一般而言，提供了装饰性层压结构(50，60)。在一个实施方式中，结构(50)包括：保护层(12)，该保护层包括具有相背的第一主表面和第二主表面的膜；在保护层的第二主表面上形成的压花层(20)，该压花层具有相背的第一主表面和第二主表面，压花层的第一主表面靠近保护层，压花层的第二主表面(22)远离保护层，压花层的第二主表面压花有图形，以便在压花层的第二主表面上产生相对于彼此凸起和下凹的特征(22a，22b)；在压花层的第二主表面上形成的金属化层(30)，以便凭借贴合所压花图形的特征的金属化层实现视觉效果；以及在所述金属化层的相背于所述压花层的一面上形成的底漆层(32)。还公开了用于将装饰性层压结构施加到部件(80，100)以便装饰性层压结构包裹部件的多个表面的方法。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关申请的交叉引用本申请要求于2009年11月16日提交的美国临时申请号61/261，536的权益，其通过引用全文并入本文。背景本专利技术的主题一般地涉及装饰性膜及其应用的领域。与施加到电子器件的装饰性膜特别相关，因此本说明书特别涉及这些。然而，应当理解本专利技术主题的方面也同样适合于其它类似的应用。模内箔(in-mold foil)已被用于装饰注射成型部件的表面。此外，层压膜 已在常规的热成型操作中用于装饰。用于装饰部件的另一种已知技术是水道测量(hydrographies)(也被称为浸入式印刷或水转印)。然而，许多现有装饰技术具有某些局限。例如，模内箔限于装饰由适用于注射成型的材料制成的部件，比如塑料部件。例如，由于金属部件通常不是注射成型的，所以金属部件通常不能用常规的模内箔或相关技术装饰。热成型通常不得不使用单独的装饰性层压材料不得不与其贴合的模具或模壳(form)，并且固有地包括另外的热成型步骤。利用水道测量部分地使用湿法化学并且也要考虑废水处理。因此，其在一些情况下可能是不便的和/或不切实际的。因此，公开了新的/或改进的装饰膜和/或层压材料和/或应用装饰性膜和/或层压材料的方法，其解决上面提及的问题(一个或多个)和/或其它问题。概述根据一个实施方式，提供了基本如本文描述的装饰性膜和/或层压结构。在一个适当的实施方式中，装饰性层压结构包括保护层，该保护层包括具有相背的第一主表面和第二主表面的膜；在保护层的第二主表面上形成的压花层，该压花层具有相背的第一主表面和第二主表面，压花层的第一主表面靠近保护层，压花层的第二主表面远离保护层，压花层的第二主表面压花有图形，以便在压花层的第二主表面上产生相对于彼此凸起和下凹的特征；在压花层的第二主表面上形成的金属化层，以便凭借贴合所压花图形的特征的金属化层获得视觉效果；以及在所述金属化层的相背于所述压花层的一面上形成的底漆层。根据另一个实施方式，提供了如本文基本描述的用于将装饰性膜和/或层压结构施加到部件的一个或多个表面的方法。在一个适当的实施方式中，该方法包括步骤在工作表面上支撑部件；支撑装饰性层压结构邻近部件的第一表面而不接触部件；迫使装饰性层压结构与部件第一表面的第一部分接触，同时部件第一表面的剩余部分不与装饰性层压结构接触；逐步地将部件第一表面的剩余部分与装饰性层压结构接触；以及，围绕部件包裹装饰性层压结构以使部件的第二表面与装饰性层压结构接触，第二表面不同于第一表面。阅读和理解本说明书后，本文公开的专利技术主题的各种优势和益处对于本领域技术人员将变得显而易见。附图简述本文公开的专利技术主题可以采取各种组件和组件排列，以及各种步骤和步骤排列的形式。附图仅用于阐述优选实施方式的目的而不应解释为限制性的。此外，应当理解附图可不按比例绘制。图I-A至I-F是图解说明，显示了根据本专利技术主题的方面在其各个制造阶段的示例性的装饰性层压结构。图2是图解说明，显示了根据本专利技术主题的方面适用于装饰部件的示例性膜和/或层压结构。 图3-A至3-D是图解说明，显示了根据本专利技术主题的一个实施方式用于将装饰性膜或层压材料施加于部件的示例性方法的各个阶段。图4-A至4-C是图解说明，显示了根据本专利技术主题的另一个实施方式用于将装饰性膜或层压材料施加到部件的另一个示例性方法的各个阶段。图5是图解说明，显示了根据本专利技术主题的实施方式的示例性部件的截面图，该部件具有适于施加装饰性膜或层压材料的外围凸出部(I ip)。图6是图解说明，显示了根据本专利技术主题的方面的另一个示例性方法，用于将装饰性膜或层压材料施加于图5所示的部件。实施方式的详述为了清楚和简洁，本说明书应当参考本领域通常知晓的结构和/或功能要素、相关标准和/或方案以及其它组件，而不进一步详细解释它们的配置或操作，除非它们根据本文提出的优选实施方式被修改或改变，和/或被修改或改变以符合本文提出的优选实施方式。现参照附图说明图1-A，在一个适当的实施方式中，适当的装饰性膜或层压材料通过提供承载保护层12的第一载体层10制造。例如，适当地，保护层12是PVDF(聚偏1，I-二氟乙烯)膜或其它类似的显示高耐候性或类似的防护性能的膜，载体层10是聚酯膜或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。在一个示例性实施方式中，大约I毫米厚的PVDF膜是被挤压到大约2毫米厚的PET膜的外涂层。在另一个示例性实施方式中，大约I毫米厚的PVDF膜是被涂布或铸塑到大约2毫米厚的PET膜上的溶剂。如图I-B所示，压花层20随后被施加到保护层12。适当地，丙烯酸树脂或另一个适当树脂的底漆涂层或类似物被施加到保护层12，例如通过凹版印刷机，并被干燥以形成压花层20。在一个示例性实施方式中，用于形成压花层20的涂布重量为大约3g/m2，并且涂层可以任选为透明或着色的。现参照图1-C，期望的设计随后被压印到压花层22的表面22内，从而在表面22中选择性地形成凸起部分(即，峰和/或隆起物)22a和下凹部分(即，下陷和/或凹陷)22b的图形。压花的设计，例如，可以任选地形成图形以在完成的装饰中产生期望的全息或其它类似的图像或效果。然后参照图1-D，任选的薄金属化层30被施加到压花层20的压花表面22。例如，任选地通过在表面22上气相沉积铝(Al)或其它类似金属或金属合金的薄层来产生金属化层30。适当地，金属化层30的厚度小于或等于大约320埃。在一个示例性实施方式中，金属化层30的厚度小于或等于大约320埃并大于或等于大约70埃。在另一个实施方式中，金属化层30的厚度小于或等于大约160埃并大于或等于大约75埃。在另一个实施方式中，金属化层30的厚度小于或等于大约140埃并大于或等于大约90埃。适当地，例如，金属化层30具有小于或等于大约I. O并大于或等于大约O. 2的光密度，如RD914Macbeth密度读数器(RD914Macbeth density reading machine)测量的。在另一个示例性实施方式中，金属化层30具有小于或等于大约O. 75并大于或等于大约O. 3的光密度，而在另一个实施方式中小于或等于O. 6并大于或等于大约O. 4。如图I-E所示，丙烯酸树脂或另一适当树脂的一个或多个底漆涂层被施加到金属化层30，并被干燥以形成覆盖金属化层30的层32。在一个示例性实施方式中，这些涂层用凹版印刷机或类似物施加。适当地，两个这种底漆涂层用于形成期望厚度的层32，例如，每个涂层以大约3g/m2的涂层厚度施加。可以关于底漆涂层的材料特性选择底漆涂层，材料特性包括但不限于低于压花表面22的软化点的加工温度，和/或关于对随后层例如ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)或金属的粘合力选择底漆涂层。现参照图1-F，来自图I-E的结构随后被层压到可热成型的材料比如ABS的衬底 40。适当地，用热和压力执行层压以将来自图I-E的结构接合到20毫米厚的ABS，从而完成最终的层压结构50。图I-F中说明的完成的结构适用于热成型为三维(3D)形状或其它期望的形状。重要地，在压花表面22上产生的全息或其它类似的效果不会显著地被热成型过程损害。尤其地，这种没有显著的损害可以至少部分归因于具有足够薄和/或均匀的金属化层30。与相对厚的金属化层——在被弯曲或以其它方式形成为3D形状时其将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.11.16 US 61/261,5361.一种装饰性层压结构，包括 保护层，所述保护层包括具有相背的第一主表面和第二主表面的膜； 压花层，其形成于所述保护层的所述第二主表面上，所述压花层具有相背的第一主表面和第二主表面，所述压花层的所述第一主表面靠近所述保护层，所述压花层的所述第二主表面远离所述保护层，所述压花层的所述第二主表面压花有图形，以便在所述压花层的所述第二主表面上产生相对于彼此凸起和下凹的特征； 金属化层，其形成于所述压花层的所述第二主表面上，以便凭借贴合所压花图形的所述特征的所述金属化层实现视觉效果；以及 底漆层，其形成于所述金属化层的相背于所述压花层的一面上。2.任一项上述权利要求所述的装饰性层压结构，其中所述保护层是聚偏1，I-二氟乙烯膜。3.任一项上述权利要求所述的装饰性层压结构，其中所述压花层由丙烯酸树脂形成。4.任一项上述权利要求所述的装饰性层压结构，其中所述底漆层由丙烯酸树脂形成。5.任一项上述权利要求所述的装饰性层压结构，其中所述金属化层由铝形成。6.任一项上述权利要求所述的装饰性层压结构，其中所述金属化层具有小于或等于大约320埃的基本均匀的厚度。7.权利要求1-6中任一项所述的装饰性层压结构，其中所述金属化层具有小于或等于大约160埃并大于或等于大约75埃的基本均匀的厚度。8.权利要求1-6中任一项所述的装饰性层压结构，其中所述金属化层具有小于或等于大约140埃并大于或等于大约90埃的基本均匀的厚度。9.权利要求1-6中任一项所述的装饰性层压结构，其中所述金属化层具有小于或等于大约I. 0并大于或等于大约0. 2的光密度。10.权利要求1-6中任一项所述的装饰性层压结构，其中所述金属化层具有小于或等于大约0. 75并大于或等于大约0. 3的光密度。11.权利要求1-6中任一项所述的装饰性层压结构，其中所述金属化层具有小于或等于大约0. 6并大于或等于大约0. 4的光密度。12.任一项上述权利要求所述的装饰性层压结构，其中所述视觉效果是全息效果。13.任一项上述权利要求所述的装饰性层压结构，进一步包括 热成型层，其形成于所述底漆层的相背于所述金属化层的一面上。14.权利要求13所述的装饰性层压结构，其中所述热成型层是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯形成的。15.任一项上述权利要求所述的装饰性层压结构，进一步包括 载体层，其在其上承载所述保护...
【专利技术属性】
技术研发人员：H·杨，S·R·本驰，
申请(专利权)人：艾利丹尼森公司，
类型：发明
国别省市：
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