液压旋转弧形筛制造技术

液压旋转弧形筛，弧形筛板固定设置在具有两对称的出料口的筛箱上，筛箱转轴位于转轴座壳内，在转轴座壳的外部对称设置一对固定耳，一端固定耳与支座铰接、另一端固定耳以支撑螺杆在支座上形成三角支撑；其特征是在转轴座壳内设置齿轮齿条传动结构，与齿条轴啮合的传动齿轮固联在筛箱转轴的轴端；液压旋转执行器固定设置在转轴座壳上，以液压执行器中可伸缩的液压杆为齿条轴。本实用新型专利技术通过将液压执行器中的油口通过高压软管与液压泵站相连，在配电控制箱的控制下实现弧形筛的液压旋转，大大减轻工人劳动强度、使用安全可靠。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弧形筛，是一种用于选煤系统细粒级煤泥的脱介、脱水和脱泥的弧形筛。
技术介绍
针对选煤系统细粒级煤泥的脱介、脱水和脱泥，目前常一种翻转弧形筛,是将弧形筛板固 定设置在筛箱上，筛箱由立柱支撑，工作状态下，筛箱底面与水平面呈45。 60°倾角，为 了满足生产工艺的要求，并尽可能提高筛网的使用寿命，在筛网经过一段时间冲刷之后，需 要将筛网在筛箱所在的平面中旋转180°再继续使用。目前这一旋转过程的操作方法是在将筛 箱连同弧形筛板从倾斜状态翻转至水平位置后，再将筛箱及弧形筛板以人力的操作进行18(T 的旋转，完成旋转之后，重新将筛箱及连同弧形筛板反向翻转恢复为倾角的使用状态，由于 弧形筛体积大、重量大，人工操作过程中既不安全，又费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种液压旋转弧形筛，以减轻人工劳动强度、提 高工作安全性。本技术解决技术问题采用如下技术方案本技术液压旋转弧形筛的结构形式是弧形筛板固定设置在具有两对称的出料口的 筛箱上，筛箱转轴位于转轴座壳内，在转轴座壳的外部对称设置一对固定耳， 一端固定耳与 支座铰接、另一端固定耳以支撑螺杆在支座上形成三角支撑。本技术的结构特点是在所述转轴座壳内设置齿轮齿条传动结构，与齿条轴啮合的传 动齿轮固联在筛箱转轴的轴端；液压旋转执行器固定设置在转轴座壳上，以液压执行器中可 伸縮的液压杆为齿条轴。本技术的结构特点也在于设置液压站，液压旋转执行器的油口通过高压软管与液压 站形成连通；在液压站内设置液压锁。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在采用液压旋转可以大大减轻工人的劳动 强度，使用安全可靠。附图说明图1为本技术总体结构示意图。图2为本技术筛箱转轴结构设置示意图。图3为本技术液压执行器结构示意图。图中标号l筛箱、2筛箱转轴、3油口、 4液压旋转执行器、5内支撑板、6传动齿轮、7转轴座壳、8平键、9齿条轴、IO外支撑板、ll液压站、12立柱、13弧形筛板、14出料 口、 15支座、16钮簧、17高压软管、18螺杆、19液压锁。以下通过具体实施方式，并结合附图对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图1，与已有技术相同的是，本实施例中，弧形筛板13固定设置在具有两对称的 出料口14的筛箱1上，筛箱转轴2位于转轴座壳7内，在转轴座壳7的外部对称设置一对 固定耳， 一端固定耳与支座15铰接，铰接处设置有钮簧16;另一端固定耳以支撑螺杆18 在支座15上形成三角支撑，支座15位于立柱12的顶部。如图l、图2和图3所示，本实施例中，在转轴座壳7内设置齿轮齿条传动结构，与齿 条轴9啮合的传动齿轮6通过平键8固联在筛箱转轴2的轴端；液压旋转执行器4分别通过 内支撑板5和外支撑板10固定设置在转轴座壳7上，以液压执行器4中可伸縮的液压杆为 齿条轴9。具体实施中，设置液压站ll，液压旋转执行器4的油口3通过高压软管17与液压站11 形成连通，为了提高工作可靠性，可以在液压站ll内设置液压锁19。使用时，液压旋转执行器14以液压的方式通过齿条带动传动齿轮6，从而带动筛箱l 及弧形筛板13实现液压控制的旋转方式。权利要求1、液压旋转弧形筛，弧形筛板(13)固定设置在具有两对称的出料口(14)的筛箱(1)上，筛箱转轴(2)位于转轴座壳(7)内，在所述转轴座壳(7)的外部对称设置一对固定耳，一端固定耳与支座(15)铰接、另一端固定耳以支撑螺杆(18)在支座(15)上形成三角支撑；其特征是在所述转轴座壳(7)内设置齿轮齿条传动结构，与齿条轴(9)啮合的传动齿轮(6)固联在筛箱转轴(2)的轴端；液压旋转执行器(4)固定设置在所述转轴座壳(7)上，以所述液压执行器(4)中可伸缩的液压杆为齿条轴(9)。2、 根据权利要求l所述的液压旋转弧形筛，其特征是设置液压站(11)，所述液压旋转 执行器(4)的油口通过高压软管(17)与液压站(11)形成连通。3、 根据权利要求2所述的液压旋转弧形筛，其特征是在所述液压站(11)内设置液压 锁(19)。专利摘要液压旋转弧形筛，弧形筛板固定设置在具有两对称的出料口的筛箱上，筛箱转轴位于转轴座壳内，在转轴座壳的外部对称设置一对固定耳，一端固定耳与支座铰接、另一端固定耳以支撑螺杆在支座上形成三角支撑；其特征是在转轴座壳内设置齿轮齿条传动结构，与齿条轴啮合的传动齿轮固联在筛箱转轴的轴端；液压旋转执行器固定设置在转轴座壳上，以液压执行器中可伸缩的液压杆为齿条轴。本技术通过将液压执行器中的油口通过高压软管与液压泵站相连，在配电控制箱的控制下实现弧形筛的液压旋转，大大减轻工人劳动强度、使用安全可靠。文档编号B07B1/28GK201244550SQ20082004137公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月13日 优先权日2008年8月13日专利技术者锋 禹, 胡保林, 郑元桂, 马新胜 申请人:淮北吉盛液压机电制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压旋转弧形筛，弧形筛板（１３）固定设置在具有两对称的出料口（１４）的筛箱（１）上，筛箱转轴（２）位于转轴座壳（７）内，在所述转轴座壳（７）的外部对称设置一对固定耳，一端固定耳与支座（１５）铰接、另一端固定耳以支撑螺杆（１８）在支座（１５）上形成三角支撑；其特征是在所述转轴座壳（７）内设置齿轮齿条传动结构，与齿条轴（９）啮合的传动齿轮（６）固联在筛箱转轴（２）的轴端；液压旋转执行器（４）固定设置在所述转轴座壳（７）上，以所述液压执行器（４）中可伸缩的液压杆为齿条轴（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑元桂，胡保林，马新胜，禹锋，
申请(专利权)人：淮北吉盛液压机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]