焦碳分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焦碳分选机，它包括底盘、减速电机，底盘上设有转桶，转桶由细筛桶和粗筛桶构成，其要点是细筛桶和粗筛桶周身均匀设有圆钢筋，细筛桶圆钢筋间距为５～１０ｍｍ，粗筛桶圆钢筋间距为１０～８０ｍｍ；细筛桶的进料端设有进料法兰，细筛桶和粗筛桶之间由传动法兰固定连接，粗筛桶的出料端设有出料法兰；传动法兰上设有链条，由减速电机通过链轮带动链条使转桶转动；细筛桶的底部两侧分别设有托轮组件，粗筛桶的底部两侧端分别设有档轮组件。本实用新型专利技术结构合理、操作简单、使用寿命长、安装维修方便、分选过程中焦碳颗粒破碎率低，是一种较为理想的焦碳分选设备。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焦碳分选设备
，涉及一种焦碳分选机。
技术介绍
现有技术的焦碳分选机包括底盘，底盘上设有转桶，转桶周身设有分级筛网，转桶中心设有传动轴，其径向对称设有支撑，转桶中心的传动轴通过减速电机、齿轮、齿圈带动转桶旋转，使焦碳颗粒按大小不同得一分离。这种结构的焦碳分选机存在以下缺点1、在旋转分级过程中焦碳颗粒极易与转桶中心的传动轴和支撑碰撞，增加了焦碳颗粒的破碎率，从而降低了传动轴和支撑的使用寿命；2、转桶周身的分级筛网极易破损，需要经常更换；3、传动轴、支撑、齿轮和齿圈磨损后需要更换新件，加工费用昂贵，维修费用高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焦碳颗粒破碎率低、使用寿命高、安装维修方便的焦碳分选机，以弥补现有技术的不足。为实现上述目的，本技术焦碳分选机，它包括底盘、减速电机，底盘上设有转桶，转桶由细筛桶和粗筛桶构成，其要点是细筛桶和粗筛桶周身均匀设有圆钢筋，细筛桶圆钢筋间距为5～10mm，粗筛桶圆钢筋间距为10～80mm；细筛桶的进料端设有进料法兰，细筛桶和粗筛桶之间由传动法兰固定连接，粗筛桶的出料端设有出料法兰；传动法兰上设有链条，由减速电机通过链轮带动链条使转桶转动；细筛桶的底部两侧分别设有托轮组件，粗筛桶的底部两侧端分别设有档轮组件。所说细筛桶的进料端与进料法兰由12个M20螺栓周身固定连接；细筛桶的末端与传动法兰的前端由12个M20螺栓周身固定连接，粗筛桶的前端与传动法兰的后端由9个M20螺栓周身固定连接；粗筛桶的出料端与出料法兰由9个M20螺栓周身固定连接。所说链条节距为为50.8mm，链条套在传动法兰上，其外链辫用506焊条双面焊牢。所说托轮组件，由4个φ240×90的托轮、2根φ50的通轴和支架组成；托轮安装在支架上，分别设置在进料法兰和传动法兰的底部两侧，通轴安装在同侧的2个托轮上。所说档轮组件，由2个φ270×90的档轮和支架组成，档轮子安装在支架上，分别设置在出料法兰底部的两侧，档轮的外缘设有15mm宽的档边。所说支架设置在底盘上。为了提高粗筛桶的使用寿命和加强其坚固性，所说粗筛桶上设有两条加强圈，在传动法兰和出料法兰之间周边均匀设有三条M30穿杠螺栓。为了防止粉尘飞扬，细筛桶和粗筛桶的两侧分别设有档板。为了造作、检修安全，底盘两侧设有护栏。本技术的工作原理是减速电机通过链轮带动链条，链条带动传动法兰，传动法兰带动转桶运转。焦碳颗粒从进料端经细筛桶将直径小于10mm的细粉颗粒首先分选出去；直径大于10mm的颗粒再经粗筛桶，又将直径小于80mm的颗粒分选出去；最后直径大于80mm的颗粒通过粗筛桶的出料端输出。本技术结构合理、操作简单、、使用寿命长、安装维修方便、分选过程中焦碳颗粒破碎率低，是一种较为理想的焦碳分选设备。附图说明图1是本技术结构示意主视图；图2是本技术结构示意左视图。具体实施方式根据附图，本技术焦碳分选机，它包括底盘1、(JTC5622.2KW 38r/min)减速电机9，底盘1上设有转桶16，转桶16由细筛桶4和粗筛桶8构成，细筛桶4和粗筛桶8周身均匀设有φ18的圆钢筋，细筛桶4上的圆钢筋间距为5～10mm，粗筛桶8上的圆钢筋间距为10～80mm；细筛桶4的进料端设有进料法兰3，细筛桶4和粗筛桶8之间由传动法兰6固定连接，粗筛桶8的出料端设有出料法兰13，细筛桶4的进料端与进料法兰3由12个M20螺栓周身固定连接，细筛桶4的末端与传动法兰6的前端由12个M20螺栓周身固定连接，粗筛桶8的前端与传动法兰6的后端由9个M20螺栓周身固定连接，粗筛桶8的出料端与出料法兰13由9个M20螺栓周身固定连接；粗筛桶8上设有两条加强圈11，在传动法兰6和出料法兰13之间周边均匀设有三条M30穿杠螺栓12；传动法兰6上设有链条7，链条7节距为为50.8mm，共64节，套在φ988.4mm的传动法兰7上，其外链辫用506焊条双面焊牢；由减速电机9通过(Z＝34 t＝50.8)链轮17带动链条7使转桶16转动；细筛桶4的底部两侧分别设有由4个φ240×90的托轮2、2根φ50的通轴18和支架19组成的托轮组件，托轮2安装在支架19上，支架19设置在底盘1上，分别设置在进料法兰3和传动法兰6的底部两侧，通轴18安装在同侧的2个托轮2上；粗筛桶8的底部两侧端分别设有由2个φ270×90的档轮15和支架20组成的档轮组件，档轮15安装在支架20上，支架20设置在底盘1上，分别设置在出料法兰13底部的两侧，档轮15的外缘设有15mm宽的档边21；细筛桶4和粗筛桶8的两侧分别设有档板5、10；底盘1两侧设有护栏14。本技术安装时，要求进料端要比出料端稍高。另外，细筛桶和粗筛桶周身均匀设有的圆钢筋的间距可根据用户对焦碳颗粒块分选大小来确定。权利要求1.一种焦碳分选机，它包括底盘、减速电机，底盘上设有转桶，转桶由细筛桶和粗筛桶构成，其特征是是细筛桶和粗筛桶周身均匀设有圆钢筋，细筛桶圆钢筋间距为5～10mm，粗筛桶圆钢筋间距为10～80mm；细筛桶的进料端设有进料法兰，细筛桶和粗筛桶之间由传动法兰固定连接，粗筛桶的出料端设有出料法兰；传动法兰上设有链条，由减速电机通过链轮带动链条使转桶转动；细筛桶的底部两侧分别设有托轮组件，粗筛桶的底部两侧端分别设有档轮组件。2.根据权利要求1所述的焦碳分选机，其特征是所说细筛桶的进料端与进料法兰由12个M20螺栓周身固定连接；细筛桶的末端与传动法兰的前端由12个M20螺栓周身固定连接，粗筛桶的前端与传动法兰的后端由9个M20螺栓周身固定连接；粗筛桶的出料端与出料法兰由9个M20螺栓周身固定连接。3.根据权利要求1所述的焦碳分选机，其特征是所说托轮组件，由4个φ240×90的托轮、2根φ50的通轴和支架组成；托轮安装在支架上，分别设置在进料法兰和传动法兰的底部两侧，通轴安装在同侧的2个托轮上。4.根据权利要求1所述的焦碳分选机，其特征是所说档轮组件，由2个φ270×90的档轮和支架组成，档轮子安装在支架上，分别设置在出料法兰底部的两侧，档轮的外缘设有15mm宽的档边。5.根据权利要求3或4所述的焦碳分选机，其特征所述支架设置在底盘上。6.根据权利要求1所述的焦碳分选机，其特征是所说粗筛桶上设有两条加强圈，在传动法兰和出料法兰之间周边均匀设有三条M30穿杠螺栓。7.根据权利要求1所述的焦碳分选机，其特征是所说细筛桶和粗筛桶的两侧分别设有档板。8.根据权利要求1所述的焦碳分选机，其特征是所说底盘两侧设有护栏。专利摘要本技术公开了一种焦碳分选机，它包括底盘、减速电机，底盘上设有转桶，转桶由细筛桶和粗筛桶构成，其要点是细筛桶和粗筛桶周身均匀设有圆钢筋，细筛桶圆钢筋间距为5～10mm，粗筛桶圆钢筋间距为10～80mm；细筛桶的进料端设有进料法兰，细筛桶和粗筛桶之间由传动法兰固定连接，粗筛桶的出料端设有出料法兰；传动法兰上设有链条，由减速电机通过链轮带动链条使转桶转动；细筛桶的底部两侧分别设有托轮组件，粗筛桶的底部两侧端分别设有档轮组件。本技术结构合理、操作简单、使用寿命长、安装维修方便、分选过程中焦碳颗粒破碎率低，是一种较为理想的焦碳分选设备。文档编号B07B1/18GK2737471SQ2004200967本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦碳分选机，它包括底盘、减速电机，底盘上设有转桶，转桶由细筛桶和粗筛桶构成，其特征是是细筛桶和粗筛桶周身均匀设有圆钢筋，细筛桶圆钢筋间距为５～１０ｍｍ，粗筛桶圆钢筋间距为１０～８０ｍｍ；细筛桶的进料端设有进料法兰，细筛桶和粗筛桶之间由传动法兰固定连接，粗筛桶的出料端设有出料法兰；传动法兰上设有链条，由减速电机通过链轮带动链条使转桶转动；细筛桶的底部两侧分别设有托轮组件，粗筛桶的底部两侧端分别设有档轮组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：主国强，刘青华，
申请(专利权)人：刘青华，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]