一种高稳定性无磁流量计制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高稳定性无磁流量计，包括带有进口和出口的壳体及设于壳体内的叶轮、金属片、叶轮盖和LC传感器。叶轮和壳体活动连接，叶轮包括多个叶扇构成的轮面及垂直设于轮面上方的连接柱，连接柱的外侧面设有若干凹槽，金属片嵌装在凹槽内，金属片和叶轮的轴线相平行。叶轮盖和壳体固定连接，叶轮盖的底部中心设有盖孔，连接柱插在盖孔内。LC传感器设于叶轮盖的侧面并且在水平方向上和金属片的位置相对应。本实用新型专利技术长时间使用后也不会出现脉冲漏计或多计现象，叶轮转动时垂直方向上位置稳定，计量工作的稳定性及可靠性高。本实用新型专利技术计量方便，不易受信号强弱影响，测量精确度高，而且成本较低、实现方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流量计，尤其涉及一种提高稳定性和计量精度的高稳定性无磁流量计。
技术介绍
流量计分有磁流量计和无磁流量计。有磁流量计因磁性的存在会吸附管道中的金属杂质，容易造成堵塞。且有磁流量计随着使用时间的增加，磁性会下降，从而会导致计量准确度的下降。使用无磁流量计可以避免上述这些缺点。无磁流量计利用LC电路的充放电原理，当LC电路的周围存在金属材料时其充放电过程的衰减会加快，利用这个原理实现流量的无磁检测。传统的无磁流量计所采用的金属片一般都安装在叶轮的水平面上，即金属片和叶轮的轴线垂直，使用时间一长就会出现脉冲漏计或多计现象，影响流量计量的准确性。而且一般均采取叶轮在上、连接用的圆柱支柱在下的结构，即上大下小的结构，因此 受水流的冲击叶轮转动时容易造成叶轮在垂直方向上位置的不稳，从而影响整个流量计工作的稳定性及可靠性，会降低流量计量的准确度。
技术实现思路
本技术主要解决原有无磁流量计使用时间一长就会出现脉冲漏计或多计现象，影响流量计量的准确性的技术问题；提供一种高稳定性无磁流量计，其使用时间长也不会出现脉冲漏计或多计现象，有效提高流量计量的可靠性和准确性。本技术还解决原有无磁流量计的叶轮受水流冲击转动时容易造成叶轮在垂直方向上位置的不稳，影响整个流量计工作的稳定性及可靠性，从而降低流量计量的准确度的技术问题；提供一种高稳定性无磁流量计，其能确保叶轮转动时垂直方向上位置的稳定性，从而提高整个流量计工作的稳定性及可靠性，进一步提高流量计量的准确度。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本技术包括带有进口和出口的壳体及设于壳体内的叶轮和LC传感器，所述的壳体内设有叶轮盖，所述的叶轮的侧面设有若干沿叶轮圆周分布的金属片，金属片和叶轮的轴线相平行，所述的LC传感器设于叶轮盖的侧面并且在水平方向上和金属片的位置相对应。在叶轮盖中开设一个空腔，空腔位于叶轮盖侧面的边缘，将LC传感器安装在空腔内。也可以将LC传感器安装在叶轮盖的外侧面。测量时，液体从壳体的进口流入，再从壳体的出口流出，液体的流动推动叶轮旋转，带动金属片转动，引起金属片位置的变化。而叶轮盖和壳体是固接的，即叶轮盖是固定不动的。因此，叶轮旋转时，金属片和LC传感器的相对位置会发生变化，即某一时刻金属片在LC传感器的正前方,下一时刻金属片偏离LC传感器的正前方,另一时刻金属片转到远离LC传感器的位置，等等。根据金属片位置变化的快慢LC传感器会产生不同的信号，从而获得叶轮的转动、转向和转速，实现液体流量的无磁检测。金属片可以是一片，也可以是多片，多片金属片沿叶轮圆周均匀分布。本技术中金属片和叶轮的轴线相平行，即金属片和叶轮的旋转方向相垂直，有效避免了原有无磁流量计存在的使用时间一长就会出现脉冲漏计或多计的问题，因此本技术流量计量的可靠性和准确性比较高。作为优选，所述的叶轮包括多个叶扇构成的轮面及垂直设于轮面上方的连接柱，轮面的底部中心设有安装孔，连接柱的外侧面设有若干凹槽，所述的金属片嵌装在凹槽内，所述的叶轮盖的底部中心设有盖孔，所述的连接柱插在盖孔内，所述的叶轮盖罩在叶轮的上方。叶轮通过轮面底部的安装孔安装到流量计的壳体内，一般壳体内有叶轮轴，安装孔套在叶轮轴上。本技术的叶轮采用叶轮轮面在上、连接柱在下的结构，即上小下大的结构，使得叶轮旋转更加稳定，从而提高整个流量计工作的稳定性及可靠性，进一步提高流量计量的准确度。作为优选，所述的连接柱的顶部中心设有一个盲孔，盲孔中心插装有一个顶针，所述的叶轮盖的盖孔顶部设有一个中空圆柱体，中空圆柱体插在盲孔内且套在顶针外。既保 证叶轮和叶轮盖安装在一起后叶轮仍能顺畅地旋转，又保证叶轮旋转时叶轮和叶轮盖的相对位置不发生偏移，进一步提高流量测量的精确度。作为优选，所述的叶扇是个平面块体，其横截面呈锥台状，即内侧厚、外侧薄，每个叶扇呈径向设置，即每个叶扇指向叶轮轴线，相邻两个叶扇间的夹角相同。确保一有液体流过流量计壳体就能推动叶轮旋转，而且整个叶轮受力均匀、旋转稳定。作为优选，所述的连接柱呈圆柱体，所述的凹槽和所述的金属片呈弧形，金属片所占的连接柱外圆周的弧度为90度。使得安装在叶轮盖上的LC传感器感应到的信号更强、更精确。作为优选，所述的LC传感器中的电感L的位置在水平方向上和所述的金属片的正中间位置相对应，并且电感L垂直于叶轮盖的侧面。当金属片旋转到电感L的正前方时，电感L和金属片在空间上呈现相交且垂直的位置关系，相交点位于金属片的正中间位置。进一步确保LC传感器能感应到更强、更精确的信号。电感L封装方式不限，LC传感器的固定方式可以通过打胶粘接，也可以采用在叶轮盖上安装支柱、再在支柱上安装LC传感器来实现，也可采用其它固定方式，固定方式不限。作为优选，所述的叶扇构成的轮面和连接柱由树脂材料一体制成。制作方便，重量轻，有利于液体推动叶轮旋转，也节约成本。本技术的有益效果是通过改变感应用的金属片及LC传感器的安装结构，使得本技术使用时间长也不会出现脉冲漏计或多计现象，提高测量准确度。通过对叶轮结构的改良，确保叶轮转动时垂直方向上位置的稳定性，从而提高整个流量计工作的稳定性及可靠性。本技术消除了传统无磁流量计存在的垂直振动的影响，不仅计量方便、不易受信号强弱影响、测量精确度高，而且成本较低、实现方便。附图说明图I是本技术中叶轮的一种俯视结构示意图。图2是本技术中叶轮的一种轴向局部剖视结构示意图。图3是本技术中叶轮盖的一种侧视结构示意图。图中I.叶轮，2.LC传感器，3.叶轮盖，4.金属片，5.叶扇，6.连接柱，7.安装孔，9.盖孔，10.盲孔，11.顶针，12.中空圆柱体。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例本实施例的一种高稳定性无磁流量计，包括带有进口和出口的壳体及安装于壳体内的叶轮I、金属片4、叶轮盖3和LC传感器2。如图I、图2所示，叶轮I包括由七个叶扇5构成的轮面及垂直连接于轮面上方的圆柱体型连接柱6，轮面的底部中心开有一个安装孔7，安装孔7套在壳体内的叶轮轴上。每个叶扇5是个平面块体，其横截面呈锥台状，即内侧厚、外侧薄，每个叶扇5呈径向设置，即每个叶扇5指向叶轮I轴线，相邻两个叶扇5间的夹角相同。连接柱6的外侧面有一个弧形凹槽，呈弧形的金属片4嵌装在凹槽内，金属片4和叶轮I轴线平行，金属片4所占的连接柱6外圆周的弧度为90度。连接柱6的顶部中心有一个盲孔10，盲孔10中心插装有一个顶针11。叶扇5构成的轮面和连接柱 6由树脂材料一体注塑制成。如图3所示，叶轮盖3和壳体固定连接，叶轮盖3的底部中心有一个盖孔9，盖孔9顶部有一个中空圆柱体12。叶轮盖3罩在叶轮I的上方，叶轮I上的连接柱6插在叶轮盖3的盖孔9内，中空圆柱体12插在盲孔10内，并且中空圆柱体12套在顶针11外。LC传感器2安装在叶轮盖3的侧面，LC传感器3中的电感L的位置在水平方向上和金属片4的正中间位置相对应，即电感L和金属片4的正中间位置在同一水平面上，并且电感L垂直于叶轮盖3的侧面。工作过程本技术安装在液体流经的管路中，液体从壳体的进口流入，再从壳体的出口流出，液体的流动推动叶轮旋转，带动金属片转动，引起金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高稳定性无磁流量计，包括带有进口和出口的壳体及设于壳体内的叶轮（1）和LC传感器（2），其特征在于所述的壳体内设有叶轮盖（3），所述的叶轮（1）的侧面设有若干沿叶轮圆周分布的金属片（4），金属片（4）和叶轮（1）的轴线相平行，所述的LC传感器（2）设于叶轮盖（3）的侧面并且在水平方向上和金属片（4）的位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性无磁流量计，包括带有进口和出口的壳体及设于壳体内的叶轮(I)和LC传感器(2)，其特征在于所述的壳体内设有叶轮盖(3)，所述的叶轮(I)的侧面设有若干沿叶轮圆周分布的金属片(4)，金属片(4)和叶轮(I)的轴线相平行，所述的LC传感器(2)设于叶轮盖(3)的侧面并且在水平方向上和金属片(4)的位置相对应。2.根据权利要求I所述的一种高稳定性无磁流量计，其特征在于所述的叶轮(I)包括多个叶扇(5)构成的轮面及垂直设于轮面上方的连接柱(6)，轮面的底部中心设有安装孔(7)，连接柱(6)的外侧面设有若干凹槽，所述的金属片(4)嵌装在凹槽内，所述的叶轮盖(3)的底部中心设有盖孔(9)，所述的连接柱(6)插在盖孔(9)内，所述的叶轮盖(3)罩在叶轮(I)的上方。3.根据权利要求2所述的一种高稳定性无磁流量计，其特征在于所述的连接柱(6)的 顶部中心设有一个盲孔(10)，盲孔(10)中心插装有一个顶针(11)，所述的叶轮盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵帅，朱新里，陈秋煌，
申请(专利权)人：浙江先芯科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：