一种自热型羽毛脱水机制造技术

本发明专利技术公开了一种自热型羽毛脱水机，包括支架、驱动装置、设于支架上的外筒、以及设于外筒内并与驱动装置连接的转胆，转胆侧壁设有排水孔，与外筒和转胆之间形成的腔室连通，支架位于腔室内设有若干电加热管。本发明专利技术将离心脱水装置和加热烘干装置结合起来，不需要多购买一套设备，降低了使用和维护成本，提高了生产效率，本装置在对多批次的羽毛进行处理时，可进一步增加生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织领域的机械装置，具体地说涉及一种自热型羽毛脱水机。
技术介绍
现在人们对纺织用品的要求越来越高，如鸭、鹅等禽类的羽毛经不同的加工生产出的家纺用品近年来受到人们的极大亲睐，尤其是鸭绒和鹅绒的生产加工，市场的卖价非常昂贵。现有的对羽毛的加工工艺包括清洗、脱水烘干、分级、再加工、杀菌消毒、漂白等诸多工艺，其中羽毛的脱水和烘干一直都是两个分开的步骤，需要使用两种设备，劳动力大，生产效率低
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的是提供一种对羽毛脱水的同时将羽毛烘干的自热型羽毛脱水机。技术方案为了实现上述专利技术目的，本专利技术的一种自热型羽毛脱水机包括支架、驱动装置、设于支架上的外筒、以及设于外筒内并与驱动装置连接的转胆，所述转胆侧壁设有排水孔，与外筒和转胆之间形成的腔室连通，所述支架位于所述腔室内设有若干电加热管。所述的腔室截面图为“U”型，包括转胆和外筒侧壁之间的腔室，以及转胆和外筒底壁之间的腔室。所述电加热管位于转胆和外筒底壁之间的腔室。支架内设有电加热管的插接口，将电热管插上，开启开关即可执行电加热。由于转胆通过高速转动，使转胆内的羽毛离心脱水，从排水孔排出，因此所述腔室内不能有太多的水，要不然会影响转胆的高速旋转。所述外筒侧壁设有与腔室连通的排水管，所述排水管设于排水孔下方，电热管上方。因此位于转胆和外筒之间的腔室可以保留一定高度的水位，当水位没过排水口时，就从排水孔流出去。本专利技术考虑采用电加热管经水再经转胆进行热传递，考虑到过高的温度会导致羽毛质量下降。所述电加热管包括但不限于U型电加热管，所述U型加热管水平方向插于腔室内的支架部位。所述外筒底设有放水口，所述放水口设有阀门。本专利技术的自热型羽毛脱水机在离心脱水的同时进行自加热，通过热传递提高转胆表面温度，使羽毛表面的水分甩干，烘干。当羽毛被烘干后，停止电加热，打开阀门，将腔室内多余的水排放掉。本专利技术的装置使用过后可以不用排掉腔室内的水，保持转胆的温度，继续对下一批羽毛进行清洗、脱水、烘干加工。有益效果本专利技术的一种自热型羽毛脱水机将离心脱水装置和加热烘干装置结合起来，不需要多购买一套设备，降低了使用和维护成本，提高了生产效率，本装置在对多批次的羽毛进行处理时，可进一步增加生产效率。附图说明图I是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对 本专利技术作更进一步的说明。如图I所示，本专利技术的自热型羽毛脱水机包括支架I、驱动装置2、设于支架I上的外筒3、以及设于外筒3内并与驱动装置2连接的转胆4，转胆4侧壁设有排水孔5，与外筒3和转胆4之间形成的腔室6连通，支架I位于腔室6内设有4个电加热管7。转胆4和外筒3间的腔室6截面为“U”型，包括转胆3和外筒I侧壁之间的腔室，以及转胆3和外筒I底壁之间的腔室。电加热管7位于转胆3和外筒4底壁之间的腔室。支架I内设有电加热管7的插接口，将电加热管插上，开启开关即可执行电加热。外筒侧壁设有与腔室6连通的排水管，排水管8设于排水孔5下方，电热管7上方。电加热管为U型电加热管，U型加热管水平方向插于腔室6内的支架部位。外筒3底设有放水口 9，放水口 9设有阀门10。自热型羽毛脱水机在离心脱水的同时进行自加热，通过热传递提高转胆表面温度，使羽毛表面的水分甩干，烘干。当羽毛被烘干后，停止电加热，打开阀门，将腔室内多余的水排放掉。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自热型羽毛脱水机，其特征在于包括支架、驱动装置、设于支架上的外筒、以及设于外筒内并与驱动装置连接的转胆，所述转胆侧壁设有排水孔，与外筒和转胆之间形成的腔室连通，所述支架位于所述腔室内设有若干电加热管。2.根据权利要求I所述的一种自热型羽毛脱水机，其特征在于所述外筒侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹夕祥，尹飞，
申请(专利权)人：句容市红掌食品有限公司，
类型：发明
国别省市：