一种TM模介质滤波器制造技术

一种TM模介质滤波器，包括介质谐振器、金属谐振腔和盖板，所述介质谐振器位于金属谐振腔内，介质谐振器的下端面与所述金属谐振腔底面相接触，盖板位于金属谐振腔的上方，盖板上均匀设有定位螺孔，在介质谐振器上端面与盖板之间设有导电弹性体，导电弹性体上设有与盖板定位螺孔对应的定位通孔，导电弹性体的上端设有向上弹性翘起小齿，弹性翘起小齿沿导电弹性体的中央通孔圆周向分布。本实用新型专利技术结构简单，装配方便，所述导电弹性体受压后的回弹力可以保证介质谐振器与盖板之间在高低温下能紧密接触，从而提高滤波可靠性。另外，由于导电弹性体与盖板同时固定到金属谐振腔上，降低了对金属谐振腔和介质谐振器的加工精度要求，进而降低生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无线网络通信领域，具体涉及一种TM模介质滤波器。
技术介绍
长久以来，滤波器一直在电子信号的处理中起着极其重要的作用，它具有让有用信号尽可能无衰竭的通过，对无用信号尽可能大的衰竭的功能。随着微波无线通信系统的快速发展，频段资源的紧缺，对信号的发射/接受的要求也越来越高，对滤波器的性能和体积提出了越来越高的要求，传统的金属腔滤波器已不能满足这些要求，TM模介质谐振器在微波无线通信系统的应用也越来越广泛，它与常规的空腔谐振器相比具有体积小、低损耗、 低成本、高温度稳定性和良好的谐波抑制等优点。目前，TM模介质谐振器有单端接地和双端接地两种方式实现滤波性能。同等的性能下，双端接地的方式比单端接地的方式体积更小，重量更轻，双端接地的安装方式将逐步取代单端接地的方式。传统的双端接地的方法，一、是将谐振器两端焙烧上银后，再通过焊接或压接的方法安装到滤波器(双工器)金属腔里的。但由于陶瓷谐振器的膨胀系数跟金属相差很大，这种安装方法的可靠性很差I、高低温下介质底部与金属腔体底板接触电阻增大，性能下降。2、通过多轮高低温变化后，谐振器因受超出本身膨胀系数下的拉伸、挤压，出现损伤或断裂，造成谐振频率、Q值不稳定，使滤波器(双工器)无法正常工作。二、通过过渡层弹性装置使介质谐振器和金属谐振腔之间紧密接触，但这种方法对精度要求极高，生产成本极高，不适宜批量性生产。因此，上述这种TM模介质滤波器(双工器)难以在市场上推广。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
存在的不足，提供一种TM模介质滤波器，它可以保证介质谐振器和金属腔表面接触良好，提高滤波器在高低温下的可靠性。本技术的技术方案为一种TM模介质滤波器，包括介质谐振器、金属谐振腔和盖板，所述介质谐振器位于金属谐振腔内，介质谐振器的下端面与所述金属谐振腔底面相接触，所述盖板位于金属谐振腔的上方，盖板上均匀设有定位螺孔，其特征在于在所述介质谐振器上端面与盖板之间设有导电弹性体，所述导电弹性体上设有与盖板定位螺孔一一对应的定位通孔，导电弹性体的上端设有向上弹性翘起小齿，所述弹性翘起小齿沿导电弹性体的中央通孔圆周向分布。进一步地，所述的导电弹性体为镀银薄金属片。本技术还设有调谐螺杆，所述调谐螺杆穿过盖板中间设置的螺纹通孔和导电弹性体设置的中央通孔，进入金属谐振腔内。进一步地，所述介质谐振器的高度比金属谐振腔内深低。进一步地，所述介质谐振器两端赔烧上银，并在外圆分别倒角。进一步地，所述介质谐振器的下端面与金属谐振腔固定连接。优选地，在与介质谐振器下端面的中央通孔对应处的金属谐振腔上设有与中央通孔相配合的定位凸台。在上述方案中，所述TM模介质谐振器包括带通滤波器、带阻滤器。本技术所设计的TM模介质滤波器，采用导电弹性体连接介质谐振器与金属谐振腔，并在导电弹性体的上端内孔边沿设有若干向上弹性翘起小齿，可保证高低温下介质谐振器和金属腔表面接触良好，保证电流不间断地传输，可以有效防止电流外漏，从而提高TM模介质谐振器性能，减小了整个介质谐振器体积。在导电弹性体上设有与盖板定位螺孔一一对应的定位通孔，组装时，可通过螺丝把盖板和导电弹性体固定在金属谐振腔上，降低了对金属谐振腔和介质谐振器的加工精度要求，进而降低生产成本。附图说明图I是本技术的爆炸示意图；图2是本技术的装配剖面示意图；图3是图2中M处局部放大图；图4是导电弹性体示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明，便于清楚地了解本技术，但它们不对本技术构成限定。图中所示的一种TM模介质滤波器，包括调谐螺杆I、装配螺钉2、盖板3、导电弹性体4、介质谐振器5和金属谐振腔6。介质谐振器5的两端赔烧上银，并在外圆分别倒角，介质谐振器5位于金属谐振腔6内，盖板3位于金属谐振腔6的上方，盖板3上均匀设有定位螺孔7，盖板3和金属谐振腔6之间设有导电弹性体4，导电弹性体4为镀银薄金属片，并在导电弹性体4上设有与盖板3的定位螺孔7 —一对应的定位通孔8，定位螺孔7和定位通孔8与装配螺钉2互相配合使用，导电弹性体4的上端设有向上弹性翘起小齿9，弹性翘起小齿9沿导电弹性体4的中央通孔圆周向分布。导电弹性体4的上端内孔边沿设有若干向上弹性翘起小齿9。在盖板3中间设有螺纹通孔10，导电弹性体4设置有中央通孔11，调谐螺杆I穿过盖板3的螺纹通孔和导电弹性体4的中央通孔，进入金属谐振腔6内。其中，介质谐振器5两端赔烧上银，并在外圆分别倒角，介质谐振器5的高度比金属谐振腔6内深低0-0. 1mm。在与介质谐振器5下端面的中央通孔12对应处的金属谐振腔6上设有与中央通孔12相配合的凸台13，该凸台的高度约为0. 5mm，其直径比介质谐振器5的中央通孔12小，介质谐振器5的下端面通过中央通孔12与金属谐振腔6上的凸台13定位。具体装配时，通过装配螺钉2把盖板3和导电弹性体4与金属谐振腔6的端面连接，通过盖板3压缩导电弹性体4上的弹性翘起小齿，应力作用下，导电弹性体4的内孔周围一圈与介质烧银面接触，保证导电弹性体4与介质烧银面之间良好的导电性。本实施例结构简单，装配方便，所述导电弹性体受压后的回弹力可以保证介质谐振器与盖板之间在高低温下能紧密接触，从而提高滤波可靠性。另外，由于导电弹性体与盖板同时固定到金属谐振腔上，降低了对金属谐振腔和介质谐振器的加工精度要求，进而降低生产 成本。尽管上述实施例对本技术做出了详尽的描述，但它仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，如，导电弹性体垫片也可以通过其他方式与盖板相固定，只要有利于紧密接触，便于电流传输即可。这些实施例都属于本技术保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TM模介质滤波器，包括介质谐振器、金属谐振腔和盖板，所述介质谐振器位于金属谐振腔内，介质谐振器的下端面与所述金属谐振腔底面相接触，所述盖板位于金属谐振腔的上方，盖板上均匀设有定位螺孔，其特征在于：在所述介质谐振器上端面与盖板之间设有导电弹性体，所述导电弹性体上设有与盖板定位螺孔一一对应的定位通孔，导电弹性体的上端设有向上弹性翘起小齿，所述弹性翘起小齿沿导电弹性体的中央通孔圆周向分布。

【技术特征摘要】
1.一种TM模介质滤波器，包括介质谐振器、金属谐振腔和盖板，所述介质谐振器位于金属谐振腔内，介质谐振器的下端面与所述金属谐振腔底面相接触，所述盖板位于金属谐振腔的上方，盖板上均匀设有定位螺孔，其特征在于在所述介质谐振器上端面与盖板之间设有导电弹性体，所述导电弹性体上设有与盖板定位螺孔一一对应的定位通孔，导电弹性体的上端设有向上弹性翘起小齿，所述弹性翘起小齿沿导电弹性体的中央通孔圆周向分布。2.根据权利要求I所述的一种TM模介质滤波器，其特征在于所述的导电弹性体为镀银薄金属片。3.根据权利要求I所述的一种TM模介质滤波器，其特征在于还...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟刚，
申请(专利权)人：武汉凡谷电子技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：