步进式负压分室脉冲反吸风清灰除尘器制造技术

一种步进式负压分室脉冲反吸风清灰除尘器，包括底平台、进风管、气力输灰管、灰斗、滤袋室、净气室、顶盖、净气出口、脉冲阀、气包、喷吹管、花板、双轴直流电机、滚轮、导轨、三通阀、滤袋组成；滤袋室设分室隔板，净气室为通室，进风管设在两个灰斗之间，三通阀安装在灰斗出口，气力输灰管兼作反吸风管，一台除尘器只设一个气包，气包两端分别安装两个脉冲阀和与之相对应的两根喷吹管，气包下面设有双轴直流电机、滚轮、导轨组成走行机构；上述的气包总成及其走行机构设在净气室内，通过PLC程序控制柜控制三通阀、脉冲阀同步动作，控制双轴直流电机按滤袋的行间距走动。本实用新型专利技术结构更简单，成本降低，安装、维修更方便，运行费用低，故障率降低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环境保护设备中工业烟气除尘器，尤其涉及步进式负压分室脉冲反吸风清灰除尘器。
技术介绍
目前国内长袋低压脉冲除尘器是一种最先进的烟气除尘设备。广泛的应用于冶金、建材、电力、化工等工业。但该除尘器无论采用在线清灰、离线清灰都存在粉尘的二次吸附。每个室设一个气包，每个气包上设有10 16个脉冲阀和10 16根喷吹管。一台大型长袋低压脉冲除尘器，脉冲阀多达几十上百个，喷吹管几十上百根。不仅钢耗高，投资大，而且制造、安装、维护、换袋难度大、造价高，运行费用高，设备故障多。针对上述问题，我公司研发了 “步进式低压长袋脉冲除尘器”应用于正压脉冲袋式除尘系统，并申请专利(专利号为201020529525. I)，由于正压系统，引风机在除尘器进入引风机的烟气中的粉尘，特别是高浓度粉尘对风机的磨损严重，造成风机寿命缩短。为扩大“步进式低压长袋脉冲除尘 器”的应用，本专利技术将“步进式低压长袋脉冲除尘器”进行了重新设计，使结构进一步简化，应用于“负压脉冲清灰除尘系统”。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构进一步简化的步进式负压分室脉冲反吸风清灰除尘器，本设计是在本公司的“步进式低压长袋脉冲除尘器”专利技术的基础上，取消了净气室由非承压结构改为承压结构；将一个室设一个气包、一个脉冲阀、一根喷吹管、两台步进式电机、两套减速机构，改进为一台除尘器，只设一个气包，在气包的两端各设两个脉冲阀，两根喷吹管，走行机构采用双轴电机拖动。通过PLC程序控制柜控制三通阀，脉冲阀同步动作，控制双轴直流电机实现按滤袋的行间距走动，当喷吹管的喷嘴对准滤袋孔时走行机构停止走动，脉冲阀打开对滤袋进行脉冲清灰，同时，关闭三通阀进风口，打开反吸风口，在气动输灰机的作用下将该室的气体连同粉尘抽出送入除尘系统中的储灰仓。该除尘器结构包括底平台、进风管、气力输灰管、灰斗、滤袋室、净气室、顶盖、净气出口、脉冲阀、气仓、喷吹管、花板、双轴直流电机、滚轮、导轨、三通阀、滤袋组成，滤袋室设分室隔板，净气室为通室，进风管设在两个灰斗之间，三通阀安装在灰斗出口，气力输灰管兼作反吸风管；一台除尘器只设一个气包容积为I. 25m3，气包两端分别安装两个脉冲阀与之相对应的两根喷吹管，气包下面设有双轴直流电机、滚轮和导轨组成走行机构，上述的气包总成及走行机构设在净气室内，通过PLC程序控制柜控制三通阀、脉冲阀同步动作，控制双轴直流电机按滤袋的行间距走动。气包表面喷涂水溶性隔热涂料，双轴直流电机，脉冲阀外罩有隔热罩，电源线为耐高温线，供气管采用耐高温的压缩空气管，气包、脉冲阀、双轴直流电机采用隔热、防水、防腐涂料喷涂处理，保证设备的使用寿命。采用分室离线清灰，在脉冲清灰的同时进行气力输灰滤袋室处于负压状态，粉尘被吸出，解决了在清灰时粉尘的二次吸附，清灰效果好，滤袋使用寿命长。采用本技术方案的有益效果在脉冲清灰的同时，进行反吸风清灰，彻底解决粉尘的二次吸附，使清灰周期延长，滤袋使用寿命增加；净气室不设分室隔板，一台除尘器只设一个气包，四个脉冲阀，四根喷嘴管，结构更简单，成本降低，安装、维修更方便，运行费用低，故障率降低。附图说明图I为步进式负压分室脉冲反吸风清灰除尘器的主视图。图2为步进式负压分室脉冲反吸风清灰除尘器的顶视图。图3为步进式负压分室脉冲反吸风清灰除尘器的左视图。图4为步进式负压分室脉冲反吸风清灰除尘器的气包、脉冲阀、喷吹管、走行机构的结构图。图中1-底平台、2-进风管、3-气力输灰管、4-灰斗、5-滤袋室、6-净气室、7-顶盖、8-净气出口、9-脉冲阀、10-气包、11-喷吹管、12-花板、13-双轴直流电机、14-滚轮、15-导轨、16-三通阀、17-滤袋。具体实施方式本技术所述的步进式负压分室脉冲反吸风清灰除尘器，具体实施方式对照附图再作详细的说明。该除尘器结构包括底平台I、进风管2、气力输灰管3、灰斗4、滤袋室5、净气室6、顶盖7、净气出口 8、脉冲阀9、气包10、喷吹管11、花板12、双轴直流电机13、滚轮14、导轨15、三通阀16、滤袋17组成。滤袋室5设分室隔板，净气室6为通室，进风管2设在两个灰斗4之间，三通阀16安装在灰斗4出口，气力输灰管3兼作反吸风管，一台除尘器只设一个气包10，容积为I. 25m3，气包10两端分别安装两个脉冲阀9和与之相对应的两根喷吹管11，气包10下面设有双轴直流电机13、滚轮14、导轨15组成走行机构，上述的气包总成及走行机构设在净气室6内，通过PLC程序控制柜控制三通阀16、脉冲阀9同步动作，控制双轴直流电机13按滤袋的行间距走动，气包10表面喷涂水溶性隔热涂料，双轴直流电机13、脉冲阀9外罩有隔热罩，电源线为耐高温线，供气管采用耐高温压缩空气管，气包10、脉冲阀9、双轴直流电机13采用隔热、防水、防腐涂料喷涂处理，保证设备的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步进式负压分室脉冲反吸风清灰除尘器，其结构包括底平台(I)、进风管(2)、气力输灰管(3)、灰斗(4)、滤袋室(5)、净气室(6)、顶盖(7)、净气出口(8)、脉冲阀(9)、气包(10)、喷吹管(11)、花板(12)、双轴直流电机(13)、滚轮(14)、导轨(15)、三通阀(16)、滤袋(17)组成；其特征在于滤袋室(5)设分室隔板，净气室(6)为通室，进风管(2)设在两个灰斗(4)之间，三通阀(16)安装在灰斗(4)出口，气力输灰管(3)兼作反吸风管，一台除尘器只设一个气包(10)，气包(10)两端分别安装两个脉冲阀(9)和与之相对应的两根喷吹管...

【专利技术属性】
技术研发人员：许善文，韩克余，刘远德，袁志勇，
申请(专利权)人：遵义市贵科科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：