【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带式压滤机，属于压滤机
技术介绍
传统带式压滤机的工作原理经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在管道混合器中充分混合后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。但存在以下问题絮凝后的污泥进入重力浓缩脱水段的水、泥分离效果不理想，该阶段还需要一层网带，造成了不必要的浪费，同时该阶段所用网带需要冲洗，使用起来很麻 烦。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种带式压滤机，能提高水、泥的分离效果，无需用水冲洗絮凝槽，节约水资源，使用方便。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种带式压滤机，包括下滤带、下水盘、上滤带、上水盘、张紧系统、机架、挡泥装置、调偏装置、托辊、驱动系统、冲洗装置、压轧辊、刮料装置以及安装在机架上方的絮凝槽，所述的絮凝槽包括絮凝反应区和絮凝沉淀区，絮凝反应区内设有搅拌装置，絮凝沉淀区内设有高密度迷宫斜板和絮凝出水口。絮凝槽通过焊接的方式连接在机架上。本技术的有益效果是在机架上方安装一个絮凝槽，可使絮凝后的污泥更好的沉淀，提高泥水分离效果；同时，省去对三带式压滤机重力浓缩脱水段网带的冲洗过程，达到节约用水的目的，使用方便。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中1、下滤带，2、下水盘，3、上滤带，4、上水盘，5、张紧系统，6、机架，7、挡泥装置，8...
【技术保护点】
一种带式压滤机，包括下滤带（1）、下水盘（2）、上滤带（3）、上水盘（4）、张紧系统（5）、机架（6）、挡泥装置（7）、调偏装置（8）、托辊（9）、驱动系统（10）、冲洗装置（11）、压轧辊（18）和刮料装置（19），其特征在于，还包括安装在机架（6）上方的絮凝槽（12），所述的絮凝槽（12）包括絮凝反应区（13）和絮凝沉淀区（15），絮凝反应区（13）内设有搅拌装置（14），絮凝沉淀区（15）内设有高密度迷宫斜板（16）和絮凝出水口（17）。
【技术特征摘要】
1.ー种带式压滤机，包括下滤带(I)、下水盘(2)、上滤带(3)、上水盘(4)、张紧系统(5)、机架(6)、挡泥装置(7)、调偏装置(8)、托辊(9)、驱动系统(10)、冲洗装置(11)、压轧辊(18)和刮料装置(19)，其特征在于，还包括安装在机架(6)上方的絮凝槽(12)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明光，李庭，何文洁，吴连伟，杨冬，李菲，
申请(专利权)人：徐州明光环境设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。