温度数据采集装置制造方法及图纸

技术编号:7855820 阅读:194 留言:0更新日期:2012-10-13 16:18
本实用新型专利技术公开一种温度数据采集装置,包括工控计算机、数据采集器,所述数据采集器与多个用于检测温度信号的热敏电阻连接,在所述工控计算机与数据采集器内设置有无线传输的信号发射接收装置,所述工控计算机内设置接收人工命令的输入模块、和处理并输出显示的温度数据处理系统。本实用新型专利技术采用无线方式连接工控计算机和数据采集器,能够实现冰箱温度无线检测,温度数据盒能同时测试多台冰箱,对于冰箱性能判断、产品研发试验具有重大意义。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种温度数据采集装置,更具体地说,涉及一种常用于冰箱性能检测的温度数据采集装置。
技术介绍
制冷是冰箱的核心功能,针对制冷性能的出厂检验是冰箱产品进入市场销售前必不可少的一道环节。现有的冰箱制冷性能的出厂检测的程序是冰箱进入检测线后,在冰箱内布置测温点,测温点连接冰箱外部的温度数据采集装置,按照一定的检测顺序和时间间隔,工控计算机读取温度数据采集装置的温度数据,按出厂要求对制冷性能进行检测和判定。目前的冰箱温度数据采集装置与工控计算机均采用有线连接方式,工控计算机与温度数据采集装置一般相距较远,使得连接线较长且需设计一个较理想的走线方案才能使检测场所较为整洁、不影响过道通畅。这种方式的另一缺点是冰箱的性能判定和监控检测过程需在检测线上现场专人操作,检测设备不能移动,特别是对于研发阶段的试验测试,必须把·试验箱搬到检测现场,给研发人员试验研究工作带来极大不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,针对上述已有技术存在的不足,提供一种检测数据准确、检测操作方便的、移动式温度数据采集装置,提高冰箱温度的检测效率。本技术采用的技术方案是一种温度数据采集装置,包括工控计算机、数据采集器,所述数据采集器与多个用于检测温度信号的热敏电阻连接,在所述工控计算机与数据采集器内设置有无线传输的信号发射接收装置,所述工控计算机内设置接收人工命令的输入模块、和处理并输出显示的温度数据处理系统。所述温度数据处理系统包括中央控制模块、数据分析模块、数据统计模块、数据存储和输出模块。所述输入模块、数据分析模块与中央控制模块连接,所述数据分析模块的运算结果通过中央控制模块输出到与工控计算机连接的显示器上。所述温度数据采集器设6个可测温度点。所述工控计算机分别与60个温度数据采集器挂接。所述数据采集器内设有温度信号采集电路、采集放大电路、单片机主控单元电路、通信模块电路、稳压电源电路。所述温度信号采集电路直接测量可测温度点的热敏电阻值的变化,产生模拟的电压信号,经过A/D转换为单片机可识别的数字信号,由单片机处理。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果I)本技术的温度数据采集装置,采用无线网络连接工控计算机和温度数据采集器,能够实现冰箱温度检测无线操作与监控,数据接收与发送距离范围大于50米,测试台架、工控计算机均可移动,使用十分便利。2)温度数据采集器可适配360个工位,能够同时测试多台冰箱,提高了工作效率。3)工控计算机内设数据分析模块,能根据采集到的温度信号自行判断冰箱温度数据是否异常,并输出结果到显示器,减少了人工误判、漏判的可能,还可查看各工位实时温度曲线。附图说明图I是本技术温度数据采集装置的电路原理框图;图2是本技术的工控计算机数据处理系统结构框图。具体实施方式以下通过具体实施方式,并结合附图对本技术作进一步说明。箱内温度是冰箱性能的一个重要参数,是产品合格与否的一个重要指标,在研发、生产、产品出厂检验的过程中常需要对箱内温度进行检测,且往往需要同时对多台冰箱进行数据的采集。开发一种多工位、可移动、无线信号传输的温度数据采集系统将对冰箱产品研发、检测、性能判断等活动产生重要意义。如图I所示,用于冰箱温度检测的温度数据采集装置包括工控计算机、无线传输的信号发射接收装置、数据采集器。工控计算机和温度数据采集器通过无线网络信号发射接收装置连接,分别在工控计算机和数据采集器上均有设置。本技术的无线温度采集系统能自动采集监测点温度、并通过无线传输方式发送实时温度数据到工控计算机,从而能有效的监控监测点的温度。无线温度采集系统,实现了对现场环境的不间断温度测量与监控,通过工控计算机可以直观看到工控计算机房外的冰箱温度实时变化,做到足不出户即可了解各被测点的温度,而且,通过无线传输,数据采集器可以在一定接收范围内移动,给检测、试验带来便利。系统主要功能有I)采集监测点温度并将数据通过无线传输方式发送到工控计算机。 2)温度采集的时间间隔在2-3分钟之间自由设定。3)监控中心可以随时查询监测点的温度。4)温度采集器分60组,能够对6X60 = 360个温度点进行实时采集,同时,温度采集器内设置通信模块,使温度采集器与工控计算机挂接。硬件系统主要包括以下电路温度信号采集电路、采集放大电路、单片机主控单元电路、通信模块电路(发射接收装置)、稳压电源电路。其中,温度信号采集电路直接测量温度点热电阻温度信号电阻阻值的变化,产生模拟的电压信号,经过A/D转换为单片机可识别的数字信号,由单片机处理。数据采集器主控单元采用单片机作为整个电路的核心,控制采集通道的选择、数据的处理,并与发射接收装置相连接,进行数据的传输与通信。通过变压器输出低电压,给模块中的各部分电路提供工作电源。温度采集过程是热敏电阻随温度的变化而产生不同的电阻信号,电阻信号经过恒定电流变成模拟电压信号,单片机多路模拟开关电路对模拟信号进行采集,A/D转换模块对采集到的信号进行模数转换,把转换得到的数字信号按照顺序分别送入单片机,再通过通信模块实现与工控计算机的挂接。参见图2,在工控计算机中,可以通过输入模块设置冰箱性能测试时间、产品型号、测试温差。工控计算机设有温度数据处理系统,包括中央控制模块、数据分析模块、数据统计模块、数据存储和输出模块、人工输入模块。中央控制模块用于数据分析模块、数据统计模块、数据存储和输出模块、人工输入模块的协调工作。数据分析模块用于读取实时温度数据库中的温度数据,并通过数据存储和输出模块送入显示器报警。数据统计模块用于读取远程温度数据采集终端采集的各种温度数据,读取实时温度数据库中的相应数据,并进行统计运算,列出图表分析或显示实时温度曲线,并生成excel文档。数据存储和输出模块用于接收并将数据统计模块、数据分析模块、人工输入模块的数据送入相应的数据库储存;或者根据数据统计模块、数据分析模块以及人工输入模块的指令读取相应数据库,并进行数据显示。当温度数据采集器把温度数据无线传输到工控计算机、测试人员在输入模块输入测试相关指令,工控计算机就能够在数据存储和输入模块记录每个冰箱开始测试时间、产品型号、测试温差,并通过数据统计模块绘制各个温度曲线。测试完成后,数据分析模块自动判断测试结果,经过中央控制模块,并在显示器显示测试冰箱温度是否合格,数据存储和输出模块同时把记录的起始温度、平均环温、起始箱内温度、结束时间、测试时期输出到显 示器上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.温度数据采集装置,包括工控计算机、数据采集器,所述数据采集器与多个用于检测温度信号的热敏电阻连接,其特征在于在所述工控计算机与数据采集器内设置有无线传输的信号发射接收装置,所述工控计算机内设置接收人工命令的输入模块、和处理并输出显示的温度数据处理系统。2.根据权利要求I所述的温度数据采集装置,其特征在于所述温度数据处理系统包括中央控制模块、数据分析模块、数据统计模块、数据存储和输出模块。3.根据权利要求2所述的温度数据采集装置,其特征在于所述输入模块、数据分析模块与中央控制模块连接,所述数据分析模块的运算结果通过中央控制模块输出到与工控...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈飞鹏梁永诒
申请(专利权)人:佛山市顺德区奥达信电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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