生产颗粒型部件的方法技术

本发明专利技术涉及用于生产颗粒型部件(5，23)、尤其是纸板或纤维板的方法，使得具有含多个颗粒的颗粒团(1，28)。在制造颗粒团(1，28)时，采用针对性的方法，在包含颗粒团(1，28)第二部分(4)的所需基体中布置颗粒团(1，28)的第一部分(3)，该颗粒团(1，28)的第一部分(3)和颗粒团(1，28)的第二部分(4)具有不同的压缩性能。生产出的颗粒团(1，28)被压缩。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及，尤其是分别生产纸板或纤维板的方法。该方法通常包括提供具有多个颗粒的颗粒团以及压紧该颗粒团。
技术介绍
例如，国际专利申请WO 2005/046950A1公开了布置木质颗粒并将其压紧以形成颗粒型板材，通过在一区域内布置更多数量的颗粒来获得密度增大的该区域。这样，在从板材顶部至底部的整个横截面上局部实现强度增高。但是，板材的重量却增加相当大，并且没能从本质上改善板材的全局结构稳定性。在美国专利US 6，511，567B1中，公开了中间部件被置于顶板和底板之间以使得形成空腔的木质组件。制造这种木质组件可以节省材料，但是生产过程相对复杂。此外，在很多应用领域中，诸如如果将紧固件固定在该组件上，或者如果该组件承受压力负荷，空腔会具有副作用。在非通用
中，美国专利说明书US 3，385，749公开了将不同数量的玻璃纤维布置在泡沫状基体中以获得重量轻、结构稳定性高的玻璃-纤维强化部件。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，该方法能经济地实现且可以制造出具有定制结构特性的颗粒型部件。这是通过在提供颗粒团的过程中，在由颗粒团第二部分组成的所需基体中选择性布置颗粒团的第一部分来实现的，颗粒团第一部分和颗粒团第二部分包含不同的压缩性能。由于不同的压缩性能以及颗粒团的一部分形成基体，所以可以在颗粒型部件内形成具有多种优势的结构。例如，通过这样的布置，最重要的是可以增强颗粒型部件的结构稳定性。但是，也可以想到通过另外选择压缩性能和/或第一部分的布置方式来生产柔性且具耐性的颗粒型部件。该方法还适用于其他目的的，即选择性布置不同性能的材料。在一个实施例中，颗粒团被压缩成具有不同密度区域的颗粒型部件，颗粒团在压紧前由密度基本相同的颗粒组成。这样，在耐压性较低的区域中产生较高密度区域，从而可以通过简单的方法在颗粒型部件中实现有目的的密度分布。较高密度区域有利地具有更高稳定性，因此使结构稳定性得到了本质的改善，而颗粒型部件的重量仅轻微增加。但是，作为可替选方式，也可以选择性地设计组件的柔性。有利地，颗粒团第二部分以连续的基体布置。因此第二部分形成结构上连续的形式，颗粒团的第一部分布置在其中。颗粒团第二部分因此决定了颗粒型部件的全局结构性能，而颗粒团第一部分影响其所在区域的局部性能，以及诸如颗粒型部件重量等的全局性 在一个实施例中，颗粒团第二部分以网格结构布置。网格结构使颗粒团第二部分均匀分布，且这样尤其能改善颗粒型部件的结构稳定性。有利地，在压紧过程中，颗粒团的第二部分比颗粒团的第一部分被压紧的程度更大。通过该更大的压缩，颗粒团的第二部分形成结构上更稳定的部件，这加强了颗粒型部件。此外，这使得仅通过一次压紧操作就生产出具有不同材料压缩区域的组件。然而，作为可替选方式，在压紧过程中，颗粒团第一部分比颗粒团的第二部分被压紧的程度更大。在这种情况下，被压缩得更大的部分不是由颗粒团第二部分组成的基体，而是布置在其中的第一部分。这样，还能以不同方式，例如通过颗粒型部件的、有选择地更灵活的设计，影响颗粒型部件的性能。在一个实施例中，在颗粒型部件底部区域和顶部区域之间在颗粒型部件的纵向上以波浪形形成颗粒团第二部分。颗粒团第二部分的波浪形设计使得增强了颗粒型部件的结构稳定性，原因在于通过颗粒型部件的中性纤维外部的增强区域，可以增强断面惯性矩。此夕卜，颗粒型部件的底部区域和顶部区域在结构上通过颗粒团的第二部分连接，其可以进一步增强稳定性，尤其是因为在很多颗粒型部件中，顶部区域和底部区域的稳定性和硬度比 部件内部区域更高。有利地，颗粒团第二部分进一步在颗粒型部件宽度方向上形成波浪形。这样，可以在部件的宽度方向以及纵向上实质增强结构稳定性。在一个实施例中，在颗粒型部件中布置不同类型的颗粒。不同类型的颗粒可以具有不同压缩性能，以及多种其它不同特性，例如在密度、变形性、硬度、脆度、破裂表现、磨损特性、弹性、形状、导磁率、热特性、颗粒团粘度、熔化特性、沸腾特性、电导率和/或光稳定性上的不同。在一个实施例中，在提供颗粒团时，传送第一类型的颗粒，并且在颗粒团被压紧之前，第二类型颗粒通过颗粒供给工具被供给至第一类型颗粒。这样，可以实现流水线过程以生产颗粒型部件，使生产高效、连续且廉价。在另一个实施例中，对颗粒团的第一部分和/或第二部分的处理不同。通过处理，可以改变颗粒团的压缩性能。但是，通常还可以通过处理改变颗粒团更多的性能。具体来说，对颗粒团的一部分的处理可包括导入化学剂。这里，一种可能性是将胶粘剂和/或硬化剂结合到颗粒团的预紧致部分中，因而将它们的压缩性能改变为趋于可压缩性较低。另一方面，还可以混合软化颗粒团的化学剂，使这些区域的可压缩性更高。对颗粒团部分的处理包括导入水。由例如木屑或类似纤维材料组成的颗粒团通过导入水被软化，并具有更高的可压缩性，因此该部分能在压紧过程中被压缩至更大程度。另一方面，对于多种有机纤维材料，导入水可以使天然胶粘剂溶解，胶粘剂在熟化后能凝固颗粒团的导入了水的部分。对颗粒团的部分的处理可通过导入能量来实现，特别是通过热处理实现。导入能量，尤其是热能，可以改变纤维在可压缩性方面的性能。尤其是，如果与胶粘剂和/或硬化剂的引入相结合而导入能量，可以实现纤维的黏连。在一个实施例中，在颗粒团在被处理过程中沿纵向上传送，并且处理是由布置在颗粒团中的工具实现的，该工具在颗粒团的垂直方向上移动。这样，可以实现在未被压缩的颗粒团中有选择性地实现局部处理，使得以简单价廉的方式在颗粒团中布置经不同处理区域的更复杂的结构。工具相对于纵向能够以波浪形延伸。通过工具相对于纵向以波浪形延伸与沿垂直方向移动相结合，可以实现颗粒团处理部分沿纵向和宽度方向的波浪状设计。在一个实施例中，可膨胀介质被导入颗粒团的第一部分中，该可膨胀介质在压缩后在颗粒团内膨胀成泡沫。在这个过程中，泡沫的导入影响了该区域颗粒团的可压缩性，并且，允许压紧后有额外的膨胀，其减小该区域中颗粒团的密度，因此使得减少了颗粒型部件的重量。颗粒团的颗粒优选是碎屑状和/或纤维状。尤其是使用木屑和/或天然纤维。但是还可能使用塑料碎屑。颗粒型部件优选的为板状。以下，将结合附图对本专利技术方法的优选实施方式进行说明。附图说明 图I显示了根据本专利技术方法的一个实施例中提供的颗粒团的截面视图。图2显示了根据本专利技术方法的实施例中压紧操作过程中颗粒团的截面视图。图3显示了根据本专利技术方法的一个实施例中处理颗粒团的截面视图。图4显示了利用根据本专利技术方法的一个实施例制成的板材形态的颗粒型部件的透视截面视5显示了利用根据本专利技术方法的一个实施例制成的另一颗粒型部件的透视截面视6显示了根据本专利技术方法的一个实施例中导入可膨胀介质期间的截面视图。图7显示了根据本专利技术方法的实施例中具有可膨胀介质的颗粒团在压紧操作过程中的截面视8显示了实现根据本专利技术的方法的装置的示意图。图9显示了根据本专利技术方法的一个实施例中颗粒团被提供时的透视图。图10显示了根据本专利技术方法的一个实施例中颗粒团被提供时的透视图。具体实施例方式以下，将结合图I和图2说明根据本专利技术方法的第一实施例。图I为横截面视图，显示了如何在基底2上提供具有多个颗粒的颗粒团I。这里，在图I和图2中由剖面线标记出的颗粒团I的第一部分3被选择性布置在该颗粒团I的第二部分4中。颗粒由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.01.04 DE 102010004029.01.用于生产颗粒型部件(5，23)尤其是纸板或纤维板的方法，分别包括步骤 提供具有多个颗粒的颗粒团(1，28)，并压紧该颗粒团(1，28);其特征在于 在提供所述颗粒团(1，28)的过程中，在由所述颗粒团(1，28)的第二部分(4)组成的所需基体中选择性布置所述颗粒团(1，28)的第一部分(3)； 其中，所述颗粒团(1，28)的第一部分(3)和所述颗粒团(1，28)的第二部分(4)具有不同的压缩性能。2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于，所述颗粒团(1，28)被压缩成具有不同密度区域的颗粒型部件(5，23)，其中，所述颗粒团(1，28)在压缩前包括密度基本相同的颗粒。3.根据权利要求I或2所述的方法，其中，所述颗粒团(1，28)的第二部分(4)以连续基体形式布置。4.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述颗粒团(1，28)的第二部分(4)以网格结构布置。5.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在压紧过程中，所述颗粒团(1，28)的第二部分(4)比所述颗粒团(1，28)的第一部分(3)被压紧的程度更大。6.根据权利要求I至4之一所述的方法，其特征在于，在压紧过程中，所述颗粒团(1，28)的第一部分(3)比所述颗粒团(1，28)的第二部分(4)被压紧的程度更大。7.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在颗粒型部件(5)的底部区域和顶部区域之间在所述颗粒型部件(5，23)的纵向L上以波浪形形成所述颗粒团(1，28...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丁·德奈希，
申请(专利权)人：达斯科诺威有限公司，
类型：发明
国别省市：