【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池极群铸焊前质量控制的专用设备，具体涉及一种用于铸焊电池的极板极耳整形控制的一种掰极耳工装。
技术介绍
在阀控密封铅酸蓄电池的生产中，特别是中小型铅酸蓄电池的极群的铸焊，此类电池一直以来都是通过模具铸焊的方式制造，在用模具铸焊过程中极群两边的极耳与汇流排基本平行，极群两边的极耳与汇流排不能完全融合在一起，可能会产生极板的极耳与汇流排不能完全融合在一起，存在质量隐患。后来，在人为的作用下，用手将极耳往中间掰拢，但发现极耳根部极板板面上粘附的铅膏松动，存在质量隐患，影响了电池寿命。·
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半自动掰极耳的工装，此工装是人工掰极耳到机械掰极耳的一种过渡，提高电池寿命及性能。本技术的技术解决方案是该工装包括底座板、导柱、活动块、固定块、固定块弹簧、固定板、立柱、气缸固定板、气缸、内六角螺丝、导柱弹簧和套筒，底座板经螺丝固定在固定板上，导柱固定在底座板上，导柱弹簧套在导柱上，在固定板上位于底座板的两侧分别链接一根立柱，立柱上经螺丝固定气缸固定板，气缸固定板的上方安装气缸，气缸的螺杆上链接活动块，活动块上安装套筒，导柱穿插入套筒内，固定块安装在活动块上，其上套装固定块弹簧并内六角螺丝预压固定，整体形成工装。安装时，固定板固定在工作台上；使用时，将极板放在底座板内，通过底座板的台阶将极板前后及左右定位；开启气缸，气缸的螺杆使活动块向下运动，经固定块弹簧将固定块顶出，固定块先将极板边框上表面压住定位；极板定位的同时，活动块继续向下运动，通过活动块与底座板之间斜面的配合，将极板极耳部分压弯；压完之后，活动块通过导柱弹簧将活动块上顶回...
【技术保护点】
半自动掰极耳的工装，其特征在于：该工装包括底座板（1）、导柱（2）、活动块（3）、固定块（4）、固定块弹簧（5）、固定板（6）、立柱（7）、气缸固定板（8）、气缸（9）、内六角螺丝（10）、导柱弹簧（11）和套筒（12），底座板（1）经螺丝固定在固定板（6）上，导柱（2）固定在底座板（1）上，导柱弹簧（11）套在导柱（2）上，在固定板（6）上位于底座板（1）的两侧分别链接一根立柱（7），立柱（7）上经螺丝固定气缸固定板（8），气缸固定板（8）的上方安装气缸（9），气缸（9）的螺杆上链接活动块（3），活动块（3）上安装套筒（12），导柱（2）穿插入套筒（12）内，固定块（4）安装在活动块（3）上，其上套装固定块弹簧（5）并内六角螺丝（10）预压固定，整体形成工装。
【技术特征摘要】
1.半自动掰极耳的エ装，其特征在于该エ装包括底座板(I)、导柱(2)、活动块(3)、固定块(4)、固定块弹簧(5)、固定板(6)、立柱(7)、气缸固定板(8)、气缸(9)、内六角螺丝(10),导柱弹簧(11)和套筒(12 )，底座板(I)经螺丝固定在固定板(6)上，导柱(2)固定在底座板(I)上，导柱弹簧(11)套在导柱(2)上，在固...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊正林，徐唐庶，
申请(专利权)人：江苏理士电池有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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