一种大功率大出光角的LED球泡灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率大出光角的LED球泡灯，它包括灯头组件、驱动电源、光源模组及一散热器，所述灯头组件固接所述散热器的一端且电连接所述驱动电源，所述驱动电源固接于所述散热器内且电连接所述光源模组，所述散热器的另一端固接所述光源模组，所述散热器包括一中空的本体，所述本体内壁设有相互间隔的多个鳍片，所述本体外壁为光滑流线外表面。本体内壁设有鳍片，使得内部构成基本热对流散热的表面积。同时，外部无沟槽凸凹现象，应用于各种恶劣环境里，水分与尘埃不能堆积，不会形成热粘滞层，灰尘无法藏匿粘附，空气流动顺畅快速，散热效率极高。从而解决了采用大出光角大功率的球泡灯时，LED光源模组的冷却问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种大功率大出光角的LED球泡灯。
技术介绍
LED球泡灯是传统白炽灯良好的节能替代品，但因为替代品 就要符合国际电エ协会IEC 60064《普通照明用钨丝灯性能要求》、IEC 60630《普通照明用钨丝灯最大外形尺寸》的要求，目前，LED球泡灯的光通量都在1200流明以下，那么LED球泡灯外形尺寸就被固定在直径60毫米、长110毫米。目前的LED球泡灯灯模组都装在灯罩球体的半球截面上，这样，一是结构简单、ニ是可使散热器表面积最大化，由于目前的LED芯片受技术所困，在用铸铝为散热介质时，每瓦功率尚需44平方厘米的散热表面积来保证芯片的结温不超过设计要求，否则就导致急剧光衰与死灯。但，这样设计的球泡灯都存在着出光角度太小(140度-160度，白炽灯为270度)，且光强分布达不到美国能源之星的80%、20%分布之要求，导致普通球泡灯在相当一部分灯具中不能使用，成了 LED球泡灯诸多垢病之一。为了解决上诉诟病，并达到美国能源之星标准之規定，业界纷纷采用了诸如反射、透镜、多灯模组立体分布等方案，使其达到270度出光角和光强的合理分布，但，都共同遇到一个灯罩由半球形加大为2/3球体后，导致散热器的高度、直径大范围縮小，出现散热器面积只够3瓦球泡灯应用，所以来说，做到270度出光与符合标准的光强分布的且应用在5瓦以上的大功率球泡灯上，散热器已是重中之重，是必须要解决的首要问题！
技术实现思路
本技术提供了ー种大功率大出光角的LED球泡灯，其克服了
技术介绍
的所存在的不足。本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是ー种大功率大出光角的LED球泡灯，它包括灯头组件、驱动电源、光源模组及散热器，所述灯头组件固接所述散热器的一端且电连接所述驱动电源，所述驱动电源固接于所述散热器内且电连接所述光源模组，所述散热器的另一端固接所述光源模组，所述散热器包括一中空的本体，所述本体内壁设有相互间隔的多个鳍片，所述本体外壁为光滑流线外表面。一较佳实施例之中所述鳍片均匀间隔设置且螺旋分布，所述散热器外表面设为光滑曲面。一较佳实施例之中所述散热器底部还设有一灯罩，所述灯罩为3/5-4/5球体。一较佳实施例之中所述散热器材质为铝合金，且压铸成型。一较佳实施例之中所述灯头组件设有一能使所述鳍片与外界空气进行热交换的的导流孔。一较佳实施例之中所述灯头组件包括一灯头及一中空的固定件，所述灯头适配固接所述固定件上端，所述固定件中部外侧设有一适配靠接所述散热器上端ロ的裙边，固定件下端伸进所述散热器上端ロ，所述裙边底部外周缘设有若干所述导流孔。一较佳实施例之中还设有一上端开ロ且中空并装设在所述散热器内的绝缘套，所述绝缘套上端与所述固定件下端紧密连接，所述灯头、固定件及绝缘套内部形成一空腔，所述驱动电源装设在所述空腔内；所述绝缘套底面设有过线孔，所述绝缘套外周面靠接在所述轄片。一较佳实施例之中所述绝缘套上端外周沿设有若干间隔且开ロ向上的燕尾槽，所述每ー燕尾槽底部向上凸设ー竖条，所述竖条上部凸设有凸缘；所述固定件下端设有与所述燕尾槽相适配的凸块，所述凸块上端还设有与所述凸缘相适配的插孔。一较佳实施例之中还包括一导热板，所述导热板下端面固接所述光源模组，所述导热板上端面靠接所述散热器底部。—较佳实施例之中所述散热器内的鳍片向下延伸出本体，所述导热板上端面靠接所述鳍片；所述散热器本体底端、所述绝缘套底端及所述导热板上均设有螺孔，另设ー螺 丝将三者螺接在一起。本技术方案与
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相比，它具有如下优点I.散热器本体内壁设有相互间隔的多个鳍片，所述本体外壁为光滑流线外表面。本体内壁设有鳍片，使得内部构成基本热对流散热的表面积。本体外壁采用光滑流线外表面，使得外部无沟槽凸凹现象，应用于各种恶劣环境里，水分与尘埃不能堆积，不会形成热粘滞层，灰尘无法藏匿粘附，空气流动顺畅快速，散热效率极高。从而解决了采用大出光角大功率的球泡灯吋，LED光源模组的冷却问题。2.内部鳍片均匀间隔设置且螺旋分布，散热器外表面设为光滑曲面。使得内部空间间隔为变截面螺旋流道，加大内部进行热交換空气的动能，使其加速流出，从而保持整个系统散热冷却的高效。散热器外表面采用光滑曲面，在流体中流向顺畅无涡卷、流速加快，热粘滞现象改善，热传导冷却良好。3.散热器底部的灯罩设为3/5-4/5球体，使得出光角比普通球泡灯的出光角大很多。4.散热器材质为铝合金，且压铸成型。使得エ艺简单、重量合理，成本低廉。5.灯头组件设有一能使所述鳍片与外界空气进行热交换的的导流孔。该导流孔与鳍片构成的散热通道形成对流，加快散热速度。 6.灯头、固定件及绝缘套内部形成一空腔，驱动电源装设在空腔内。通过绝缘套将散热器处的热量隔离，保证驱动电源不受散热器的影响而烧坏驱动电源。7.导热板下端面固接光源模组，上端面靠接散热器底部。通过导热板的热传递迅速将光源模组产生的热量传递给散热器进行散热，散热效果更佳。以下结合附图和实施例对本技术作进ー步说明。图I绘示了一较佳实施例的ー种大功率大出光角的LED球泡灯的整体示意图。图2绘示了一较佳实施例的ー种大功率大出光角的LED球泡灯的立体分解示意图。图3绘示了一较佳实施例的ー种大功率大出光角的LED球泡灯散热器的示意图。图4绘示了一较佳实施例的ー种大功率大出光角的LED球泡灯散热器的剖视图。图5绘示了另ー较佳实施例的ー种大功率大出光角的LED球泡灯部分装接的剖视图。具体实施方式请查阅图I至图5，ー种大功率大出光角的LED球泡灯的一较佳实施例，所述的ー种大功率大出光角的LED球泡灯，它包括灯头组件100、驱动电源700、光源模组200，ー散热器300，一绝缘套400，导热板500。所述灯头组件100固接所述散热器300的一端且电连接所述驱动电源700，所述驱动电源700装接于所述散热器300内且电连接所述光源模组200，所述散热器300的另一端固接所述光源模组200。所述灯头组件100包括一灯头110及一中空的固定件120，所述灯头110适配固接所述固定件120上端，所述固定件120中部外侧设有一适配靠接所述散热器300上端ロ的裙边121，固定件120下端伸进所述散热器300上端ロ，所述裙边121底部外周缘设有若干导流孔122。同时，所述固定件120下端还设有凸块123，所述凸块上端还设有插孔124。所述散热器300包括一中空的本体，所述本体内壁设有相互间隔的多个鳍片310，所述本体外壁为光滑流线外表面330。本实施例中，所述鳍片310均匀间隔设置且螺旋分布，使得内部空间间隔为变截面螺旋流道，加大内部进行热交換空气的动能，使其加速流出，从而保持整个系统高效的冷却散热。散热器外表面330采用光滑曲面，在流体中流向顺畅无涡卷、流速加快，热粘滞现象改善，热传导冷却良好。所述散热器300材质可采用纯铝或铝合金，且压铸成型。使得エ艺简单、重量合理，成本低廉。同时，散热器300底端还设有螺孔320，所述散热器300底部还设有一灯罩600，所述灯罩600为3/5-4/5球体，使得出光角比普通球泡灯的出光角大很多。本实施例中，灯罩600采用2/3球体，使得出光角能达到270 度。所述绝缘套400为上端开ロ且中空并装设在所述散热器300内，所述绝缘套400上端与所述固定件120下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种大功率大出光角的LED球泡灯，它包括灯头组件、驱动电源、光源模组及散热器，所述灯头组件固接所述散热器的一端且电连接所述驱动电源，所述驱动电源固接于所述散热器内且电连接所述光源模组，所述散热器的另一端固接所述光源模组，其特征在干所述散热器包括一中空的本体，所述本体内壁设有相互间隔的多个鳍片，所述本体外壁为光滑流线外表面。2.根据权利要求I所述的ー种大功率大出光角的LED球泡灯，其特征在于所述鳍片均匀间隔设置且螺旋分布，所述散热器外表面设为光滑曲面。3.根据权利要求I所述的ー种大功率大出光角的LED球泡灯，其特征在于所述散热器底部还设有一灯罩，所述灯罩为3/5-4/5球体。4.根据权利要求I所述的ー种大功率大出光角的LED球泡灯，其特征在于所述散热器材质为纯铝或铝合金，且压铸成型。5.根据权利要求I或2或3或4所述的ー种大功率大出光角的LED球泡灯，其特征在干所述灯头组件设有一能使所述鳍片与外界空气进行热交换的的导流孔。6.根据权利要求5所述的ー种大功率大出光角的LED球泡灯,其特征在于所述灯头组件包括一灯头及一中空的固定件，所述灯头适配固接所述固定件上端，所述固定件中部外侧设有一适配靠接所述散...

【专利技术属性】
技术研发人员：许刚，
申请(专利权)人：漳州灿坤实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：