铝灰分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝灰分离机，包括机架，机架上安装分离室，分离室上侧一端有进料斗，分离室下侧另一端的有出铝口，分离室内的主轴上固定安装有扇风分离机构，圆柱筒状的罗网套装在分离室内，机架下端安装的电机通过传动机构带动主轴转动，在进料斗下端安装有螺旋进料机构，该螺旋进料机构连通于进料斗和分离室，所述罗网的后罗圈与分离室内端壁接触处安装有密封垫圈，罗网的前罗圈罗口处设有对开式配合卡口。本实用新型专利技术的铝灰分离机，密封性能好。采用螺旋送料方式，具有可控性，喂料均匀，在分离室上端壁设置活动上盖，使拆卸或调节内部螺栓简单方便，在罗网的前罗口采用开合式前罗口，解决了罗网拆卸难这一头痛问题，改进合理，省工省料，使用维修非常方便，容易制造，非常利于推广实施。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

铝灰分离机一、
本技术涉及一种铝冶炼领域的铝灰处理机，特别是涉及一种铝灰分离机。二、
技术介绍
-铝在人们日常生活中的作用非常重要，随着工业化的发展，人们对铝需求 越来越大。由于铝矿产资源有限，如何对铝矿产资源加以提高利用，显得尤为 重要，开发这类生产设备时当务之急。目前，大型铝厂冶炼后的铝灰(俗称铝渣)其含铝量不等，充分利用这些 铝灰，变废为宝，从中提炼出铝，不仅能节约回收大量铝材，而且减少废弃铝 灰对环境造成的污染，利于社会资源合理有效分配，为人们生活带来益处。然 而现有的铝灰分离机存在诸多问题和不足需要进一步改进，例如现有铝灰分离 机都采用子扣式密封，密封性极差，容易漏料；原设备采用人工喂料方法，喂 料过程中出现忽多忽少现象，容易对滤网产生冲击，使滤网破损，造成损失； 由于铝灰分离机在通常情况下内部需要调节的螺栓很多，以往此类产品均把上 盖焊死；通常铝灰分离机内部装有罗圈，此罗圈安装有讲究，前口有间隙，容 易漏料，同时产生晃动，容易烂滤网。由于以往此类铝灰分离机的前罗口均采 用紧配合，这给装卸罗圈造成了很大不便，生产工人提起换罗圈头痛不己。三、
技术实现思路
本技术是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种铝灰分离机。 技术方案--种铝灰分离机，包括机架，机架上安装分离室，分离室上侧一端有进料 斗，分离室下侧另一端的有出铝口，分离室内的主轴上固定安装有扇风分离机 构，圆柱筒状的罗网套装在分离室内，机架下端安装的电机通过传动机构带动t:轴转动，在进料斗下端安装有螺旋进料机构，该螺旋进料机构连通于进料斗 和分离室，所述罗网的后罗圈与分离室内端壁接触处安装有密封垫圈，罗网的 前罗圈罗口处设有对开式配合卡口 。分离室上端壁为一活动上盖，该活动上盖一侧边与分离室铰接。所述前罗圈罗口的对开式配合卡口为一对上、下匹配的半圆形对开卡口， 卜半圆卡口固定在机架上，上半圆卡口为上下滑动式，两个半圆对开卡口在对 接后与外罗口的口径外端近似匹配。所述密封垫圈外侧的分离室内端壁上设有一卡紧机构。所述卡紧机构包括安装在分离室内端壁的一固定螺栓，与螺栓匹配安装有 偏心螺母，该偏心螺母在旋转时卡紧或松开后罗圈。所述螺旋进料机构包括进料箱和螺旋推进轴，螺旋推进轴一端通过传动机构 与主轴传动连接。在进料斗和螺旋进料机构之间设有控制进料量大小的控制滑板。所述扇风分离机构包括刮板，该刮板通过刮板支架固定安装在主轴上，在 刮板支架上纵向安装有扇风板，在扇风板纵向边缘安装有毛刷。所述传动机构为皮带轮传动，或为齿轮传动。本技术的有益效果1、本技术的铝灰分离机，密封性能好。改变原有此类产品子扣式密封 件极差，容易漏料的问题。采用具有高密封性能的密封垫圈，彻底解决了铝灰分离中漏料这一难题。2、 本技术的铝灰分离机，实现自动均匀下料。改变原设备采用人工喂 料方式，避免不均匀的进料对滤网产生冲击，导致滤网破损，造成损失，本实 用新型的铝灰分离机采用螺旋送料方式，具有可控性，喂料均匀，节省滤网， 从而降低成本。3、 本技术的铝灰分离机，采用活动上盖，使用起来十分方便。在分离 室上端壁设置活动上盖，使拆卸或调节内部螺栓简单方便，工人用起来十分便 利。4、 本技术的铝灰分离机，采用开合式前罗圈口。在罗网的前罗口采用 开合式前罗口，解决了罗网拆卸难这一头痛问题，生产工人使用非产方便。5、 本技术的铝灰分离机，改进合理，省工省料，使用维修非常方便， 容易制造，非常利于推广实施。附图说明-图l:本技术的铝灰分离机结构示意图； 图2:图1的I部放大结构示意图； 图3:螺旋进料机构结构示意图4-l:前罗圈罗口处的对开式配合卡口结构示意图； 图4-2:图4-1的A-A剖面结构示意图； 图5:分离室上端的活动上盖结构示意图。图中标号1为进料斗，2为分离室，3为螺旋进料机构，4为紧固螺栓，5 为机架，6为刮板支架，7为双头螺栓，8为前罗圈，9为出料端盖，IO为轴承， ll为下料口， 12为轴承座，13为皮带轮，14为三角带，15为主轴，16为出铝口， 17为电机，18为后罗圈，19为固定螺栓，20为密封圈，21为机体上翻盖， 22为对开式配合上卡口， 23为对开式配合下卡口， 24为罗网，25为毛刷，26 为控制滑板，27为磨锤，28进料箱，29螺旋推进轴，30固定支撑环，31为上 下活动把手，32为出灰口， 33为偏心螺母。 五、具体实施方案-实施例一参见图l、图2、图3、图4-l、图4-2、图5， 一种铝灰分离机， 包括机架5，机架5上安装分离室2，分离室2上侧一端有进料斗1，分离室2 下侧另一端有出铝口 16，分离室2内的主轴15上固定安装有扇风分离机构，圆 柱筒状的罗网24套装在分离室2内，机架5下端安装的电机17通过传动机构 带动主轴15转动，在进料斗1下端安装有螺旋进料机构3,该螺旋进料机构连 通于进料斗1和分离室2,所述罗网24的后罗圈18与分离室2内端壁接触处安 装有密封垫圈20，罗网24的前罗圈8罗口处设有对开式配合卡口。分离室2上 端壁为一活动上盖21，该活动上盖21—侧边与分离室2铰接。所述前罗圈8罗口的对开式配合卡口为一对上、下匹配的半圆形对开卡口 22、 23，下半圆卡口 23固定在机架5上，上半圆卡口 22为上下滑动式，两个 半圆对开卡口在对接后与外罗口 8的口径外端近似匹配。所述密封垫圈20外侧的分离室2内端壁上设有一卡紧机构。该卡紧机构包 括安装在分离室2内端壁的一固定螺栓19，与螺栓19匹配安装有偏心螺母33， 该偏心螺母33在旋转时卡紧或松开后罗圈18。所述螺旋进料机构2包括进料箱28和螺旋推进轴29，螺旋推进轴29 —端通 过传动机构与主轴15传动连接。在进料斗1和螺旋进料机构3之间设有控制进料量大小的控制滑板26。所述扇风分离机构的刮板支架6固定安装在主轴15上，在刮板支架6上纵 向安装有扇风板27，在扇风板纵向边缘安装有毛刷25。 所述传动机构为皮带轮传动，或为齿轮传动。权利要求1、一种铝灰分离机，包括机架，机架上安装分离室，分离室上侧一端有进料斗，分离室下侧另一端的有出铝口，分离室内的主轴上固定安装有扇风分离机构，圆柱筒状的罗网套装在分离室内，机架下端安装的电机通过传动机构带动主轴转动，其特征是在进料斗下端安装有螺旋进料机构，该螺旋进料机构连通于进料斗和分离室，所述罗网的后罗圈与分离室内端壁接触处安装有密封垫圈，罗网的前罗圈罗口处设有对开式配合卡口。2、 根据权利要求1所述的铝灰分离机，其特征是分离室上端壁为一活动 上盖，该活动上盖一侧边与分离室铰接。3、 根据权利要求1所述的铝灰分离机，其特征是所述前罗圈罗口的对开 式配合卡口为一对上、下匹配的半圆形对开卡口，下半圆卡口固定在机架上， 上半圆卡口为上下滑动式，两个半圆对开卡口在对接后与外罗口的口径外端近 似匹配。4、 根据权利要求1所述的铝灰分离机，其特征是所述密封垫圈外侧的分 离室内端壁上设有一卡紧机构。5、 根据权利要求4所述的铝灰分离机，其特征是所述卡紧机构包括安装 在分离室内端壁的一固定螺栓，与螺栓匹配安装有偏心螺母，该偏心螺母在旋 转时卡紧或松开后罗圈。6、 根据权利要求1所述的铝灰分离机，其特征是所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝灰分离机，包括机架，机架上安装分离室，分离室上侧一端有进料斗，分离室下侧另一端的有出铝口，分离室内的主轴上固定安装有扇风分离机构，圆柱筒状的罗网套装在分离室内，机架下端安装的电机通过传动机构带动主轴转动，其特征是：在进料斗下端安装有螺旋进料机构，该螺旋进料机构连通于进料斗和分离室，所述罗网的后罗圈与分离室内端壁接触处安装有密封垫圈，罗网的前罗圈罗口处设有对开式配合卡口。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵三龙，
申请(专利权)人：赵三龙，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]