眼镜框结构制造技术

本实用新型专利技术是关于一种眼镜框结构，其于镜框本体侧边设有接合段，且于接合段上设有嵌合槽，又设有软套，以与镜框本体的接合段相套接，另使镜脚与镜框本体组接的一端形成有第一夹片及第二夹片，且使第一夹片穿经软套一侧面，而使设于第一夹片上的转折段位置于接合段的嵌合槽，又于转折段连接有卡合部，以与嵌合槽其槽缘相卡掣，复使第二夹片穿经软套另侧面，并与软套另侧面相抵掣，借此，利用该设于镜框本体及镜脚间的软套设置，即可使镜脚与镜框本体于张合之际，其镜脚与镜框本体可通过软套的缓冲，防止镜脚与镜框本体因张合摩擦发出吵杂噪音，并避免镜脚与镜框本体直接互相摩擦，而发生其上烤漆剥落等情况。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种眼镜框结构，尤指一种于镜脚与镜框本体间设有软套，以防止镜脚与镜框本体因张合摩擦发出噪音及烤漆剥落等情况的眼镜框结构。技术背景 随着电视、电脑发达和人们日常生活结合的普及性，近视者比率逐年增加，再加上户外活动时，为防止太阳光紫外线对人们眼睛伤害，而配戴的太阳眼镜等，眼镜已成为现代人生活必需品。现有市面上所见眼镜框其镜框本体与镜脚的组立主要多以螺固元件穿设枢组，螺固元件尺寸较小，以致于固定时需要较精密操作而不利组装，且该细小的螺固元件若是松脱后即相当容易遗失，而造成使用上极大的不便性。因此，本设计人乃研拟有一新型的眼镜框结构，请参阅中国申请号第201020267626. 6号的「眼镜框结构」，其主要包含由可挠性材质所制成的镜框本体与镜脚，该镜框本体上所设的框体外侧成形有接合段，且于接合段上、下两端分别开设有一嵌合孔，而镜框本体的接合段分别夹掣于镜脚的第一夹片及第二夹片间，并将第一夹片上所设的卡合部卡入镜框本体其接合段的嵌合孔，又利用夹固件上对应镜框本体其接合段的嵌合孔处开设有嵌合孔，以供镜脚的卡合部卡入夹固件的嵌合孔中，据此，通过卡固方式接设镜框本体与镜脚设计，于组装上便不须使用手工具与螺固元件，而达到方便组装维护目的。然而，该本设计人先前研发申请的中国台湾公告第M392363号的「眼镜框结构」专利案，由于其镜框本体与镜脚间是利用金属材料等硬质夹固件做组立，当使用时，该镜脚与镜框本体于相互张合之际，其镜脚与镜框本体时常会与该硬质夹固件互相滑移摩擦，该硬质镜脚及镜框本体和硬质夹固件在相互摩擦下，不仅会发出互刮的吵杂噪音，且硬质镜脚及镜框本体在与硬质夹固件互刮下亦容易造成其上烤漆剥落情况，而损坏眼镜框的美观性，进而影响该眼镜框的市场销售率。因此，本设计人有鉴于其先前申请的中国台湾公告第M392363号的「眼镜框结构」专利案于实施使用上的缺失，乃借其多年于相关领域的制造及设计经验和知识的辅佐，并经多方巧思，针对其先前研发的眼镜框做更新的研发改良，而研创出本技术。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种眼镜框结构，尤其是提供一种可有效防止镜脚与镜框本体因张合摩擦发出噪音及烤漆剥落等情况。为了达到上述实施目的，本技术提出一种眼镜框结构，设有镜框本体，并于镜框本体侧边设有接合段，且于接合段上设有嵌合槽，又设有软套，且使软套一端设具套槽，以与镜框本体的接合段相套接，另设有镜脚，并使镜脚与镜框本体组接的一端形成有第一夹片及第二夹片，且使第一夹片穿经软套一侧面，而使设于第一夹片上的转折段位置于接合段的嵌合槽，又于第一夹片的转折段连接有卡合部，卡合部与嵌合槽的槽缘相卡掣，另使第二夹片穿经软套另侧面，并与软套另侧面相抵接触。如上所述的眼镜框结构，其中，该软套另侧面进一步设有一凹部，镜脚的第二夹片对应抵掣于凹部上。如上所述的眼镜框结构，其中，该软套前缘恰位于接合段的嵌合槽处。如上所述的眼镜框结构，其中，该镜框本体进一步形成上框段与下框段，并使上框段与下框段侧边设有裂口，且使接合段分别成形于上框段与下框段的裂口处，又使嵌合槽分别位于上框段的接合段的上端缘与下框段的接合段的下端缘处，另使镜脚的第一夹片分设于第二夹片两侧，以与设于上框段及下框段的接合段的嵌合槽相组设。借此，利用该设于镜框本体及镜脚间的软套设置，即可 使镜脚与镜框本体于张合之际，其镜脚与镜框本体可通过软套的缓冲，防止镜脚与镜框本体因张合摩擦发出吵杂噪音，并避免镜脚与镜框本体直接互相摩擦，而发生其上烤漆剥落等情况，并进而提高本技术的眼镜框使用效能，以提升其市场销售率及竞争力。附图说明图I为本技术的立体分解图；图2为本技术的软套立体图；图3为本技术的组合立体图；图4为本技术的组合局部放大立体图；图5为本技术的使用状态立体图；图6为本技术的使用状态局部放大立体图。主要元件标号说明I镜框本体 11上框段111接合段 112嵌合槽12下框段 121接合段122嵌合槽 13镜片组立孔14 裂口2 镜脚21第一夹片211转折段212卡合部 22第二夹片3软套31套槽32 凹部具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式首先，请参阅图I、图2所示，为本技术的眼镜框结构，是由镜框本体I、镜脚2及软套3所组成；其中该镜框本体I，设有上框段11与下框段12,该上框段11与下框段12框围出镜片组立孔13，并使该上框段11与下框段12于侧边以一裂口 14分割开来，且使上框段11与下框段12于该裂口 14处分别形成接合段111、121，又于上框段11与下框段12的接合段111、121的上、下端缘处分别设有嵌合槽112、122 ；该镜脚2，与镜框本体I组接的一端形成有两第一夹片21，并于两第一夹片21间设有第二夹片22，且于第一夹片21末端弯曲形成有一转折段211，且于转折段211另端连接有卡合部212，以供与镜框本体I的接合段111、121所具嵌合槽112、122相接设；该软套3，为橡胶材质，乃于软套3前端开设套槽31，以供与镜框本体I的上框段11与下框段12的接合段111、121套设组接，于接合段111、121插至套槽31槽底时，其软套3前缘恰位于接合段111、121的嵌合槽112、122处，又于软套3外侧面中间处设有凹部32，以供镜脚2的第二夹片22对应抵掣其上。据此，当使用实施时，请再参阅图I所示，是将镜框本体I由裂口 14处张开，以将镜片装设于撑开的镜片组立孔13中，继将镜框本体I其上框段11与下框段12形成的接合段111、121相并合，以封闭镜片组立孔13，使镜片固定于镜片组立孔13中，再将镜框本体I呈并合的接合段111、121对应插入软套3的套槽31中，于镜框本体I插至软套3其套槽31槽底时，其软套3前缘会恰好位于镜框本体I其接合段111、121的嵌合槽112、122处。续之，请一并参阅图3、4所示，将镜脚2的两第一夹片21穿至软套3内面，并使其两第一夹片21的转折段211分别嵌设于镜框本体I的接合段111、121所具嵌合槽112、122，且使两第一夹片21的转折段211前缘所具卡合部212卡掣于镜框本体I其接合段111、121的嵌合槽112、122槽缘处，另镜脚2的第二夹片22则穿置软套3外侧面所设凹部32，以使镜脚2通过呈交错设于软套3内、外侧面的第一夹片21与第二夹片22，而与镜框本体I及软套3夹掣组设。借此，当使用者张合镜脚2时，请一并参阅图5、图6所示，其镜脚2组设于镜框本体I其接合段111、121的嵌合槽112、122中的两第一夹片21所具有的转折段211及卡合部212即会抵触位于嵌合槽112、122处的软套3前缘，以通过与软性的软套3抵掣接触，避免直接与硬质的镜框本体I其嵌合槽112、122槽壁相互摩擦，而发出吵杂的噪音及造成其上烤漆因相互摩擦而脱落情形，再者，当镜脚2张合之际，位于软套3外侧面的第二夹片22则会于软套3的凹部32上滑移，此时，利用软性的软套3即可使第二夹片22于滑移时不致发出摩擦的噪音，以及因滑移摩擦而发生第二夹片22上烤漆脱落的现象。如此一来，本技术的眼镜框结构是于镜框本体I及镜脚2间通过一质软的软套3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种眼镜框结构，其特征在于，所述眼镜框结构设有镜框本体，并于所述镜框本体侧边设有接合段，且于所述接合段上设有嵌合槽，又设有软套，且所述软套一端设具套槽，所述套槽与所述镜框本体的接合段相套接，另设有镜脚，所述镜脚与所述镜框本体组接的一端形成有第一夹片及第二夹片，且所述第一夹片穿经所述软套一侧面，所述第一夹片上设具的转折段置于所述接合段的嵌合槽，又所述第一夹片的转折段连接有卡合部，所述卡合部与所述嵌合槽的槽缘相卡掣，另所述第二夹片穿经所述软套另侧面，并与所述软套另侧面接触抵掣。

【技术特征摘要】
1.一种眼镜框结构，其特征在于，所述眼镜框结构设有镜框本体，并于所述镜框本体侧边设有接合段，且于所述接合段上设有嵌合槽，又设有软套，且所述软套一端设具套槽，所述套槽与所述镜框本体的接合段相套接，另设有镜脚，所述镜脚与所述镜框本体组接的一端形成有第一夹片及第二夹片，且所述第一夹片穿经所述软套一侧面，所述第一夹片上设具的转折段置于所述接合段的嵌合槽，又所述第一夹片的转折段连接有卡合部，所述卡合部与所述嵌合槽的槽缘相卡掣，另所述第二夹片穿经所述软套另侧面，并与所述软套另侧面接触抵掣。2.如权利要求I所述的眼镜框结构，其特征在于，所述软套另侧面进一步设有一凹部，所述镜脚的第二夹片对应抵掣于所述凹部上。3.如权利要求2所述的眼镜框结构，其特征在于，所述软套前缘恰位于所述接合段的嵌合槽处...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雅粢，
申请(专利权)人：沈雅粢，
类型：实用新型
国别省市：