千斤顶式轴承拉马制造技术

技术编号:7829091 阅读:862 留言:0更新日期:2012-10-11 03:53
本发明专利技术公开了提供一种可使得钩爪的夹持部与轴承的外圈形成面接触、并且轴承的受力方向与轴承的横截面一致的千斤顶式轴承拉马,包括:千斤顶、顶推梁和一对钩爪,顶推梁的中央设置有顶推座,所述的千斤顶穿设在顶推座中,千斤顶的顶推杆的端部设置有顶推头,所述钩爪的上部开设有与顶推梁相配合的定位孔,钩爪的下部为与轴承的外圈相配合的夹持部,其中的一个钩爪在靠近夹持部处开设有一对相互平行的锁紧通孔,另一个钩爪在靠近夹持部处开设有一对相互平行的锁紧螺纹孔,一对锁紧螺栓分别穿过相应一侧钩爪的两个锁紧通孔,穿设在另一侧钩爪的相应锁紧螺纹孔中,所述的顶推头从这一对锁紧螺栓之间穿过。本发明专利技术尤其适用于拆卸轴承。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种专门用于拆卸轴承的轴承拉马,尤其涉及到一种千斤顶式轴承拉马
技术介绍
拉马也称为顶拔器,广泛应用于拆卸各种联轴器、齿轮、轴承、皮带轮等轴上紧固零件。按其顶推方式,通常分成螺杆式拉马和千斤顶式拉马。目前的千斤顶式拉马,其结构包括千斤顶、顶推梁和至少一对钩爪,顶推梁的中央设置有顶推座,所述的千斤顶穿设在顶推座中,千斤顶的顶推杆的端部设置有顶推头。使用这种通用的千斤顶式拉马来拆卸轴承时,如果钩爪与顶推梁的位置不合适,钩爪的夹持部就会与轴承的外圈之间形成线接触, 轴承的受力方向与轴承的横截面形成一个夹角,从而在对轴承中的轴进行顶推的过程中,导致轴承变形,影响轴承的正常使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可以使得钩爪的夹持部与轴承的外圈形成面接触、并且轴承的受力方向与轴承的横截面一致的千斤顶式轴承拉马。为解决上述的技术问题,本专利技术所采用的技术方案为千斤顶式轴承拉马,包括千斤顶、顶推梁和一对钩爪,顶推梁的中央设置有顶推座,所述的千斤顶穿设在顶推座中,千斤顶的顶推杆的端部设置有顶推头,所述钩爪的上部开设有与顶推梁相配合的定位孔,钩爪的下部为与轴承的外圈相配合的夹持部,其中的一个钩爪在靠近夹持部处开设有一对相互平行的锁紧通孔,另一个钩爪在靠近夹持部处开设有一对相互平行的锁紧螺纹孔,一对锁紧螺栓分别穿过相应一侧钩爪的两个锁紧通孔,通过螺纹穿设在另一侧钩爪的相应锁紧螺纹孔中,所述的顶推头从这一对锁紧螺栓之间穿过。所述的钩爪在靠近其夹持部处向两侧分别设置有突起部,两侧的突起部与连接两侧突起部的连接部形成安装部,所述的锁紧通孔和锁紧螺纹孔设置在相应钩爪的安装部上。本专利技术的有益效果是由于钩爪可以在顶推梁上平移,使得钩爪的夹持部始终与轴承保持面接触,从而保证了轴承的受力方向与轴承的横截面相一致,并且,通过两根锁紧螺栓将一对钩爪收紧在轴承的外圈上,千斤顶的顶推杆位于两根锁紧螺栓之间,使得轴承的受力更加均衡,从而保证了在顶推轴承中的轴的过程中,轴承不会变形。此外,钩爪在钩爪靠近其夹持部处向两侧分别设置有突起部,从而可以借用该突起部来开设锁紧通孔或锁紧螺纹孔,这样就可以使得钩爪的本体比较窄,不仅使得整个拉马比较轻便,而且还降低了材料成本。附图说明图I是本专利技术的结构示意图。图中1、顶推梁,10、顶推座,2、千斤顶,21、顶推杆,3、钩爪,31、突起部,32、夹持部,4、钩爪,41、突起部,42、夹持部,5、锁紧螺栓,6、顶推头。具体实施方式 下面结合附图,详细描述本专利技术的具体实施方案。如图I所示,本专利技术所述的千斤顶式轴承拉马,包括千斤顶2、顶推梁I以及钩爪3和4,顶推梁I的中央设置有顶推座10,所述的千斤顶2穿设在顶推座10中,千斤顶2的顶推杆21的端部设置有顶推头6 ;所述钩爪3的上部开设有与顶推梁I的一侧相配合的定位孔,所述钩爪4的上部开设有与顶推梁I的另一侧相配合的定位孔,这里,顶推梁I两侧的形状尺寸一样,钩爪3和4上的定位孔也一样,因此,钩爪3和4可以互换地套设在顶推梁I的任意一侧,钩爪3、4的下部为与轴承的外圈相配合的夹持部32和42,其中的一个钩爪3在靠近夹持部32处开设有一对相互平行的锁紧通孔,另一个钩爪4在靠近夹持部42处开设有一对相互平行的锁紧螺纹孔,并且,相应的锁紧通孔和锁紧螺纹孔的中心线重合,这两根中心线在一个平面内,并与千斤顶2的顶推杆21的中心线垂直,一对锁紧螺栓5分别穿过钩爪3 —侧的两个锁紧通孔,通过螺纹穿设在钩爪4 一侧的相应锁紧螺纹孔中,设置在千斤顶2的顶推杆21上的顶推头6从这一对锁紧螺栓5之间穿过。在本实施例中,所述的钩爪3在靠近其夹持部32处向两侧分别设置有突起部31,两侧的突起部31与连接两侧突起部31的连接部形成锁紧通孔安装部,所述的锁紧通孔开设在锁紧通孔安装部上,所述的钩爪4在靠近其夹持部42处向两侧分别设置有突起部41,两侧的突起部41与连接两侧突起部41的连接部形成锁紧螺纹孔安装部,所述的锁紧螺纹孔开设在锁紧螺纹孔安装部上;实际制作时,一对锁紧通孔分别开设在钩爪3的两突起部31上,一对锁紧螺纹孔分别开设在钩爪4的两突起部41上,这样的结构,可以减小钩爪3和4本体的宽度,减轻拉马重量,降低材料成本。 使用时,将钩爪3和4在顶推梁I上平移,使得钩爪3和4的夹持部32和42始终与轴承的外圈保持面接触,然后,通过一对锁紧螺栓5将钩爪3和4收紧在轴承的外圈上,由于千斤顶2的顶推杆21位于这两根锁紧螺栓5之间,使得轴承的受力更加均衡,从而保证了在顶推轴承中的轴的过程中,轴承不会变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种千斤顶式轴承拉马,包括千斤顶、顶推梁和一对钩爪,顶推梁的中央设置有顶推座,所述的千斤顶穿设在顶推座中,千斤顶的顶推杆的端部设置有顶推头,其特征在于所述钩爪的上部开设有与顶推梁相配合的定位孔,钩爪的下部为与轴承的外圈相配合的夹持部,其中的一个钩爪在靠近夹持部处开设有一对相互平行的锁紧通孔,另一个钩爪在靠近夹持部处开设有一对相互平行的...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋虎
申请(专利权)人:张家港天达特种刀具有限公司
类型:发明
国别省市:

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