木条切槽铣床制造技术

本发明专利技术提供一种木条切槽铣床，包括机身及设置在机身上的机台，机台上设置有移动台、铣刀、往复驱动装置和传动辊，移动台的一端与机台活动连接，移动台的另一端由往复驱动装置驱动使移动台绕活动连接部往复摆动，移动台上设置有供木条穿过的通道，传动辊设置在移动台的上端并能对放置在移动台上的木条进行传动，铣刀设置在机台上，移动台的侧部对应铣刀开设有开口，开口与通道相通，当移动台靠近铣刀时，铣刀穿过开口对通道内的木条加工，实现了木条开半槽小批量加工时纯手工的方式，完全由机器自动化完成，操作完全性能达100%，完全杜绝了该工艺操作时的安全隐患；使用该设备工作效率提高了66.7%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木条加工时开槽的设备，特别是对木条材料件上开半槽时操作安全的木条切槽纟先床。
技术介绍
随着经济的发展，社会的进步，企业的安全事故的防范也作为企业的重中之重的事项摆上日程。木制产品的加工还都处在半手工的加工时期，刨，锯，铣等工序都是工伤安全事故的多发工序，特别是铣床的工序更是工伤事故多发和严重的工序。通常木制产品在料件上开半槽时都是用单轴或双轴立铣机用手工完成，在立轴机上装上铣刀，在台面上定好位，用手工推料进行开槽，到需要的位置(槽长)后退出。如图I及图2所示，木条加工时材料小节疤多，遇到铣刀时容易断裂和反弹，引发安全事故。 现有的台湾国铭的圆盘式的仿形铣的设备，虽然可以完成这种工艺的加工，但他的价格昂贵，磨具更换和调整的时间长只适合大批量性生产方式。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理，安全性高，特别是对一根木条进行开半槽处理的木条切槽铣床。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种木条切槽铣床，包括机身及设置在机身上的机台，机台上设置有移动台、铣刀、往复驱动装置和传动辊，所述移动台的一端与机台活动连接，移动台的另一端由往复驱动装置驱动使移动台绕活动连接部往复摆动，所述移动台上设置有供木条穿过的通道，所述传动辊设置在移动台的上端并能对放置在移动台上的木条进行传动，所述铣刀设置在机台上，移动台的侧部对应铣刀开设有开口，开口与通道相通，当移动台靠近铣刀时，铣刀穿过开口对通道内的木条加工。本专利技术改进有，所述往复驱动装置为气缸，所述气缸包括缸体及活塞杆，所述活塞缸的顶端与移动台相连。本专利技术改进有，所述机台上还铺设有导轨，所述移动台上设置有与导轨相适配的滑块，滑块在导轨上滑动实现移动台在机台上移动。本专利技术改进有，所述通道由两条平行铺设在移动台上的木条形成。本专利技术改进有，所述移动台的另一端上设置有便于移动台摆动的滚轮，滚轮在机台上滑动。本专利技术改进有，所述移动台上沿着通道在开口前端设置有气动开关控制器，所述启动开关控制器与往复驱动装置相连。本专利技术进一步提供一种木条切槽方法，包括以下步骤步骤I、将木条放置在移动台的通道上，并沿着通道传送；步骤2、传送至木条需要切槽位置时，将移动台往铣刀上摆动，铣刀对木条进行加工，同时木条继续沿着通道移动；步骤3、当木条被铣刀铣削到设定位置时，移动台回复摆动，木条继续往前移动完成切槽。本专利技术改进有，所述移动台上设置有气动开关控制器，当气动开关控制器检测到木条穿过时控制往复驱动装置将移动台往铣刀上靠近。本专利技术的有益效果是I、实现了木条开半槽小批量加工时纯手工的方式，完全由机器自动化完成，操作完全性能达100%，完全杜绝了该工艺操作时的安全隐患；2、使用该设备工作效率从手工操作的每分钟3米的速度，提升到每分钟5米，效率提高了 66. 7%ο 结构简单，使用方便，安全性高，具有极大的市场前景。附图说明附图I是现有的木条切槽铣床的结构平面示意图；附图2是现有的木条切槽铣床的立体示意图；附图3是本专利技术的木条切槽铣床的结构立体示意图；附图4为本专利技术的木条切槽铣床的使用状态图一；附图5为本专利技术的木条切槽铣床的使用状态图二。标号说明1-机身；2_机台；3_移动台；31_通道；32_开口 ；4-铣刀；5_往复驱动装置；6_传动辊；7_气动开关控制器；8-旋转轴。具体实施例方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照附图3-附图5，附图所示本专利技术提供的一种木条切槽铣床，包括机身I及设置在机身I上的机台2，机台2上设置有移动台3、铣刀4、往复驱动装置5和传动辊6，所述移动台3的一端与机台2活动连接，移动台3的另一端由往复驱动装置5驱动使移动台3绕活动连接部往复摆动，所述移动台3上设置有供木条穿过的通道31，所述传动辊6设置在移动台3的上端并能对放置在移动台3上的木条进行传动，所述铣刀4设置在机台2上，移动台3的侧部对应铣刀4开设有开口 32，开口 32与通道31相通，当移动台3靠近铣刀4时，铣刀4穿过开口 32对通道31内的木条加工。组装时，首先根据所要切削的木条的槽的深度和宽度选择适配的铣刀4，所述移动台3的一端通过旋转轴8 (即活动连接部)活动的设置在移动台3上，使得整个移动台3可以绕着旋转轴8转动，移动台3远离旋转轴8的一端由往复驱动装置5驱动，本实施中，所述往复驱动装置5为气缸，所述气缸包括缸体及活塞杆，所述活塞杆的顶端与移动台3相连，活塞杆在缸体内的滑动带动整个移动台3的摆动。所述传动辊6设置在移动台3上端并与移动台3之间设置有供木条穿过的间隙，传动辊6为多个、并排设置，传动辊6的转动带动放置在通道31内的木条移动，通道31限制了木条在传动过程中的左右偏移窜动，避免了木条偏移影响了槽的深度和宽度。具体的，所述通道31由两条平行铺设在移动台3上的木条形成，进一步的，为了保证移动台3在摆动的过程中，铣刀4能够切削到通道31内的木条，设置在外侧的木条上设置有开口 32，当移动台3靠近铣刀4时，铣刀4能够进入开口 32，并能对通道31内的木条进行切槽加工。本实施例中，所述机台2上还铺设有导轨，所述移动台3上设置有与导轨相适配的滑块，滑块在导轨上滑动实现移动台3在机台2上移动。通过导轨和滑块的配合，可以使得整个移动台3在移动时不会与放置面发生摩擦造成损坏。滑块及导轨的数量可以根据具体情况确定，当然，由于移动台3是与机台2活动连接，因此，其导轨是弧形的。进一步的，所述移动台3的另一端上设置有便于移动台3摆动的滚轮，滚轮在机台2上滑动。参照附图3至附图5，附图所示本实施例中，所述移动台3上设置有气动开关控制器7，所述气动开关控制器7与往复驱动装置5相连，当木条移动至需要位置时，气动开关控制器7感应到信息，并进一步的控制所述往复驱动装置5开始运作，驱动移动台3靠近铣刀4，铣刀4对移动台3上的木条进行加工，具体的，所述气动开关控制器7设置在所述移动台3上沿着通道31在开口 32前端。本专利技术的木条切槽铣床的具体运行过程包括以下步骤步骤I、要开始工作时，可以打开整个铣床的控制开关，然后将木条放置在通道31内，一些实施例中，传动辊6数量并不是很多，只设置在铣刀4能切削到木条的位置来确保安全，这时需要先用手推动木条，推动至传动辊6时再放开，使木条并沿着通道31传送，具体参照附图2 ；步骤2、当木条移动至切槽位置时，移动台3往铣刀4上摆动，铣刀4对木条进行加工，同时木条继续沿着通道31移动，实现了木条的整个开槽的动作，本实施例中，木条的移动与移动台3的摆动通过气动开关控制器7及往复驱动装置5控制，当气动开关控制器7检测到木条穿过时控制往复驱动装置5将移动台3往铣刀4上靠近，具体的，气动开关控制器7在通道31相对于铣刀4的后方设定有一个触点，材料进到触点位置时驱动气压开关控制器，是整个移动台3朝铣刀4方向摆动，开始铣槽的动作，具体参照附图3及附图4 ；步骤3、当木条被铣刀4铣削到设定位置时，移动台3回复摆动，木条继续往前移动完成切槽。本实施例采用摆动切削的方式，木条的进给方向与铣刀4的切削方向形成一个受力更加均与的方式，更准确的对木条进行加工，而且采用一个气缸，同步性更好。实现了木条开半槽小批量加工时纯手工的方式，完全由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木条切槽铣床，其特征在于，包括机身及设置在机身上的机台，机台上设置有移动台、铣刀、往复驱动装置和传动辊，所述移动台的一端与机台活动连接，移动台的另一端由往复驱动装置驱动使移动台绕活动连接部往复摆动，所述移动台上设置有供木条穿过的通道，所述传动辊设置在移动台的上端并能对放置在移动台上的木条进行传动，所述铣刀设置在机台上，移动台的侧部对应铣刀开设有开口，开口与通道相通，当移动台靠近铣刀时，铣刀穿过开口对通道内的木条加工。2.根据权利要求I所述的木条切槽铣床，其特征在于，所述往复驱动装置为气缸，所述气缸包括缸体及活塞杆，所述活塞缸的顶端与移动台相连。3.根据权利要求I所述的木条切槽铣床，其特征在于，所述机台上还铺设有导轨，所述移动台上设置有与导轨相适配的滑块，滑块在导轨上滑动实现移动台在机台上移动。4.根据权利要求I所述的木条切槽铣床，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜锦祥，
申请(专利权)人：杜锦祥，
类型：发明
国别省市：