一种蜂窝陶瓷粘结剂的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种蜂窝陶瓷粘结剂的生产方法，包括以下步骤：1）将棉短绒进行脱脂处理并对处理后的短棉绒进行水解；2）将经步骤1）处理得到的棉短进行除灰、洗净、烘干，烘干后在40°C条件下用稀盐酸溶液对其水解后得到精制棉短绒；3）将经步骤2）得到的精制棉短绒与25%的氢氧化钠水溶液按1:1质量比混合，过滤、水洗、除去游离的氢氧化钠溶液得到碱纤维素；4）将经步骤3）得到的碱纤维素置于带油水分离器中，按照12:1质量比加入尿素搅拌。本发明专利技术有益效果：应用范围广，生产成本低，提高成品率，并且无嗅、无味、无毒，能溶解于水形成透明的粘稠溶液，具有增稠、粘合、分散、乳化、成膜、悬浮、吸附、胶凝、表面活性等功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及脱硝催化剂
，尤其涉及到ー种蜂窝陶瓷粘结剂的生产方法。
技术介绍
脱销催化剂是ー种常用的エ业试剂，在我国脱硝催化剂技术完全依靠进ロ。目前主要的生产国家有徳、日、韩、美、丹麦、奥地利等国家。虽然国内的东方凯特瑞、重庆远达、无锡龙源、无锡华光 、江苏万德、浙江德创、郑州康宁特等厂家已引进生产线，但知识产权仍然属于国外，仅仅是靠引进国外设备、国外的原材料进行“来料加工”
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种蜂窝陶瓷粘结剂的生产方法，以克服现有产品上述方面的不足。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现 ー种蜂窝陶瓷粘结剂的生产方法，包括以下步骤 O将棉短绒进行脱脂处理并对处理后的短棉绒进行水解，除去水解后的短棉绒的杂质,对棉短绒进行水洗进ー步除去其中的杂质、对除杂后的棉短绒进行过滤,并烘干过滤后剩余的水分； 2)将经步骤I)处理得到的棉短绒与5%(质量百分比)氢氧化钠水溶液混合，在160°地条件下，用高压釜蒸煮I. 5小时；用水洗浄后分别用含氯量为棉短绒I. 5% (质量)的次氯酸钠和用量为短棉绒的2% (质量)的稀盐酸进行漂白，并对其进行除灰、洗浄、烘干，烘干后在40° C条件下用稀盐酸溶液对其水解后得到精制棉短绒，并在铜こニ胺溶液中用乌氏黏度计测定其平均聚合度，聚合度达到1300-1600为合格； 3)将经步骤2)得到的精制棉短绒与25%的氢氧化钠水溶液按1:1质量比混合，在20° C水浴中搅拌4小时，然后过滤、水洗、除去游离的氢氧化钠溶液得到碱纤维素； 4)将经步骤3)得到的碱纤维素置于带油水分离器中，按照12:1的质量比加入尿素搅拌，待尿素溶解后，按1: 1. 5的质量比加入ニ甲苯溶剂，搅拌下升温到80 ° C，在此条件下搅拌ー小时后除去水，并迅速升温至反应温度130° C，反应5小时后终止，回收ニ甲苯后用热水多次洗涤产品，经过滤、烘干后得白色固体氨基纤维素； 5)将步骤4得到的白色固体氨基纤维素放入冷库进行冷冻处理，并在使用时根据实际需要粉碎至相应的细度，并加入O. 1%分散剂对氨基纤维素进行改性，使之具有良好的分散性。本专利技术的有益效果为本专利技术应用范围广，生产成本低，提高了成品率，并且无嗅、无味、无毒，能溶解于水形成透明的粘稠溶液，具有增稠、粘合、分散、乳化、成膜、悬浮、吸附、胶凝、表面活性等功能。具体实施方式下面接合具体生产流程以及专利技术的使用方式对本专利技术进行进ー步说明。本专利技术实施例所述的ー种蜂窝陶瓷粘结剂的生产方法，包括以下步骤 O将棉短绒进行脱脂处理并对处理后的短棉绒进行水解，除去水解后的短棉绒的杂质,对棉短绒进行水洗进ー步除去其中的杂质、对除杂后的棉短绒进行过滤,并烘干过滤后剩余的水分； 2)将经步骤I)处理得到的棉短绒与5%(质量百分比)氢氧化钠水溶液混合，在160°地条件下，用高压釜蒸煮I. 5小时；用水洗浄后分别用含氯量为棉短绒I. 5%的次氯酸钠和用量为短棉绒的2%的稀盐酸进行漂白，并对其进行除灰、洗浄、烘干，烘干后在40°条件下用稀盐酸溶液对其水解后得到精制棉短绒，并在铜こニ胺溶液中用乌氏黏度计测定其平均聚合度，聚合度达到1300-1600为合格； 3)将经步骤2)得到的精制棉短绒与25%(质量百分比)氢氧化钠水溶液按I: I质量比混合，在20°水浴中搅拌4小时，然后过滤、水洗、除去游离的氢氧化钠溶液得到碱纤维素； 4)将经步骤3)得到的碱纤维素置于带油水分离器中，按照12:1的质量比加入尿素搅拌，待尿素溶解后，按1: 1. 5的质量比加入ニ甲苯溶剂，搅拌下升温到80 ° C，在此条件下搅拌ー小时后除去水，并迅速升温至反应温度130° C，反应5小时后终止，回收ニ甲苯后用热水多次洗涤产品，经过滤、烘干后得白色固体氨基纤维素； 5)将步骤4)得到的白色固体氨基纤维素放入冷库进行冷冻处理，并在使用时根据实际需要粉碎至相应的细度，并加入O. 1%分散剂对氨基纤维素进行改性，使之具有良好的分散性。本专利技术实施例所述的生产方法制备的蜂窝陶瓷粘结剂是ー种白色或稍带微黄色的粉末，而且无嗅、无味、无毒，其物理和化学特性如下 水溶性和增稠能力本品能溶于冷水，形成透明的粘稠溶液。抗盐性由于本品是非离子和非聚合电解质，因此，它在金属盐或有机电解质的水溶液中比较稳定。表面活性本产品的水溶液具有表面活性，使其具有乳化作用，保护胶体和相对稳定性。热胶凝作用当加热到一定温度之上时本品水溶液能成为不透明，生成沉淀，使溶液失去粘度。但是它在逐渐冷却后又转变成原来的溶液状态。凝结和沉淀出现的温度决定于产品的类型、溶液的浓度和加热速率。低灰份含量由于本品是非离子型，在制备过程中能用热水洗涤有效地精制，因此它的灰份含量非常低。PH稳定性本品水溶液的粘度在PH3. O-PHlI. O范围内都比较稳定。保水性作用由于本品是亲水性的和它的水溶液是高粘度的。它添加到蜂窝陶瓷在制品中维持闻保水作用。形状保持与其他水溶性聚合物相比，本品的水溶液具有特殊的粘弹性能。它的加入有改善挤压陶瓷制品的形状不变的能力等。润滑性加入本品能够减小磨擦系数和提高挤压陶瓷制品润滑性。成膜性本品能生成结实的柔韧的，透明的薄片，有良好的耐油耐酯性能。加量低添加量为O. 3-0. 4%。本专利技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本专利技术的启示下都可得出其他各种 形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种蜂窝陶瓷粘结剂的生产方法，其特征在于，包括以下步骤 1)将棉短绒进行脱脂处理并对处理后的短棉绒进行水解，除去水解后的短棉绒的杂质,对棉短绒进行水洗,进ー步除去其中的杂质、对除杂后的棉短绒进行过滤,并烘干过滤后剩余的水分； 2)将经步骤I)处理得到的棉短绒与5%氢氧化钠水溶液混合，在160°C地条件下，用高压釜蒸煮I. 5小时；用水洗浄后分别用含氯量为棉短绒I. 5%的次氯酸钠和用量为短棉绒的2%的稀盐酸进行漂白，并对其进行除灰、洗浄、烘干，烘干后在40° C条件下用稀盐酸溶液对其水解后得到精制棉短绒，并在铜こニ胺溶液中用乌氏黏度计测定其平均聚合度，聚合度达到1300-1600为合格； 3)将经步骤2)得到的精制棉短绒与25%的氢氧化钠水溶液按1:...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连兵，
申请(专利权)人：李连兵，
类型：发明
国别省市：