电连接器插座制造技术

一种电连接器插座包含一绝缘座、一金属壳体及一检测结构。绝缘座包含一本体及一延伸部。金属壳体套设于本体。检测结构包含一检测端子部分埋设于延伸部及一检测弹臂成形于金属壳体，检测端子自延伸部沿延伸并且对应于检测弹臂位置配设。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电连接器插座
本技术涉及ー种电连接器插座，特别涉及ー种具有检测端子位于金属壳体外侧的电连接器插座。
技术介绍
USB3. 0连接器为ー种现今广泛使用的连接器，由于USB3. 0连接器插座包含ニ排端子排列于其舌部的表面上，为防止插接时非对应的端子误触，现今的USB3. 0连接器插座多设有ー检测端子来检测USB3. 0连接器插头的位置。现有的USB3. 0连接器插座因中较常见的作法为，在铁壳与舌部之间设置ー个检测端子，其缺点在干，受限于铁壳内侧的空间无法变动，再者USB3. 0连接器插座包含9个端子，已占用铁壳内大部分的空间，造成检测端子在有限的空间内不易设置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电连接 器插座，其具有一个检测端子，检测端子位于金属壳体的外侧，而与金属壳体内侧的信号端子而分开独立设置，不受限于金属壳体内侧有限的空间。为达到上述的目的，本技术提供一种电连接器插座，包括ー绝缘座，包含一本体、一延伸部及ー舌片，该舌片与该延伸部分别自该本体的两侧延伸；—金属壳体，套设在该本体并且环绕该舌片；以及ー检测结构，包含一检测弹臂及用干与该检测弹臂电性导接的ー检测端子，该检测弹臂成型在该金属壳体，该检测端子的一部分埋设在该延伸部，该检测端子的另一部分则朝该舌片方向延伸并且对应于该检测弹臂位置配设。较佳地，该金属壳体上环绕该舌片的部分开设有一作动开ロ，该检测弹臂自该作动开ロ的内缘延伸至该作动开口内。较佳地，该检测弹臂具有ー顶出段，该顶出段弯折而向该金属壳体的内侧凸出。较佳地，该检测端子具有一固定段及一接触端，固定段埋设于该延伸部中，该接触端自该固定段穿出该延伸部并且沿该金属壳体的外侧延伸至该检测弹臂的外側。较佳地，还包含多个信号端子，各该信号端子埋设于该舌片内并且延伸至该绝缘座内，各该信号端子朝背向该舌片的方向延伸穿出该绝缘座再垂直折弯形成一信号焊接端，该固定段背向该舌片延伸而穿出该延伸部，并且延伸超过该些信号焊接端再垂直折弯形成一检测焊接端。为达到上述的目的，本技术还提供一种电连接器插座，包括ー绝缘座，包含一本体及自该本体延伸的一延伸部；一金属壳体，套接在该本体；以及ー检测结构，包含一检测弹臂及用干与该检测弹臂电性导接的ー检测端子，该检测弹臂成型在该金属壳体，该检测端子的一部分埋设在该延伸部，该检测端子的另一部分则朝远离该本体方向延伸并且对应于该检测弹臂位置配设。较佳地，该金属壳体上开设有一作动开ロ，该检测弹臂自该作动开ロ的内缘延伸至该作动开口内。较佳地，该检测弹臂具有ー顶出段，该顶出段弯折而向该金属壳体的内侧凸出。较佳地，该检测端子具有一固定段及一接触端，固定段埋设于该延伸部中，该接触端自该固定段穿出该延伸部并且沿该金属壳体的外侧延伸至该检测弹臂的外側。较佳地，还包含多个信号端子，各该信号端子埋设于该舌片内并且延伸至该绝缘座内，各该信号端子朝背向该舌片的方向延伸穿出该绝缘座再垂直折弯形成一信号焊接端，该固定段背向该舌片延伸而穿出该延伸部，并且延伸超过该些信号焊接端再垂直折弯形成一检测焊接端。由于本技术的检测端子设于金属壳体的外侧，相较于现有连接器插座，本技术的检测端子可自金属壳体的外侧绕过信号端子而将检测焊接端设于信号焊接端的后方而易于设置，可減少制造成本。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图I本技术第一实施例的电连接器插座与对应电连接器插头的外观示意图；图2本技术第一实施例的电连接器插座的立体分解示意图；图3本技术第一实施例的电连接器插座的剖视图；图4本技术第一实施例的电连接器插座与对应电连接器插头的剖视图；图5本技术第二实施例的电连接器插座的外观示意图。其中，附图标记10电连接器插头100绝缘座110本体111前侧面112后侧面120延伸部130舌片131搭接面200金属壳体210/230作动开ロ220/240检测弹臂221/241顶出段222/242搭接段300检测端子310固定段320接触端330检测焊接端400信号端子410信号焊接端500固定座510固定孔600电路板具体实施方式以下结合附图对本技术的结构原理和工作原理作具体的描述參阅图I及图2，本技术的第一实施例中提供一种电连接器插座，用于设置于一电路板600上以插接相对应的电连接器插头10。本技术的电连接器插座包含ー绝缘座100、一舌片130、一金属壳体200、一检测结构及多个信号端子400。參阅图2及图3，绝缘座100为塑胶制成，其包含一本体110、一延伸部120及一舌片130，本体110的前侧面111朝向电连接器插座的前方，与前侧面111相対的后侧面112 则朝向电连接器插座的后方。延伸部120较佳地自本体110的后侧面112向后方延伸。舌片130为塑胶制成，其与延伸部120相対，自本体110的前侧面111向电连接器插座的前方延伸而呈平板状，其包含一搭接面131，用以搭接对应的电连接器插头10。较佳 地绝缘座 100为一体成形。金属壳体200较佳地为金属片折弯而成,概成ニ端开ロ的筒状,其套设于本体110 的外国，并且环绕舌片130。较佳地前述绝缘座100的延伸部120凸出于金属壳体200的外侦U。金属壳体200开设有一作动开ロ 210，位于金属壳体200环绕舌片130的部分，较佳地与舌片130的搭接面131相対，但本技术不限于此。检测结构包含，ー检测端子300及ー检测弹臂220。前述的作动开ロ 210用以容置检测弹臂220，检测弹臂220成形于金属壳体200上，自作动开ロ 210的内缘延伸至作动开 ロ 210内，于本实施例中检测弹臂220较佳地朝向电连接器插座的后方而向延伸部120的方向延伸，但本技术不限于此，检测弹臂220也可以朝向电连接器插座的前方延伸。检测弹臂220具有一顶出段221，顶出段221自作动开ロ 210的内缘向后方延伸，并且弯折而向金属壳体200的内侧凸出，较佳地检测弹臂220还具有一个搭接段222，搭接段222较佳地自顶出段221延伸，并且弯折而凸向金属壳体200的外側。检测端子300为细长的金属片，用于与检测弹臂电性导接，其部分埋设于延伸部 120凸出金属壳体的部分且位于金属壳体200的外侧，检测端子300自延伸部120沿金属壳体200的外侧向前方(朝向舌片130而远离本体110)延伸至检测弹臂220的外侧。检测端子300具有一固定段310、一接触端320及一检测焊接端330。固定段310埋设于延伸部120中；接触端320自固定段310沿金属壳体200的外侧朝舌片130延伸而向前方穿出延伸部120，并且延伸至检测弹臂220的搭接段222的外侧；固定段310背向舌片130延伸而向后方穿出延伸部120再垂直折弯而形成检测焊接端330。检测焊接端330用以焊接于前述的电路板600，较佳地电性连接位于电路板600上的一个检测回路。于本实施例中，本技术的电连接器较佳地包含九个信号端子400 (但本技术不限定信号端子400的数目)，各信号端子400埋设于舌片130内，并且部分外露于舌片130的搭接面131，以电性连接对应的电连接器插头10，各信号端子400自舌片130内延伸至绝缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器插座，其特征在于，包括：一绝缘座，包含一本体、一延伸部及一舌片，该舌片与该延伸部分别自该本体的两侧延伸；一金属壳体，套设在该本体并且环绕该舌片；以及一检测结构，包含一检测弹臂及用于与该检测弹臂电性导接的一检测端子，该检测弹臂成型在该金属壳体，该检测端子的一部分埋设在该延伸部，该检测端子的另一部分则朝该舌片方向延伸并且对应于该检测弹臂位置配设。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器插座,其特征在于,包括 ー绝缘座，包含一本体、一延伸部及ー舌片，该舌片与该延伸部分别自该本体的两侧延伸； 一金属壳体，套设在该本体并且环绕该舌片；以及 ー检测结构，包含一检测弹臂及用干与该检测弹臂电性导接的ー检测端子，该检测弹臂成型在该金属壳体，该检测端子的一部分埋设在该延伸部，该检测端子的另一部分则朝该舌片方向延伸并且对应于该检测弹臂位置配设。2.根据权利要求I所述的电连接器插座，其特征在于，该金属壳体上环绕该舌片的部分开设有一作动开ロ，该检测弹臂自该作动开ロ的内缘延伸至该作动开ロ内。3.根据权利要求2所述的电连接器插座，其特征在于，该检测弹臂具有ー顶出段，该顶出段弯折而向该金属壳体的内侧凸出。4.根据权利要求I所述的电连接器插座，其特征在干，该检测端子具有一固定段及一接触端，固定段埋设于该延伸部中，该接触端自该固定段穿出该延伸部并且沿该金属壳体的外侧延伸至该检测弹臂的外側。5.根据权利要求4所述的电连接器插座，其特征在于，还包含多个信号端子，各该信号端子埋设于该舌片内并且延伸至该绝缘座内，各该信号端子朝背向该舌片的方向延伸穿出该绝缘座再垂直折弯形成一信号焊接端，该固定段背向该舌片延伸而穿出该延伸部，并且延伸超过该些信号焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：江瑞读，
申请(专利权)人：泰崴电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：