淀粉净化风选机制造技术

一种淀粉净化风选机，包括有下端置于给料仓（１）内、上端连接粉碎机（３）的螺旋输料器（２），与粉碎机（３）相配置有经风力输料管（６）相连接的分离筒（９），与分离筒（９）上部的淀粉输出口相连接有集料筒（１２），与集料筒（１２）上端的出风口相连接有淀粉回收筒（１４），其回收筒（１４）上端的出风口通过引风管（１５）和配置的引风机（１６）、（１７）连接出风管（１３），其特征是：在分离筒（９）的下部设置有一连通出风管（１３）的补风管（７），其补风管上装配有风量调节插板（８）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及固体分离设备，是一种用于淀粉生产的淀粉净化风选机。
技术介绍
淀粉生产的净化大多采用水选，即把干燥的淀粉用水均匀混合，经过沉淀等多道工序分离出淀粉中的杂质，再经过离心脱水和干燥处理，生产出纯净的淀粉。此种淀粉生产方法不仅生产效率低、工艺复杂、浪费人力和水资源，而且还会因废水的排放造成环境污染。为了解决水选生产方法带来的问题，本申请人的申请号为00209101.1的在先专利申请提供了一种淀粉风选净化设备，该设备利用引风机提供的风力，通过分离筒分离出淀粉中的杂质，使淀粉的生产工艺简单，生产效率高，省人、省力，节省水资源并避免环境污染。但在生产过程发现，该种淀粉风选净化设备分离筒的进风量不便控制，影响淀粉的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种分离筒进风量可方便调整，从而有效控制淀粉产品质量的淀粉净化风选机。本技术的目的还在于通过对出渣口进风量的调整，使渣料与粉料进一步分离，从而减少排渣中淀粉的含量。实现上述目的的技术方案是一种淀粉净化风选机，包括有下端置于给料仓内、上端连接粉碎机的螺旋输料器，与粉碎机相配置有经风力输料管相连接的分离筒，与分离筒上部的淀粉输出口相连接有集料筒，与集料筒上端的出风口相连接有淀粉回收筒，其回收筒上端的出风口通过引风管和配置的引风机连接出风管，在分离筒的下部设置有一连通出风管的补风管，在补风管上装配有风量调节插板。本技术的技术方案还包括在分离筒内其相对于分离转盘上方的筒壁上设置有环形折流板；在分离筒下端的出渣管上开设有配置调整挡板的侧向进风口。本技术通过在分离筒与出风管之间连接装配风量调节插板的补风管，可方便地调整进入分离筒的风量，并且通过设置在分离筒内的折流板阻挡颗粒度较大的淀粉和杂质通过，从而有效控制和提高淀粉的产品质量。本技术通过在分离筒出渣管上开设侧向进风口，可对出渣口的进风量进行控制和调整，有效减少排渣中淀粉成份的含量，提高淀粉加工出粉率。附图说明附图是本淀粉净化风选机结构示意图。具体实施方式结合附图对本技术的具体实施方式进行说明如附图给出的，本淀粉净化风选机具有电动螺旋输料器2，其输料器倾斜放置，下端置于给料仓1内，上端连接至粉碎机3。与粉碎机3相配置有竖置的风力输料管6，该输料管的前端设置进风口，后端伸入至分离筒9内。其分离筒9的下部呈偏置圆锥漏斗状，在漏斗的出口配置拨齿密封式给料机作为淀粉颗粒及杂质的排出口，排出口的下端连接出渣管5，其出渣管上引出有分支管连接至粉碎机，在出渣管5上相对于分支管的下方设置有装配调整挡板的侧向进风口4，其调整挡板呈与出渣管吻合的半圆弧形挡板，经固定在出渣管上的螺纹柱装配在出渣管的进风口处，挡板通过滑槽沿螺纹柱滑动，用于调整进风口的大小，并通过装配在螺纹柱上的螺母固定。在分离筒9内其相对于分离转盘10上方的筒壁上沿筒壁一周设置有环形折流板11。分离筒9的上部设置有淀粉输出口并通过连管与集料筒12连接，在集料筒12的上端设置有出风口并通过连管与两个淀粉回收筒14相连接，两个回收筒的上端分别开设出风口与串联引风机16、17的引风管15相连接，引风管的另一端与竖置的出风管13相连接。在分离筒9的下部设置有一连通出风管13的补风管7，其补风管上装配有风量调节插板8。本淀粉净化风选机的分离筒9、集料筒12和回收筒14均竖置安装在机架上。集料筒和回收筒的进、出风口沿筒壁切线设置，筒的下部设置成圆锥漏斗状，并分别在下端出口处装配拨齿密封式给料机和阀门作为淀粉成品的收集出口和气流中残余淀粉的回收出口。本淀粉净化风选机工作时，需净化的淀粉由给料仓经螺旋输料器进入粉碎机破碎，破碎后的淀粉经高压风带动进入分离筒，在分离筒中，由于容积突然增大，风速降低，并通过折流板的阻挡作用，使淀粉颗粒及杂质下落进入分离筒下部的漏斗内，经过给料机和出渣管排出。在经出渣管排出的过程中，淀粉渣中夹带的一些淀粉可通过分支管再次进入粉碎机，此时调整出渣管上的侧向进风口的进风量，可控制渣料中淀粉的含量，提高淀粉加工的出粉率。经分离筒中分离的纯净淀粉在引风机提供的气流带动下进入集料筒，通过补风管上的风量调节插板，调整由补风管进入分离筒内的风量，可有效控制淀粉产品的质量。由集料筒上端出风口排出的气流经回收筒把气流中残余的淀粉进一步回收。纯净的气流通过引风机由出风管排出。权利要求1.一种淀粉净化风选机，包括有下端置于给料仓(1)内、上端连接粉碎机(3)的螺旋输料器(2)，与粉碎机(3)相配置有经风力输料管(6)相连接的分离筒(9)，与分离筒(9)上部的淀粉输出口相连接有集料筒(12)，与集料筒(12)上端的出风口相连接有淀粉回收筒(14)，其回收筒(14)上端的出风口通过引风管(15)和配置的引风机(16)、(17)连接出风管(13)，其特征是在分离筒(9)的下部设置有一连通出风管(13)的补风管(7)，其补风管上装配有风量调节插板(8)。2.根据权利要求1所述的淀粉净化风选机，其特征是在分离筒(9)内其相对于分离转盘(10)上方的筒壁上设置有环形折流板(11)。3.根据权利要求1或2所述的淀粉净化风选机，其特征是在分离筒(9)下端的出渣管(5)上开设有配置调整挡板的侧向进风口(4)。专利摘要本技术提供了一种淀粉净化风选机，它包括有连接给料仓和粉碎机的螺旋输料器，与粉碎机相配置有经风力输送管相连的分离筒，与分离筒上部出风口相连接有集料筒，与集料筒上端的出风口相连接有淀粉回收筒，回收筒上端的出风口通过引风机连接出风管，其特征是在分离筒的下部设置有装配风量调节插板的补风管连通至出风管；在分离筒内其相对于分离转盘上方的筒壁上设置有环形折流板；在分离筒下端的出渣管上开设有配置调整挡板的侧向进风口。本技术通过在分离筒内设置折流板及设置进风量可调的补风管，可有效控制和提高淀粉的产品质量；通过在分离筒出渣管上开设进风量可调的侧向进风口，可有效减少排渣中淀粉成分的含量，提高淀粉加工出粉率。文档编号B07B7/04GK2657801SQ0326999公开日2004年11月24日 申请日期2003年9月25日 优先权日2003年9月25日专利技术者赵秀敏 申请人:赵连存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀敏，
申请(专利权)人：赵连存，
类型：实用新型
国别省市：