【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种民用取暖炉，特别是一种回风烤箱炉。技术背景现有的回风炉也有带烤箱的样式，但是现有回风炉的烤箱多单独设置，整体体积较大，结构较复杂，且从炉体到烟囱之间多采用了逐渐变窄的样式，加工难度大，发火或者回风效果不理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种回风烤箱炉，便于加工，结构紧凑，能够充分利用燃料的热量。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种回风烤箱炉，包括炉体，炉体内设有柴炉膛，柴炉膛内设有炉桥，进料口穿过炉体与柴炉膛连通，炉体下方设有底座，底座内设有灰斗，炉体下端还设有与柴炉膛连通的进风口，炉体一侧设有排烟箱，排烟箱与烟 连通；排烟箱内设有烤箱，烤箱与排烟箱的上部之间形成发火烟道，烤箱与排烟箱的下部和一侧之间形成回风烟道。所述的底座与炉体之间设有排灰门。所述的排烟箱上设有排污门。所述的发火烟道内设有发火门。所述的柴炉膛内设有煤炉膛。所述的烤箱贴紧柴炉膛。本技术提供的一种回风烤箱炉，通过采用上述的结构，可以充分利用燃料燃烧后的热量，且热量在炉体上分布均匀。本技术结构紧凑，外形方正，便于加工。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图I为本技术的整体结构示意图。图中炉体1，封火圈2，柴炉膛3，煤炉膛4，发火门5，发火烟道6，烤箱7，烟囱8，进料口 9，进风口 10，排灰门11，灰斗12，底座13，排烟箱14，回风烟道15，炉桥16，排污门17。具体实施方式一种回风烤箱炉，包括炉体1，炉体I内设有柴炉膛3，柴炉膛3内设有炉桥16，进料口 9穿过炉体I与柴炉膛3连通，炉体I下方设有底座13，底座13内设有灰斗12，炉体I下端...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回风烤箱炉，包括炉体(1)，炉体(I)内设有柴炉膛(3)，柴炉膛(3)内设有炉桥(16)，进料口(9)穿过炉体(I)与柴炉膛(3)连通，炉体(I)下方设有底座(13)，底座(13)内设有灰斗(12)，其特征在于炉体(I)下端还设有与柴炉膛(3)连通的进风口( 10)，炉体(I)一侧设有排烟箱(14 )，排烟箱(14 )与烟囱(8 )连通； 排烟箱(14)内设有烤箱(7)，烤箱(7)与排烟箱(14)的上部之间形成发火烟道(6)，烤箱(7)与排烟箱(14)的下部和一侧...
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