围巾搓绳打结机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能够自动将围巾预留的纬线纱线分股搓成均匀、统一的绳状流苏并割断打结的围巾搓绳打结机及搓绳打结方法，它包括机架、定位装置、搓绳装置及打结机，所述机架包括底梁及中间横梁，底梁的中间上下贯穿有钩刀槽，升降排列式钩刀设置于底梁中间的钩刀槽内，下搓板设置于机架的底梁上，滑道设置于底梁的左右两侧，打结机安装于机架的中间横梁上。优点：一是将能够自动完成将围巾预留的纬线纱线部分搓绳并打结的工作，大大节省了生产加工的时间，同时减少了员工的工作量；二是搓绳及打结步骤的工作进行得非常统一，使完成的流苏粗细均匀，外观精致，效果完美、理想。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种能够自动将围巾预留的纬线纱线分股搓成均匀、统ー的绳状流苏并割断打结，既节省了大量的时间及工作量，加快了生产的进度，又使产品的外观效果更精细、完美的围巾搓绳打结机，属于纺织机械制造领域。
技术介绍
围巾是人们日常生活中不可或缺的ー种织物，其加工方法有机织、针织和手工编结三种，在生产制造的过程中，为了使围巾更加美观通常会在围巾的末端预留部分纬线纱线，并将这部分纬线纱线制成绳状流苏然后打结。目前围巾的搓绳打结方法存在的问题是在生产制造时，不管采用何种方式编织围巾，到最后制作流苏这ー环节都会遇到一定的困难，大多数エ厂会采取机器搓绳，人工手动打结的方法，然而这种方式非常耗时，又需要大量的劳动力，并且由于人工的打结工作无法统一、同时地完成，因此制作出来的流苏粗细不均匀，外观效果不精细，绳节也不能够保证位置一致，从而使整条围巾的质量大打折扣，目前，市场上也有ー些能够将围巾搓绳的机器，然而这些机器还不够完善，并且无法将搓绳与打结两个步骤相结合，使用效果也不够理想。
技术实现思路
设计目的避免上述
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中的不足之处，设计ー种能够自动将围巾预留的纬线纱线分股搓成均匀、统ー的绳状流苏并割断打结，既节省了大量的时间及工作量，加快了生产的进度，又使产品的外观效果更精细、完美的围巾搓绳打结机。设计方案为了实现上述设计目的。I、机架包括底梁及中间横梁，底梁的中间上下贯穿有钩刀槽，升降排列式钩刀设置于底梁中间的钩刀槽内，下搓板设置于机架的底梁上，滑道设置于底梁的左右两侧，打结机安装于机架的中间横梁上的设计，是本技术的主要技术特征之一。这样做的目的在于将搓绳装置及打结机结合在一台机器上，使编织好的围巾经过定位装置的固定后，能够通过搓绳装置自动完成围巾的搓绳工作，然后操纵打结机完成围巾的割断并打结，从而大大节省了生产加工的时间，同时减少了员エ的工作量，并且搓绳及打结步骤的工作进行得非常统一，使完成的流苏粗细均匀，外观精致，效果完美、理想。2、机架的底梁左、右两端分别设置有滑道的设计，是本技术的主要技术特征之ニ。这样做的目的在于机架的下压板设置于滑道的上方，并与滑道内的滑块相连，从而使下压板能够通过滑块沿着滑道运动，操作人员可通过推动下压板带动滑块沿着底梁两侧的滑道滑行，使固定于两侧压板之间预留的纬线纱线来回弹放，从而将纬线纱线均匀绷紧于两侧压板之间，滑道内的膨胀块包括两块相叠的锯齿块，其中下方的锯齿块与控制器相连，操纵控制器使膨胀块下方的锯齿块移动，使原互相重合的上下锯齿块的锯齿部分错位，从而使膨胀块的高度増加，并将上方的滑块顶于滑道内槽的上表面，从而达到了定位的目的，使预留的纬线纱线能够始終绷紧于机架的两侧压板之间，使搓绳打结的操作进行的更顺利。3、打结机的升降横梁下方设置有卡绳板一，卡绳板ニ设置于底梁的前侧，并与卡绳板一前后错位的设计，是本技术的主要技术特征之三。这样做的目的在于当需要调节围巾流苏上的结子末端的线头长度时，可将卡绳板一降下，由于卡绳板一与卡绳板ニ前后交错，在下降的过程中搓好的绳状流苏的能够卡于卡绳齿一及卡绳板ニ的卡绳齿之间，并在卡绳板一与卡绳板ニ的作用下使绳状流苏弯折，使打结机的打结头子下方对应的绳状流苏上的结子位置发生改变，并且围巾流苏上的结子末端的线头长度能够通过操纵卡绳板一下降的高度改变卡绳板一与卡绳板ニ之间的相对位置进行调节。技术方案I :ー种围巾搓绳打结机，它包括机架、定位装置、搓绳装置及打结机，所述机架包括底梁及中间横梁，底梁的中间上下贯穿有钩刀槽，升降排列式钩刀设置于底梁中间的钩刀槽内，下搓板设置于机架的底梁上，滑道设置于底梁的左右两侧，打结机安装于机架的中间横梁上。 本技术与
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相比，一是将围巾的搓绳装置及打结机结合在一起，井能够自动完成将围巾预留的纬线纱线部分搓绳并打结的工作，大大节省了生产加工的时间，同时减少了员エ的工作量；ニ是搓绳及打结步骤的工作进行得非常统一，使完成的流苏粗细均匀，外观精致，效果完美、理想；三是不仅能够缩短产品交期，使生产进程进行得更顺利，而且产品达到了更理想的外观效果，并且能够根据需要调节结子在流苏上的位置，全面满足了客户的需求，从而提高了产品的竞争力。附图说明图I是围巾搓绳打结机的结构示意图。图2是围巾搓绳打结机的机架结构示意图。图3是分股板的结构示意图。图4是升降排列式钩刀的结构示意图。图5是滑道的结构示意图。图6是膨胀块的结构示意图。图7是围巾搓绳打结机的打结机结构示意图。图8是打结头子的结构示意图。具体实施方式实施例I :參照附图I 8，ー种围巾搓绳打结机，它包括机架I、定位装置、搓绳装置及打结机，所述机架I包括底梁2及中间横梁，底梁2的中间上下贯穿有钩刀槽3，升降排列式钩刀4设置于底梁2中间的钩刀槽3内，下搓板5设置于机架I的底梁2上，滑道6设置于底梁2的左右两侧，打结机安装于机架I的中间横梁上，定位装置包括上、下压板7、8及滑道6，下压板8设置于底梁两侧的滑道6上，并与底梁2平行，上压板7通过升降杆9设置于对应下压板的上方，滑道6呈长方体形，前后侧面贯穿开有倒置的“凸”字形内槽，内槽与滑道6上表面的开ロ连通，滑块10及膨胀块11交叠放置于内槽内，下压板8的左右两端与相对应的滑块10连接，滑块10能够在滑道6的内槽内滑行，从而使与滑块10相连的下压板8随之运动，内槽上半部分的左右侧面及两侧下端面均开有弧形凹槽，弧形凹槽用于放置小钢珠，小钢珠能够辅助滑块在滑道内的滑行更顺利，膨胀块11包括两块相叠的锯齿块，其中下方的锯齿块与控制器28相连，膨胀块能够通过改变相叠的锯齿块之间的相对位置达到膨胀定位的目的，搓绳装置包括上、下搓板12、5及分股板29，上搓板12通过升降平移装置14设置于底梁2的上方，并与下搓板5对应，底梁2的两侧上下贯穿有分股板槽15，分股板29包括大分股板和小分股板各一对，对称安装于底梁2两侧的分股板槽15,分股板29为不锈钢薄片结构，上方均匀排列有分股齿13，其制作工艺系现有技术，在此不作叙述。实施例2 :参照附图1、4和5，一种围巾搓绳打结机，打结机包括打结头子16、卷线器17及弯钩18，打结头子16呈柱状，并均匀排列于升降横梁19上，上、下橡皮压脚20、21设置于底梁2两侧的滑道6上，上、下橡皮压脚20、21不仅能够用于绳状流苏定位，而且由于橡皮压脚具有一定的弹性，便于绳状流苏的抽动，绕线头22固定于打结头子16的底部，绕线头22末端一侧设置有凸起23，凸起23能够防止卷绕于绕线头22上的绳状流苏滑落，使打结的成功率大大提高，卷线器17安装于打结头子16的一侧，可进退的弯钩18安装于打结头子16的内部，打结头子16上端安装有旋转升降装置24，旋转升降装置24与卷线器17上端相连，卷线器17的底部为夹嘴25，夹嘴25的开口朝向打结头子16，升降拨片26设·置于打结头子16的另一侧，打结机的升降横梁19下方设置有卡绳板一 27，卡绳板二 30设置于底梁2的前侧，并与卡绳板一 27前后错位，卡绳板一 27及卡绳板二 30均为不锈钢薄片结构，上方均匀排列有卡绳齿，围巾流苏上的结子末端的线头长度能够通过改变卡绳板一 27与卡绳板二 30之间的相对位置进行调节，其制作工艺系现有技术，在此不作叙述。实施例3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种围巾搓绳打结机，它包括机架(I)、定位装置、搓绳装置及打结机，其特征是所述机架(I)包括底梁(2)及中间横梁，底梁(2)的中间上下贯穿有钩刀槽(3)，升降排列式钩刀(4)设置于底梁(2)中间的钩刀槽(3)内，下搓板(5)设置于机架(I)的底梁(2)上，滑道(6)设置于底梁(2)的左右两侧，打结机安装于机架(I)的中间横梁上。2.根据权利要求I所述的围巾打结搓绳机，其特征是所述定位装置包括上、下压板(7、8)及滑道(6)，下压板(8)设置于底梁(2)两侧的滑道(6)上，并与底梁(2)相平行，上压板(7)通过升降杆(9)设置于对应下压板(8)的上方。3.根据权利要求2所述的围巾打结搓绳机，其特征是所述滑道(6)呈长方体形，前后侧面贯穿开有倒置的“凸”字形内槽，内槽与滑道(6)上表面的开口连通，滑块(10)及膨胀块(11)交叠放置于内槽内，下压板(8)的左右两端与相对应的滑块(10)连接，内槽上半部分的左右侧面及两侧下端面均开有弧形凹槽，弧形凹槽用于放置小钢珠，膨胀块(11)包括两块相叠的锯齿块，其中下方的锯齿块与控制器(28)相连。4.根据权利要求I所述的围巾打结搓绳机，其特征是所述搓绳装置包括上、下搓板(12、5)及分股板(29)，上搓板(12)通过升降平移装置(14)设置于底梁(2)的上方，并与下搓板(5)对应，底梁(2)的两侧上下贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文标，
申请(专利权)人：沈文标，
类型：实用新型
国别省市：