UV胶印油墨及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种UV胶印油墨。UV胶印油墨，按重量百分比计包括以下组分：颜料10-20％；聚酯丙烯酸树脂30-35％；UV高支化聚酯丙烯酸树脂15-20％；丙烯酸酯单体10-20％；光引发剂5-10％；阻聚剂0.5-3％；填料5-20％；助剂0.2-3％;所述UV高支化聚酯丙烯酸树脂的制备方法如下：通过甲基四氢苯酐和环氧丙醇的开环聚合反应，一步法制备UV高支化聚酯，聚酯的数均摩尔质量为1500-2500，支化度在0.45-0.72之间，再用甲基丙烯酸缩水甘油酯改性UV高支化聚酯，合成UV高支化聚酯丙烯酸树脂。本发明专利技术的目的是提供一种成本低，易合成、树脂润湿分散性好且网点再现性能优越的适于高速印刷的UV胶印油墨。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷油墨领域，具体的说，涉及一种适于高速印刷的UV胶印油墨。
技术介绍
UV胶印油墨是通过紫外线辐射作用，依靠光引发剂吸收辐射能后形成的自由基或者阳离子，引发单体和齐聚物发生聚合、交联和接枝反应，形成交联的立体网状结构的高分子聚合物而实现干燥固化的。大多数的UV胶印油墨是由环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树月旨、聚酯丙烯酸树脂、丙烯酸脂单体、光引发剂、填料、以及有机颜料所组成。由于UV胶印油墨具有传统油性油墨无法比拟的优势，已越来越引起印刷行业的普遍重视，被广泛用于烟包、酒包、化妆品包装、药品包装、不干胶商标等多方领域。 传统UV胶印油墨由于要兼顾颜料润湿性，故而多选用不饱和聚酯树脂和环氧丙烯酸树脂作为主体树脂，但是该类树脂干燥速度有限，油墨触变性不够，骨架不好，很难适适于高速印刷。也有个别使用高官能聚氨酯丙烯酸树脂，但是成本过高，且树脂润湿分散性不是很佳，具体实施起来比较困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种成本低，易合成、树脂润湿分散性好且网点再现性能优越的适于高速印刷的UV胶印油墨。UV胶印油墨，其特征在于，按重量百分比计包括以下组分 颜料10-20%;聚酯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.UV胶印油墨，其特征在于，按重量百分比计包括以下组分 颜料10-20%; 聚酯丙烯酸树脂30-35%;UV高支化聚酯丙烯酸树脂15-20%; 丙烯酸酯单体10-20%; 光引发剂5-10%; 阻聚剂0.5-3%; 填料5-20%; 助剂0.2-3%; 所述UV高支化聚酯丙烯酸树脂的制备方法如下通过甲基四氢苯酐和环氧丙醇的开环聚合反应，一步法制备高支化聚酯，聚酯的数均摩尔质量为1500-2500，支化度在0.45-0. 72之间，再用甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚酯，合成UV高支化聚酯丙烯酸树脂。2.根据权利要求I所述的UV胶印油墨，其特征在于所述助剂为流平剂、分散剂、润湿齐U、平滑剂中的一种或者多种。3.根据权利要求2所述的UV胶印油墨，其特征在于所述流平剂为UV流平剂，所述分散剂为UV分散剂，所述平滑剂为油墨专用消泡剂德谦6800。4.根据权利要求3所述的UV胶印油墨，其特征在于所述颜料为有机颜料或无机颜料中的一种或者多种。5.根据权利要求I至4任一所述的UV胶印油墨，其特征在于所述聚酯丙烯酸树脂是环氧丙烯酸树脂、多元醇改性环氧丙烯酸树脂、脂肪酸改性环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸聚氨酯树脂、聚醚改性丙烯酸聚氨酯树脂、脂肪酸改性丙烯酸聚氨酯树脂树脂中的一种或者多种。6.根据权利要求5所述的UV胶印油墨，其特征在于所述丙烯酸酯单体是单官能团丙烯酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：包勇，
申请(专利权)人：中山市中益油墨涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：