，在离合板(7)与丝杠(4)之间设有轴向离合结构(47)，轴向离合结构(47)包括设置在离合板(7)上的第一结合部和设置在丝杠(4)上的第二结合部，离合板(7)随控制轴(20)沿丝杠(4)的轴向移动驱使第一结合部与第二结合部执行结合/分离配合；一个切换机构(9)，它具有储能与释放两种工作状态并可在这两种工作状态之间切换，在储能状态下，切换机构(9)向控制轴(20)输出一个驱使第一结合部与第二结合部分离的力，在释放状态下，切换机构(9)向控制轴(20)输出一个驱使第一结合部与第二结合部结合的力；一个自锁控制机构(8)，包括设置在纵向螺旋轴(6)上的凸轮(61)和设置在离合板(7)上的凸轴(72)，凸轮(61)上设有与凸轴(72)滑动配合的曲线端面(611)，该曲线端面(611)推动凸轴(72)沿纵向螺旋轴(6)的轴向移动，可使所述的切换机构(9)由储能状态切换到释放状态；通过人为推压一个与控制轴(20)固定链接的按钮(10)，带动控制轴(20)移动推压，可使切换机构(9)由释放状态切换到储能状态。...

【技术特征摘要】
1.一种抽屉式断路器的三位置自动锁示装置，包括转动安装在抽屉座(2)上的丝杠(4)、直线滑动地安装在抽屉座(2)上的移动板(5)和枢转安装在抽屉座(2)上的纵向螺旋轴(6)，丝杠(4)与纵向螺旋轴(6)平行设置，移动板(5)与丝杠(4)螺纹传动连接，移动板(5)与纵向螺旋轴(6)螺旋传动连接，操作摇柄(3)驱动丝杠(4)转动，丝杠(4)的转动驱动移动板(5)直线移动，移动板(5)的直线移动驱动纵向螺旋轴(6)转动，实现断路器本体(I)分别在抽屉座⑵上的“分离”、“试验”、“连接”三位置处的自动锁定，其特征在于，所述的自动锁示装置还包括 一个控制轴(20)，按移动副形式安装在所述抽屉座(2)上的轴套(21)内，并且控制轴(20)的移动方向平行于所述丝杠(4)的轴线； 一个离合板(7)，与控制轴(20)固定连接，在离合板(7)与丝杠(4)之间设有轴向离合结构(47)，轴向离合结构(47)包括设置在离合板(7)上的第一结合部和设置在丝杠(4)上的第二结合部，离合板(7)随控制轴(20)沿丝杠(4)的轴向移动驱使第一结合部与第二结合部执行结合/分离配合； 一个切换机构(9)，它具有储能与释放两种工作状态并可在这两种工作状态之间切换，在储能状态下，切换机构(9)向控制轴(20)输出一个驱使第一结合部与第二结合部分离的力，在释放状态下，切换机构(9)向控制轴(20)输出一个驱使第一结合部与第二结合部结合的力； 一个自锁控制机构(8)，包括设置在纵向螺旋轴(6)上的凸轮￠1)和设置在离合板(7)上的凸轴(72)，凸轮(61)上设有与凸轴(72)滑动配合的曲线端面(611)，该曲线端面(611)推动凸轴(72)沿纵向螺旋轴(6)的轴向移动，可使所述的切换机构(9)由储能状态切换到释放状态；通过人为推压一个与控制轴(20)固定链接的按钮(10)，带动控制轴(20)移动推压，可使切换机构(9)由释放状态切换到储能状态。2.根据权利要求I所述的抽屉式断路器的三位置自动锁示装置，其特征在于所述的轴向离合结构(47)的第一结合部为设置在离合板(7)上的多边形通孔(711)，第二结合部为设置在丝杠⑷上的并与丝杠⑷同轴的多边形轴段(411)，该多边形通孔(711)套入多边形轴段(411)，形成多边形通孔(711)与多边形轴段(411)之间的结合配合，该多边形通孔(711)与多边形轴段(411)脱开，形成多边形通孔(711)与多边形轴段(411)之间的分离配合。3.根据权利要求I所述的抽屉式断路器的三位置自动锁示装置，其特征在于所述的轴向离合结构(47)的第一结合部为设置在离合板(7)上的键槽(712)，第二结合部为固定在丝杠(4)上的键(412)，该键槽(712)套入键(412)，形成键槽(712)与键(412)之间的结合配合，该键槽(712)与键(412)脱开，形成键槽(712)与键(412)之间的分离配合。4.根据权利要求I所述的抽屉式断路器的三位置自动锁示装置，其特征在于 所述的轴向离合结构(47)的第一结合部为设置在离合板(7)上的销孔(713)，第二结合部为固定在丝杠(4)的轴肩上的凸销(413)，销孔(713)套入凸销(413)，形成销孔(713)与凸销(413)之间的结合配合，销孔(713)与凸销(413)脱开，形成销孔(713)与凸销(413)之间的分离配合；或者 所述的轴向离合结构(47)的第一结合部为固定在离合板(7)上的凸销(714)，第二结合部为设置在丝杠(4)的轴肩(415)上的销孔(414)，凸销(714)插入销孔(414)，形成凸销(714)与销孔(414)之间的结合配合，凸销(714)与销孔(414)脱开，形成凸销(714)与销孔(414)之间的分离配合。5.根据权利要求I所述的抽屉式断路器的三位置自动锁示装置，其特征在于 所述的切换机构(9)包括一个按圆柱副形式安装在抽屉座(2)上的轴套(21)内的滑动轴(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯魁，吴小伟，廖传灿，
申请(专利权)人：上海诺雅克电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：