曲轴式电磁开关机构制造技术

曲轴式电磁开关机构，包括动触头支架、动铁芯、铁芯、整流桥、弹簧、电容、骨架、线圈，其中动触头支架安装在动铁芯上，线圈绕在骨架中，整流桥、电容安装在骨架上，骨架安装在铁芯中间，线圈的2根引出线连接在整流桥的直流输出端上，在动铁芯上装有定位杆，定位杆与连杆的一端连接，铁芯的中上部与曲轴的一端连接，曲轴的另一端与连杆的另一端相连，调整曲轴的半径或连杆两端轴孔中心距来确定连杆两端轴孔中心线与曲轴两轴孔中心线的夹角。本实用新型专利技术结构简单、体积小、成本低、可靠性高、合闸后维持电流小，工作时无噪声。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种电磁开关机构，主要用于高、低压电器设备中的断路器和接触器。
技术介绍
长期以来，数以亿计的输电线路和用电设备都采用电磁开关进行分闸和合闸，电磁开关机构约有如下几种(I)传统的电磁铁开关机构工作时维持功率大，噪声大，频繁操作时线圈和铁芯容易过热,合闸时,动触头摆动间隙大,主触头磨损大；(2)永磁式电磁开关机构工作时维持功率小，噪声小，但对工作环境有一定的要求，结构复杂，成本高，电磁兼营性差；(3)弾片挂扣式电磁开关机构工作时合闸线圈中无电流，但分闸回路继电器同样 消耗电能，分闸回路结构和接线都复杂；(4)电动机合闸机构体积大，成本高，合闸时电动机的起动电流大，失压分闸电磁机构复杂，失压线圈同样需要依靠电カ維持；(5)弹簧储能电磁开关机构体积大，结构复杂，成本高，不能实现多次重合闸控制；(6)采用电磁开关节电器和传统的电磁铁开关机构合并使用，在一定程度上能減少能耗，但节电器成本高，结线复杂，在工程中很少采用。因此目前国内外采用的电磁开关机构不能从根本上同时解决体积、成本、能耗、噪声、可靠性和实用性等问题，这是一个急待解决的大问题。
技术实现思路
本技术的目的g在提供ー种结构简单、体积小、成本低、无噪声、可靠性高的曲轴式电磁开关机构，取代上述电磁开关机构。本技术曲轴式电磁开关机构包括动触头支架、动铁芯、铁芯、整流桥、弹簧、电容、骨架、线圈，其中动触头支架安装在动铁芯上，线圈绕在骨架中，整流桥、电容安装在骨架上，骨架安装在铁芯中间，线圈的2根引出线连接在整流桥的直流输出端上，其特征在于，在动铁芯上装有定位杆，定位杆与连杆的一端连接，铁芯的中上部与曲轴的一端连接，曲轴的另一端与连杆的另一端相连，调整曲轴的半径或连杆两端轴孔中心距来确定连杆两端轴孔中心线与曲轴两轴孔中心线的夹角。在铁芯的一侧装有行程开关，所述行程开关的公共端连接整流桥输入端的一端，整流桥输入端的另一端接电源的另一端。在铁芯两侧的机座上各装有一根导杆，2根弹簧分别套在导杆中，所述动铁芯套在导杆中，在动铁芯的一侧装有碰杆，碰杆随动铁芯动作至最低位合闸位置时，碰杆作用于行程开关接点转换，行程开关的常闭接点连线到电源，常开接点串接电容一端，电容的另ー端也接入电源。本技术曲轴式电磁开关机构的工作原理是电源接到行程开关常闭接点输入端，线圈得电，动铁芯在电磁力的作用下向下动作，此时，动铁芯带动连杆转动，曲轴也随之转动’当曲轴转动到下死点近区位置时，动铁芯下平面与铁芯上平面碰合，曲轴停止转动，此时由于行程开关常闭接点断开电源，常开接点接通另一回路电源，接通线圈中的微小电流可保持机构在合闸位置上，线圈失电时分闸。根据IOOOA曲轴式电磁开关机构分合试验，可靠合闸时的维持功率只有2W。调整曲轴半径或连杆两端轴孔中心距，就确定了连杆两端轴孔中心线与曲轴两轴孔中心线夹角，死点位置时夹角为零度，因为零度时不需要微功率維持，失电时也不分闸，所以使用微功率在曲轴死点近区維持可靠合闸原理，是曲轴式电磁开关机构的核心。本技术的优点(I)合闸后维持电流小，工作时无噪声；(2)动触头在导杆导向的前提下作上、下运动，摆动间隙小，动、静触头接触磨损小；(3)铁芯和动铁芯采用A3普钢材料制造，铁芯中未嵌短路环，成本低；(4)保证了机构分合闸的高可靠性，其对外接线方式与传统的电磁铁开关机构完全一祥；(5)动静触头压カ和开距容易保证，频繁操作时铜损、铁损小。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为合闸位置结构示意图；图3为曲轴示意图；图4为连杆示意图；图5为骨架示意图；图6为动触头支架示意图；图7为动铁芯不意图；图8为铁芯不意图；图9为行程开关示意图；图10为本技术电路图。具体实施方式实施例參见图I—图10 本技术由动触头支架I、定位杆2、动铁芯3、导杆4、铁芯5、整流桥6、弹簧7、连杆8、曲轴9、碰杆10、行程开关11、电容12、骨架13、线圈14组成，其中线圈14绕在骨架13中，整流桥6、电容12安装在骨架13上，骨架13安装在铁芯5中间，线圈14的2根引出线连接在整流桥6的直流输出端上，所述导杆4有2根，弹簧7有2根，2根导杆4分别安装在铁芯5两侧的基座上，2根弹簧7分别套在导杆4中，碰杆10安装在动铁芯3的ー侧，行程开关11安装在铁芯5的ー侧，定位杆2、动触头支架I安装在动铁芯3上，动铁芯3套装在导杆4中，碰杆10随动铁芯3动作至最低位合闸位置时，碰杆10作用于行程开关11接点转换，行程开关11的常闭接点连线到电源，常开接点串接电容12的一端，电容12的另ー端也接入电源，行程开关11的公共端连接整流桥6输入端的一端，整流桥6输入端另一端接电源的另一端，曲轴9的一端安装在铁芯5的中上部，连杆8的一端安装在定位杆2上，另一端与曲轴9的另一端相连。调整曲轴9的半径或连杆8两端轴孔中心距，就确定了连杆8两端轴孔中心线与曲轴9两轴孔中心线夹角，调整曲轴的半径或连杆两端轴孔中心距来确定连杆两端轴孔中心线与曲轴两轴孔中心线的夹角。死点位置时夹角为零度。本技术曲轴式电磁开关机构的工作原理是电源接到行程开关11常闭接点输入端，线圈14得电，动铁芯3在电磁力的作用下向下动作，此时，动铁芯3带动连杆8，曲轴9也随之转动，当曲轴9转动到下死点近区位置时，动铁芯3下平面与铁芯5上平面碰合，曲轴9停止转动，此时由于行程开关11常闭接点断开电源，常开接点接通另一回路电源，接通线圈14中的微小电流可保持机构在合闸位置上，线圈14失电时分闸。根据1000A曲轴式电磁开关机构分合试验，可靠合闸时的维持功率只有2W。因为零度时不需要微功率维持，失电时也不分闸，所以使用微功率在曲轴9死点近区維持可靠合闸原理，是曲轴式电磁开关机构的核心。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.曲轴式电磁开关机构，包括动触头支架、动铁芯、铁芯、整流桥、弹簧、电容、骨架、线圈，其中动触头支架安装在动铁芯上，线圈绕在骨架中，整流桥、电容安装在骨架上，骨架安装在铁芯中间，线圈的2根引出线连接在整流桥的直流输出端上，其特征在于，在动铁芯上装有定位杆，定位杆与连杆的一端连接，铁芯的中上部与曲轴的一端连接，曲轴的另一端与连杆的另一端相连，调整曲轴的半径或连杆两端轴孔中心距来确定连杆两端轴孔中心线与曲轴两轴孔中心线的夹角。2.根据权利要求I...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛集，
申请(专利权)人：盛集，
类型：实用新型
国别省市：