一种适用于小型类断路器的电磁系统装置。解决现有电磁系统过于肥大，而且线圈发热直接作用于线圈骨架壳，容易使线圈骨架壳变形的问题。它包括磁轭和线圈骨架壳，所述的线圈骨架壳内设有动铁芯和静铁芯，所述的动铁芯和静铁芯通过顶杆和弹簧相连，所述的线圈骨架壳的外壁上至少设有2根棱骨，所述的棱骨分布于线圈骨架壳的两侧。本实用新型专利技术的有益效果是，线圈的热量不直接作用于线圈骨架壳，避免了线圈骨架壳壁直接受热而变形；此外由于线圈骨架壳上设有棱骨，故此可以将线圈骨架壳的外径变小，线圈与软连接焊接后套入铁心部件时可避开棱骨并非常顺利的完成。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本实用新 型涉及ー种适用于小型类断路器的电磁系统装置。
技术介绍
目前，小型断路器及小型类塑料外壳式断路器的电磁系统装置主要用于操动、牵引机械装置，以达到预定目的。其主要包括线圈骨架壳和磁轭，所述的线圈骨架壳内设有动铁芯、静铁芯、顶杆和弹簧，线圈骨架壳上设有线圈。由于小型断路器及小型类塑料外壳式断路器其内部空间有限，所以要求其内部空间尽量的合理利用。现有的电磁系统在应用中过于肥大，影响了其他机构的运动。而且电磁系统的线圈上焊上软连接后显得过于肥厚，不易套入铁芯部件，从而导致线圈骨架壳绝缘套破损，造成电磁系统部件短路，存在安全隐患；再者制造中易出现因线圈发热而导致线圈骨架壳变形，铁芯卡死，致使产品短路保护特性先效。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中现有电磁系统过于肥大，而且线圈发热直接作用于线圈骨架壳，容易使线圈骨架壳变形的问题，本技术提供ー种适用于小型类断路器的电磁系统装置。本技术的技术方案是ー种适用于小型类断路器的电磁系统装置，包括磁轭和线圈骨架壳，所述的线圈骨架壳内设有动铁芯和静铁芯，所述的动铁芯和静铁芯通过顶杆和弹簧相连，所述的线圈骨架壳的外壁上至少设有2根棱骨，所述的棱骨分布于线圈骨架壳的两侧。作为本技术的一种改进，所述的棱骨有四根，所述的棱骨一根设于线圈骨架壳的顶部，其余三根棱骨呈扇形设于线圈骨架壳的底部。作为本技术的一种改进，所述的棱骨沿线圈骨架壳的轴向分布。本技术的有益效果是，线圈的热量不直接作用于线圈骨架壳，避免了线圈骨架壳壁直接受热而变形；此外由于线圈骨架売上设有棱骨，故此可以将线圈骨架壳的外径变小，线圈与软连接焊接后套入铁心部件时可避开棱骨并非常顺利的完成。而且由于线圈骨架壳的外径变小，使得设于里面的动、静铁芯的尺寸相应的缩小，节约了材料的用量，降低了成本。附图说明附图1为本技术的结构示意图。附图2为附图I中铁芯部分的结构示意图。附图3为附图2的右视图。图中，磁轭I，线圈骨架壳2，动铁芯21，静铁芯22，顶杆23，棱骨24，线圈3。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例作进ー步说明由图I所示，ー种适用于小型类断路器的电磁系统装置，包括磁I轭和线圈骨架壳2，所述的线圈骨架壳2内设有动铁芯21和静铁芯22，所述的动铁芯21和静铁芯22通过顶杆23和弹簧相连，所述的线圈骨架壳2的外壁上设有四根棱骨24，所述的棱骨24分布于线圈骨架壳2的两侧。所述的棱骨24 —根设于线圈骨架壳2的顶部(以附图3为准)，其余三根棱骨24呈扇形设于线圈骨架壳2的底部，所述的棱骨24沿线圈骨架壳2的轴向分布。本技术的有益效果是，线圈的热量不直接作用于线圈骨架壳，避免了线圈骨架壳壁直接受热而变形；此外由于线圈骨架売上设有棱骨，故此可以将线圈骨架壳的外径变小，再加上棱骨的特殊分布，线圈与软连接焊接后套入铁芯部件时可避开棱骨并非常顺利的完 成。而且由于线圈骨架壳的外径变小，使得设于里面的动、静铁芯的尺寸相应的缩小，节约了材料的用量，降低了成本。各位技术人员须知虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。权利要求1.ー种适用于小型类断路器的电磁系统装置，包括磁轭(I)和线圈骨架壳(2)，所述的线圈骨架壳(2 )内设有动铁芯(21)和静铁芯(22 )，所述的动铁芯(21)和静铁芯(22 )通过顶杆(23)和弹簧相连，其特征在于所述的线圈骨架壳(2)的外壁上至少设有2根棱骨(24)，所述的棱骨(24)分布于线圈骨架壳(2)的两侧。2.根据权利要求I所述的ー种适用于小型类断路器的电磁系统装置，其特征在于所述的棱骨(24)有四根，所述的棱骨(24)—根设于线圈骨架壳(2)的顶部，其余三根棱骨(24)呈扇形设于线圈骨架壳(2)的底部。3.根据权利要求I或2所述的ー种适用于小型类断路器的电磁系统装置，其特征在于所述的棱骨(24 )沿线圈骨架壳(2 )的轴向分布。专利摘要一种适用于小型类断路器的电磁系统装置。解决现有电磁系统过于肥大，而且线圈发热直接作用于线圈骨架壳，容易使线圈骨架壳变形的问题。它包括磁轭和线圈骨架壳，所述的线圈骨架壳内设有动铁芯和静铁芯，所述的动铁芯和静铁芯通过顶杆和弹簧相连，所述的线圈骨架壳的外壁上至少设有2根棱骨，所述的棱骨分布于线圈骨架壳的两侧。本技术的有益效果是，线圈的热量不直接作用于线圈骨架壳，避免了线圈骨架壳壁直接受热而变形；此外由于线圈骨架壳上设有棱骨，故此可以将线圈骨架壳的外径变小，线圈与软连接焊接后套入铁心部件时可避开棱骨并非常顺利的完成。文档编号H01H3/28GK202405135SQ20122001659公开日2012年8月29日 申请日期2012年1月14日 优先权日2012年1月14日专利技术者吴碧如 申请人:浙江天正电气股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴碧如，
申请(专利权)人：浙江天正电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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