一种带式压滤机驱动系统技术方案

本实用新型专利技术属于带式压滤机领域，具体涉及一种带式压滤机驱动系统，其特点在于上滤带驱动辊和下滤带驱动辊上分别安装有相互配合传动的传动装置。本实用新型专利技术的有益效果是能有效避免现有带式压滤机运行过程中传动链条与链轮间跳齿现象的发生，设备运行的稳定性和可靠性明显提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带式压滤机领域，特别是涉及一种带式压滤机驱动系统。
技术介绍
在对工农业废液和废渣进行固液分离的生产实践中，带式压滤机被广泛地使用，但现有的带式压滤机在驱动系统方面还存在较为明显的缺陷与不足，导致其运行的稳定性和可靠性不够高，不但影响其脱水效果，往往还影响到其正常运行使用。主要原因是目前带式压滤机所采用的驱动方法基本都是驱动装置通过链传动的方式，而上滤带驱动辊和下滤带驱动辊之间不再有任何的传动、联动连接。由于是链传动，而且是驱动装置主传动链轮同时驱动上滤带驱动辊和下滤带驱动辊的从动链轮，受空间位置等多种因素的制约，往往会造成链条与其中一个驱动辊的从动链轮的啮合包夹角度较小，另外加上链传动的长时间运行很容易发生磨损使链条松驰的固有不足，当带滤机工作运行负荷较大时，与链条啮合包夹角度较小的驱动辊从动链轮与链条往往会发生跳齿现象，从而导致本应转速一致的上滤带驱动辊和下滤带驱动辊出现了转速差，进而直接导致上滤带和下滤带的运行出现速度差、不同步，使工作时在带滤机压滤区中本应始终夹紧滤饼的上滤带和下滤带出现间断性的松驰，滤饼失去压力，脱水效果受到严重的影响。同时，发生松驰的滤带还容易出现跑偏和皱褶，既影响了带式压滤机运行的稳定性，又影响滤带的使用寿命。因此，要克服现有带式压滤机驱动方法存在的不足，进一步提高带式压滤机运行的稳定性和可靠性，急需一种更加优化的驱动方法。本专利技术人经过不断的研究、设计，并经反复验证后，终于创设出具有实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有带式压滤机驱动系统存在的不足，提供一种新型的一种带式压滤机驱动系统，能进一步提高带式压滤机运转稳定性和可靠性。本技术的目的通过这样的技术方案实现一种带式压滤机驱动系统，其特点在于所述的上滤带驱动辊和下滤带驱动辊上分别安装有相互配合传动的传动装置。所述的传动装置是啮合齿轮或嵌合摩擦轮或带和带轮或链条和链轮组成。所述的驱动装置通过链传动或齿轮传动或联轴器传动的方式单独驱动上滤带驱动辊或下滤带驱动辊。所述的驱动装置是变频调速电机与摆线针轮减速机或蜗轮蜗杆减速机的组合。本技术的有益效果是通过在上滤带驱动辊和下滤带驱动辊之间使用各种传动方式进行传动、联动，可以有效避免采用链条同时驱动上滤带驱动辊和下滤带驱动辊，驱动辊之间没有任何联动技术方案出现的跳齿，导致上滤带和下滤带运转不同步，容易出现间断性的松驰、皱褶的现象，大大提高了带式压滤机运行的稳定性和可靠性，不但有利促进其脱水率和生广效率的提闻，而且还有利于提闻其机械寿命。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图Ia为本技术实施例I的局部结构示意图；图Ib为本技术实施例I的结构示意图；图Ic为本技术实施例I的局部结构示意图；图2a为本技术实施例I的局部结构示意图；图2b为本技术实施例I的结构示意图；图2c为本技术实施例I的局部结构示意图；图3a为本技术实施例3的局部结构示意图；图3b为本技术实施例3的结构示意图；图3c为本技术实施例3的局部结构示意图；其中I :带式压滤机机架2 :驱动装置3 :驱动装置传动链轮4 :传动链条5 :上滤带驱动辊传动链轮 6 :上滤带驱动辊7 :下滤带驱动辊8 :上滤带驱动辊传动齿轮9 :下滤带驱动辊传动齿轮 10 :下滤带11 :上滤带12 :联轴器13 :下滤带驱动辊传动链轮14 :张紧链轮具体实施方式为进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种带式压滤机驱动系统，的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。实施例I如图la、图lb、图Ic所示，一种带式压滤机驱动系统，由上滤带驱动辊6、下滤带驱动辊7、驱动装置2及传动装置组成。所述的上滤带驱动辊6和下滤带驱动辊7之间安装有传动装置。所述的传动装置由驱动装置传动链轮3、传动链条4、上滤带驱动辊传动链轮5、上滤带驱动辊传动齿轮8、及下滤带驱动辊传动齿轮9组成。其中，该驱动装置2、驱动装置传动链轮3、传动链条4、上滤带驱动棍6、上滤带11下滤带10均安装在带式压滤机机架I上。所述上滤带驱动辊传动链轮5和上滤带驱动辊传动齿轮8分别安装在上滤带驱动辊6的心轴两端，所述上滤带驱动辊传动齿轮8与下滤带驱动辊传动齿轮9啮合，所述的驱动装置传动链轮3通过传动链条4链接上滤带驱动辊传动链轮5，使驱动装置传动链轮3通过传动链条4驱动上滤带驱动辊传动链轮5转动，上滤带驱动辊传动齿轮8驱动下滤带驱动辊传动齿轮9转动，上滤带驱动辊6和下滤带驱动辊7分别带动上滤带11和下滤带10运转。运行过程中，可通过驱动装置2固定支座上的调节装置调节传动链条4的松紧。实施例2如图2a、图2b、图2c所示，一种带式压滤机驱动系统，由上滤带驱动辊6、下滤带驱动辊7、驱动装置2及传动装置组成。所述的滤带驱动辊6和下滤带驱动辊7之间安装有传动装置。该传动装置由上滤带驱动辊传动齿轮8和下滤带驱动辊传动齿轮9组成。其中所述的驱动装置2、上滤带驱动辊6、上滤带驱动辊传动齿轮8、下滤带驱动辊7、下滤带驱动辊传动齿轮9、上滤带11和下滤带10安装在带式压滤机机架I上。该驱动装置2的联轴器12与下滤带驱动辊的心轴连接，该上滤带驱动辊传动齿轮8与下滤带驱动辊传动齿轮9啮合。该驱动装置2驱动下滤带驱动辊7向下转动，下滤带驱动辊传动齿轮9驱动上滤带驱动辊传动齿轮8向上转动，上滤带驱动辊6带动上滤带11向上运转，下滤带驱动辊7带动下滤带10向下运转。实施例3 如图3a、图3b、图3c所示一种带式压滤机驱动系统，由上滤带驱动辊6、下滤带驱动辊7、驱动装置2及传动装置组成。所述的上滤带驱动辊6和下滤带驱动辊7之间安装有传动装置。所述的传动装置由驱动装置传动链轮3、传动链条4、张紧链轮14、上滤带驱动辊传动链轮5、上滤带驱动辊传动齿轮8、驱动辊传动齿轮9、下滤带驱动辊传动链轮13组成。其中，所述的驱动装置2、驱动装置传动链轮3、传动链条4、张紧链轮14、上滤带驱动辊6、上滤带驱动辊传动链轮5、上滤带驱动辊传动齿轮8、下滤带驱动辊7、下滤带驱动辊传动链轮13、下滤带驱动辊传动齿轮9、上滤带11和下滤带10均安装在带式压滤机机架I上。该上滤带驱动辊传动链轮5和上滤带驱动辊传动齿轮8分别安装在上滤带驱动辊6的心轴两端。该下滤带驱动辊传动链轮13和下滤带驱动辊传动齿轮9分别安装在下滤带驱动辊7的心轴两端。该上滤带驱动辊传动齿轮8与下滤带驱动辊传动齿轮9啮合。该驱动装置传动链轮3通过传动链条4同时与上滤带驱动棍传动链轮5和下滤带驱动棍传动链轮13链接，使驱动装置传动链轮3通过传动链条4同时驱动上滤带驱动辊传动链轮5和下滤带驱动辊传动链轮13转动，上滤带驱动辊传动齿轮8与下滤带驱动辊传动齿轮9啮合联动，上滤带驱动辊6和下滤带驱动辊7分别带动上滤带11和下滤带10运转。运行过程中，可通过张紧链轮14调节传动链条4的松紧。本技术中，所述的上滤带驱动辊6或下滤带驱动辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式压滤机驱动系统，包括上滤带驱动辊(6)、下滤带驱动辊(7)及驱动装置(2)，其特征在于：所述的上滤带驱动辊(6)和下滤带驱动辊(7)上分别安装有相互配合传动的传动装置。

【技术特征摘要】
1.一种带式压滤机驱动系统，包括上滤带驱动辊￠)、下滤带驱动辊(7)及驱动装置(2)，其特征在于所述的上滤带驱动辊(6)和下滤带驱动辊(7)上分别安装有相互配合传动的传动装置。2.根据权利要求I所述的一种带式压滤机驱动系统，其特征在于所述的传动装置是啮合齿轮或嵌合摩擦轮或带和带轮或链条和链轮。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓秀泉，
申请(专利权)人：广西力源宝农林科技发展有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：