热风炉用十九孔格子耐火砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风炉用十九孔格子耐火砖，包括开设有十九个通孔的正六棱形砖体，纵向对称开设在砖体三条棱线上的七个主孔将砖体分成均等的三部分，每一部分砖体上纵向开设有四个副孔；在所述砖体上端面或/和下端面的中心向砖体棱角处放射状开设有贯通所述七个主孔的三条V形水平通道，所述三条水平通道之间互错120°。本实用新型专利技术的优点在于均衡开设的三条水平通道将七个主孔连通起来，热风炉工作过程中如果部分孔道堵塞，气体可以通过其他未堵孔道运行，避免了因孔道堵塞引起的偏火或低风温送风，保证了热交换体的热交换效率，同时又延长了耐火砖的使用寿命，达到了节能高效的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金行业高炉热风炉热交换体，尤其是涉及一种叠砌热交换体的高炉热风炉用十九孔格子耐火砖。
技术介绍
冶金行业高炉热风炉的热交换体，一般采用小孔径格子砖叠砌而成。由于热风炉的燃烧气体中会带有一定的CO和硫离子，长期运行势必对耐火砖造成侵蚀形成渣化，使部分通道堵塞，形成偏烧结火或降低送风风温，热交换效率降低，不但增大了炼铁成本，同时还缩短了耐火砖的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用寿命长且热交换效率高的热风炉用十九孔格子耐火砖。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案本技术所述的热风炉用十九孔格子耐火砖，包括开设有十九个通孔的正六棱形砖体，纵向对称开设在砖体三条棱线上的七个主孔将砖体分成均等的三部分，每一部分砖体上纵向开设有四个副孔；在所述砖体上端面或/和下端面的中心向砖体棱角处放射状开设有贯通所述七个主孔的三条水平通道，所述三条水平通道之间互错120°。所述水平通道的横断面为V形结构。所述水平通道的底部为圆弧形，其上边沿与砖体表面呈弧形过渡衔接。所述每一部分砖体上的四个副孔之间开设有环形贯通槽。所述砖体的外周面上均布有圆弧形通槽。本技术的优点在于均衡开设的三条水平通道将七个主孔连通起来，热风炉工作过程中如果部分孔道堵塞，气体可以通过其他未堵孔道运行，避免了因孔道堵塞引起的偏火或低风温送风，保证了热交换体的热交换效率，同时又延长了耐火砖的使用寿命，达到了节能高效的目的。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是图IA-A向的剖视图。具体实施方式如图1、2所示，本技术所述的热风炉用十九孔格子耐火砖，包括开设有十九个通孔的正六棱形砖体1，在砖体I的外周面上均布有圆弧形通槽6,纵向对称开设在砖体三条棱线上的七个主孔2将砖体分成均等的三部分，每一部分砖体上纵向开设有四个副孔3 ;在砖体上端面或/和下端面的中心向砖体棱角处放射状开设有贯通七个主孔2的三条横断面为V形的水平通道4，三条水平通道4之间互错120°，其水平通道4的底部为圆弧形，上边沿与砖体表面呈弧形过渡衔接；在每两条水平通道4之间的砖体上纵向开设的四个副孔3之间开设有环形贯通槽5。叠砌时,将上面耐火砖的定位台7和下面耐火砖的定位腔对正,使所有的十九孔一一对齐，由于每块耐火砖的端面上均开设有互错120°的三条水平通道4，所以七个主孔2之间互相连通，工作时，如果出现个别孔道堵塞，燃烧气体可以通过其他孔道运行，避免了 偏火或低风温送风，延长了耐火砖的使用寿命；同样，在两条水平通道4之间开设的四个副孔3之间也开设有环形贯通槽5，也可以起到相同的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风炉用十九孔格子耐火砖，包括开设有十九个通孔的正六棱形砖体(1)，纵向对称开设在砖体三条棱线上的七个主孔(2)将砖体分成均等的三部分，每一部分砖体上纵向开设有四个副孔(3);其特征在于在所述砖体上端面或/和下端面的中心向砖体棱角处放射状开设有贯通所述七个主孔(2)的三条水平通道(4)，所述三条水平通道(4)之间互错 120。。2.根据权利要求I所述的热风炉用十九孔格子耐火砖，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷金勇，杨喜财，周栓成，刘彦峰，
申请(专利权)人：郑州宏瑞耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：