本发明专利技术公开了一种具有关位检测的轴流式止回阀。本发明专利技术采用螺管型差动变压器传感器测量阀轴向位置的方式测量轴流式止回阀的启闭状态，螺管型差动变压器运动部件一导磁圆柱嵌在阀杆右前端，螺管型差动变压器导磁环和线圈嵌在轴套支架内，当阀瓣关闭时，与阀瓣一起运动的导磁圆柱会改变螺管型差动变压器线圈的电感，然后通过电缆连接到螺管型差动变压器传感器信号调理、处理、显示智能装置中，该装置对传感器信号进行调理和单片机程序处理，得到轴流式止回阀阀瓣关位位置的精确信息，显示阀门的启闭程度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于阀门
，涉及一种具有关位位置检测的轴流式止回阀。
技术介绍
轴流式止回阀在石油天然气长输管道系统广泛应用，特别是大型乙烯装置压缩机等关键部位，都采用此种型式的止回阀。由于该类阀门系借助管路内介质压力和轴流式止回阀内部弹簧的共同推力全自动启闭，所以阀门开启或关闭的状态，以及阀门开启和关闭的程度，无法得到有效、直观、定量的观察和检测。
技术实现思路
为了解决轴流式止回阀的启闭状态以及启闭程度无法观察和检测的问题，本专利技术 提供一种具有关位检测的轴流式止回阀。技术路线轴流式止回阀阀瓣在工作工程中有径向震动，为了精确测量阀瓣的轴向位移，需要选择合适的传感器和检测位置。也需要考虑传感器对阀内流体的影响。本专利技术采用的技术路线是采用螺管型差动变压器传感器测量阀轴向位置的方式测量轴流式止回阀的启闭状态，方案如图I所示，螺管型差动变压器运动部件一导磁圆柱嵌在阀杆右前端，螺管型差动变压器导磁环和线圈嵌在轴套支架内，当阀瓣关闭时，与阀瓣一起运动的导磁圆柱会改变螺管型差动变压器线圈的电感，然后通过电缆连接到螺管型差动变压器传感器信号调理、处理、显示智能装置中，该装置对传感器信号进行调理和单片机程序处理，得到轴流式止回阀阀瓣关位位置的精确信息，显示阀门的启闭程度。本专利技术采用的技术方案包括阀体I、弹簧2、防震体3、阀杆4、螺母5、阀瓣6、阀座7、轴套8、轴套支架10、传感器腔盖11、螺管型差动变压器导磁环和线圈12、导磁圆柱13、阀杆盖14、螺管型差动变压器传感器信号调理、处理、显示智能装置15。轴套支架10从阀体I右端插入阀体内顶端，其外圆表面与阀体I焊接连接。轴套8从轴套支架10左端插入轴套架10中心阶梯型通孔内，顶紧，两者紧密配合。阀座7从阀体I左端插入阀体I内顶端，焊接连接。阀瓣6从阀杆4左端套在阀杆4上，螺纹配合，并用螺母5将其紧固，再从阀体I左侧插入阀体，阀杆右端通过轴套8中心孔插入轴套支架10中心阶梯型通孔内，阀瓣6顶在阀座7左端。弹簧2从阀杆4左侧套在阀杆上，顶在阀瓣6上。防震体3从阀体I左端插入阀体，其中心通孔套在阀杆上，防震体3与阀体焊接连接。所述的阀杆4不导磁，右端有一孔，该孔与阀杆4同轴，导磁圆柱13置于该孔内，并由不导磁阀杆盖14将导磁圆柱13封闭在该孔内，阀杆盖14与阀杆焊接连接。轴套支架10中心开有一阶梯型通孔，左端孔径大于右端孔径，中心开有通孔的衬套8不导磁，并由轴套架10左侧套入其中心阶梯型通孔内，轴套支架10右端开有一环型槽，环型槽内径大于轴套支架10中心阶梯型通孔右端孔径，从阀体I外表面开有一传感器穿线孔，该传感器穿线孔通过轴套支架10与环型槽相通。不导磁传感器腔盖11盖在环型槽端口，焊接连接，该环型槽内部空间与阀体内部空间不连通。螺管型差动变压器导磁环和线圈12在该环型槽内，线圈引线通过传感器穿线孔引到阀体I外部。阀体I外部有一螺管型差动变压器传感器信号调理、处理、显示智能装置，螺管型差动变压器传感器信号线由阀体I传感器穿线孔引出到螺管型差动变压器传感器信号调理、处理、显示智能装置15的传感器信号入口 16。 螺管型差动变压器传感器信号调理、处理、显示智能装置对阀体I内的螺管型差动变压器导磁环和线圈12引出的传感器信号进行调理和单片机程序处理，得到轴流式止回阀阀瓣6的关位位置的精确信息，并在线显示阀瓣6的关位位置信息。附图说明图I是本专利技术实施例中螺管型差动变压器测量轴流式止回阀的启闭状态结构示意2是本专利技术实施例中具有关位检测的轴流式止回阀总体结构示意3是本专利技术实施例中轴套支架结构示意4是本专利技术实施例中阀杆结构示意图。图中1.阀体，2.弹簧，3.防震体3，4.阀杆，5.螺母，6.阀瓣，7.阀座，8.轴套，9.传感器穿线孔，10.轴套支架，11.传感器腔盖，12.螺管型差动变压器导磁环和线圈，13.导磁圆柱，14阀杆盖，15.螺管型差动变压器传感器信号调理、处理、显示智能装置，16.传感器信号线入口。具体实施例方式实施例I本实施例技术方案如图I、图2所示包括阀体I、弹簧2、防震体3、阀杆4、螺母5、阀瓣6、阀座7、轴套8、轴套支架10、传感器腔盖11、螺管型差动变压器导磁环和线圈12、导磁圆柱13、阀杆盖14、螺管型差动变压器传感器信号调理、处理、显示智能装置15。轴套支架10从阀体I右端插入阀体内顶端，其外圆表面与阀体I焊接连接。轴套8从轴套支架10左端插入轴套架10中心阶梯型通孔内，顶紧，两者紧密配合。阀座7从阀体I左端插入阀体I内顶端，焊接连接。阀瓣6从阀杆4左端套在阀杆4上，螺纹配合，并用螺母5将其紧固，再从阀体I左侧插入阀体，阀杆右端通过轴套8中心孔插入轴套支架10中心阶梯型通孔内，阀瓣6顶在阀座7左端。弹簧2从阀杆4左侧套在阀杆上，顶在阀瓣6上。防震体3从阀体I左端插入阀体，其中心通孔套在阀杆上，防震体3与阀体焊接连接。所述的阀杆4不导磁，右端有一孔，该孔与阀杆4同轴，导磁圆柱13置于该孔内，并由不导磁阀杆盖14将导磁圆柱13封闭在该孔内，阀杆盖14与阀杆焊接连接。轴套支架10中心开有一阶梯型通孔，左端孔径大于右端孔径，中心开有通孔的衬套8不导磁，并由轴套架10左侧套入其中心阶梯型通孔内，轴套支架10右端开有一环型槽，环型槽内径大于轴套支架10中心阶梯型通孔右端孔径，从阀体I外表面开有一传感器穿线孔，该传感器穿线孔通过轴套支架10与环型槽相通。不导磁传感器腔盖11盖在环型槽端口，焊接连接，该环型槽内部空间与阀体内部空间不连通。螺管型差动变压器导磁环和线圈12在该环型槽内，线圈引线通过传感器穿线孔引到阀体I外部。阀体I外部有一螺管型差动变压器传感器信号调理、处理、显示智能装置，螺管型差动变压器传感器信号线由阀体I传感器穿线孔引出到螺管型差动变压器传感器信号调理、处理、显示智能装置15的传感器信号入口 16。 螺管型差动变压器传感器信号调理、处理、显示智能装置对阀体I内的螺管型差动变压器导磁环和线圈12引出的传感器信号进行调理和单片机程序处理，得到轴流式止回阀阀瓣6的关位位置的精确信息，并在线显示阀瓣6的关位位置信息。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有关位检测的轴流式止回阀，包括阀体I、弹簧2、防震体3、阀杆4、螺母5、阀瓣6、阀座7、轴套8、轴套支架10、传感器腔盖11、螺管型差动变压器导磁环和线圈12、导磁圆柱13、阀杆盖14、螺管型差动变压器传感器信号调理、处理、显示智能装置15。其特征在于轴套支架10从阀体I右端插入阀体内顶端，其外圆表面与阀体I焊接连接。轴套8从轴套支架10左端插入轴套架10中心阶梯型通孔内，顶紧，两者紧密配合。阀座7从阀体I左端插入阀体I内顶端，焊接连接。阀瓣6从阀杆4左端套在阀杆4上，螺纹配合，并用螺母5将其紧固，再从阀体I左侧插入阀体，阀杆右端通过轴套8中心孔插入轴套支架10中心阶梯型通孔内，阀瓣6顶在阀座7左端。弹簧2从阀杆4左侧套在阀杆上，顶在阀瓣6上。防震体3从阀体I左端插入阀体，其中心通孔套在阀杆上，防震体3与阀体焊接连接。所述的阀杆4不导磁，右端有一孔，该孔与阀杆4同轴，导磁圆柱13置于该孔内，并由不导磁阀杆盖14将导磁圆柱13封闭在该孔内，阀杆盖14与阀杆焊接连接。轴套支架10中心开有一阶梯型通孔，左端孔径大于右端孔径，中心开有通孔的衬套8不导...
【专利技术属性】
技术研发人员：王启贵，钱玉峰，
申请(专利权)人：镇江市铸造阀门厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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