一种磷复合肥厂节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磷复合肥厂节能装置，包括磷酸加热器、液氨蒸发器和真空系统，所述的磷酸加热器(1)包括中和蒸汽入口(4)、冷磷酸入口(5)、低温蒸汽出口A(6)、热磷酸出口(7)和冷凝液出口E(8)，所述的液氨蒸发器(2)包括低温蒸汽入口(10)、液氨入口(11)、低温蒸汽出口C(12)、气氨出口(13)和冷凝液出口F(14)，所述的磷酸加热器(1)与液氨蒸发器(2)通过低温蒸汽管道B(9)连接，所述的液氨蒸发器(2)的低温蒸汽出口C(12)通过低温蒸汽管道D(15)与真空系统(16)连接。该装置不仅能加热浓缩磷酸、蒸发液氨，而且具有节约磷酸加热浓缩与液氨蒸发所需的蒸汽、降低真空系统负荷和节约电能等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磷复合肥、硫基复合肥等生产节能领域，具体涉及磷复合肥厂节能装置。
技术介绍
现有技术中，磷酸加热浓缩与液氨蒸发均消耗大量新鲜水蒸气，造成水蒸气需求量过大。在磷复合肥及硫基复合肥等中和生产中会产生90 100°C的二次蒸汽，且直接排 放到大气中，造成了大量的热能浪费同时污染环境。
技术实现思路
本技术的目的就在于解决上述问题，提供一种磷复合肥厂节能装置，不仅能加热浓缩磷酸、蒸发液氨，还能节约能耗、减少中和蒸汽排放。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种磷复合肥厂节能装置，包括磷酸加热器、液氨蒸发器和真空系统，其特征在于所述的磷酸加热器包括中和蒸汽入口、冷磷酸入口、低温蒸汽出口 A、热磷酸出口和冷凝液出口 E，所述的液氨蒸发器包括低温蒸汽入口、液氨入口、低温蒸汽出口 C、气氨出口和冷凝液出口 F，所述的磷酸加热器与液氨蒸发器通过低温蒸汽管道B连接，所述的液氨蒸发器的低温蒸汽出口 C通过低温蒸汽管道D与真空系统连接。所述的磷酸加热器底部设置有轴流泵。本技术的优点在于1、本技术装置结构简单，能够利用中和反应产生的蒸汽加热浓缩磷酸和蒸发液氨，节约大量新鲜蒸汽；2、降低真空系统负荷，节约电能；3、减少二次蒸汽排放量并降低其排放温度，有利于环境保护。附图说明图I是本技术装置图。图I中I、磷酸加热器，2、液氨蒸发器，3、轴流泵，4、中和蒸汽入口，5、冷磷酸入口，6、低温蒸汽出口 A，7、热磷酸出口，8、冷凝液出口 E，9、低温蒸汽管道B，10、低温蒸汽入口，11、液氨入口，12、低温蒸汽出口 C，13、气氨出口，14、冷凝液出口 F，15、低温蒸汽管道D，16、真空系统。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。如图I所示，一种磷复合肥厂节能装置，包括磷酸加热器I、液氨蒸发器2和真空系统16，所述的磷酸加热器I包括中和蒸汽入口 4、冷磷酸入口 5、低温蒸汽出口 A6、热磷酸出口 7和冷凝液出口 ES，所述的液氨蒸发器2包括低温蒸汽入口 10、液氨入口 11、低温蒸汽出口 C12、气氨出口 13和冷凝液出口 F14，所述的磷酸加热器I与液氨蒸发器2通过低温蒸汽管道B9连接，所述的液氨蒸发器2的低温蒸汽出口 C12通过低温蒸汽管道D15与真空系统16连接。所述的磷酸加热器I底部设置有轴流泵3。该装置 操作步骤为来自中和的蒸汽，温度在90°C左右，经中和蒸汽入口 4进入磷酸加热器I加热浓缩磷酸，磷酸加热器I底部的轴流泵3使磷酸在磷酸加热器I内循环换热，加热浓缩后的热磷酸经热磷酸出口 7进入下一工段，加热蒸发的低温二次蒸汽经低温蒸汽出口 A进入低温蒸汽管道B后进入液氨蒸发器2蒸发液氨，中和蒸汽放热后形成的冷凝液经冷凝液出口 ES排出。来自低温蒸汽管道B的低温二次蒸汽经低温蒸汽入口 10进入液氨蒸发器2，真空系统16通过低温蒸汽管道D15与液氨蒸发器2连接，进而控制磷酸加热器I的真空度使得磷酸加热后产生温度约为70°C的二次低温蒸汽用于液氨蒸发，同时低温二次蒸汽放热蒸发液氨后形成冷凝液经冷凝液出口 F14排出，产生的冷凝液有利于降低磷酸加热器的真空度，因此降低了真空系统的负荷，节约电能；液氨经液氨入口 11进入液氨蒸发器2，经加热蒸发后产生的气氨经气氨出口 13进入下一工段，至此过程完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷复合肥厂节能装置，包括磷酸加热器(I)、液氨蒸发器(2)和真空系统(16)，其特征在于所述的磷酸加热器(I)包括中和蒸汽入口(4)、冷磷酸入口(5)、低温蒸汽出口A(6)、热磷酸出口(7)和冷凝液出口 E(8)，所述的液氨蒸发器(2)包括低温蒸汽入口(10)、液氨入口(11)、低温蒸汽出口 C(12)、气氨...

【专利技术属性】
技术研发人员：程甲辰，卢昊，谢炜峰，钱海霞，
申请(专利权)人：合肥宁垣工程技术有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：