防冻型排气阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种防冻型排气阀装置，包括主排气阀组件、自动排气阀组件、配管和止水闸阀，所述的主排气阀组件通过配管与自动排气阀组件连接，所述的止水闸阀设在配管上；所述的主排气阀组件包括第一阀体、第一浮动阀盖、第一弹簧组件、第一浮球、第一阀盖密封圈、第一密封组件、排气罩；所述的自动排气阀组件包括第二阀体、第二浮动阀盖、第二弹簧组件、第二浮球、第二阀盖密封圈、阀座、杠杆组件、密封顶塞。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有安全可靠、运行成本低等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种排气阀，尤其是涉及ー种防冻型排气阀装置。
技术介绍
排气阀(也称为空气阀、进排气阀)是广泛用于输水管线中，主要作用是排出输水管线送水过程中的大量气体及微量溶解气体，提高管线送水效率及保护输水管线的功能。一般以立管垂直方向安装或以局部高点处安装，用于发挥阀本身功能。往往由于输水主管大都贴地或埋地安装，加之主管的水不间断流动，而排气阀内部的水相对滞流，在寒冷的气候下，容易冻结。通常水在40°C—个大气压的密度P = I. 0，而在结冰时，密度通常P = O. 9左右，也就是说相同的水在结冻成冰时，体积会膨胀约10%左右。充满水的阀体 内，冻结后由于晶体结构因素，原子之间的反作用力，足以达到甚至超过阀体材料的强度极限，而产生阀破坏。通常采用加设保温措施，来防止阀的冻裂，但有时在极端气候，如_40°C 30°C左右，仍无法避免阀门体的冻裂事故。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供ー种安全可靠、运行成本低的防冻型排气阀装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种防冻型排气阀装置，其特征在于，包括主排气阀组件、自动排气阀组件、配管和止水闸阀，所述的主排气阀组件通过配管与自动排气阀组件连接，所述的止水闸阀设在配管上。所述的主排气阀组件包括第一阀体；第一浮动阀盖，该第一浮动阀盖与第一阀体连接后形成阀腔；第一弹簧组件，该第一弹簧组件设在第一浮动阀盖与第一阀体连接处，用于传递第一阀体与第一浮动阀盖之间的载荷；第一浮球，该第一浮球设在阀腔内；第一阀盖密封圈,该第一阀盖密封圈设在第一浮动阀盖与第一阀体之间；第一密封组件，该第一密封组件固定在第一浮动阀盖内侧；排气罩，该排气罩固定第一浮动阀盖外侧。所述的第一弹簧组件包括第一弹簧本体、第一限位螺杆和第一限位螺母，所述的第一弹簧本体套设在第一限位螺杆上，所述的第一限位螺杆依次穿过第一阀体、第一浮动阀盖，所述的限位螺母设在第一限位螺杆两端。所述的第一密封组件包括密封座、密封螺钉和密封座圈，所述的密封座圈通过密封座固定在第一浮动阀盖上，并通过密封螺钉紧固。所述的自动排气阀组件包括第二阀体；第二浮动阀盖，该第二浮动阀盖与第二阀体连接后形成阀腔；第二弹簧组件，该第二弹簧组件设在第二浮动阀盖与第二阀体连接处，用于传递第二阀体与第二浮动阀盖之间的载荷；第二浮球，该第二浮球设在阀腔内；第二阀盖密封圈，该第ニ阀盖密封圈设在第ニ浮动阀盖与第二阀体之间；阀座，该阀座固定在第二浮动阀盖；杠杆组件，该杠杆组件分别与第二浮动阀盖、阀座和第二浮球连接；密封顶塞，该密封顶塞设在杠杆组件与阀座之间。所述的第二弹簧组件包括第二弹簧本体、第二限位螺杆和第二限位螺母，所述的第二弹簧本体套设在第二限位螺杆上，所述的第二限位螺杆依次穿过第二阀体、第二浮动阀盖，所述的限位螺母设在第二限位螺杆两端。所述的杠杆组件包括杠杆本体、杠杠架和柱销，所述的杠杆本体通过柱销固定在杠杠架，所述的杠杆本体一端与阀座连接，另一端与第二浮球连接，所述的杠杠架与第二浮动阀盖连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点I、安全可靠对于极端低温地区，排气阀的使用不易设置保温防冻措施工况，或保温措施不良エ矿，井能有效防止排气阀发生冻裂破坏事故，且密封良好。 2、运行成本低对于极端低温地区，排气阀如冻结后，恢复常态时，排气阀仍能正常可靠运行，无需检修,大大节约运行成本。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为本技术的自动排气阀组件结构示意图。其中图I中的标号所示I-第一阀体,2-第一浮球,3-第一限位螺母,4-第一限位螺杆,5-第一弹簧本体，6-第一阀盖密封圈,7-第一浮动阀盖,8-密封座,9-密封螺钉,10-密封座圈，11-排气罩，12-自动排气阀组件，13-配管，14-止水闸阀图2中的标号所示121-第二阀体，122-第二浮球，123-第二限位螺母，124-第二限位螺杆，125-第二弹簧本体，126-第二阀盖密封圏，127-第二浮动阀盖，128-密封顶塞，129-阀座，1210-杠杆架，1211-杠杆，1212-柱销。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例如图I所示，一种防冻型排气阀装置，包括主排气阀组件、自动排气阀组件12、配管13和止水闸阀14，所述的主排气阀组件通过配管13与自动排气阀组件12连接，所述的止水闸阀14设在配管13上。所述的主排气阀组件包括第一阀体I、第一浮动阀盖7、第一弹簧组件、第一浮球2、第一阀盖密封圈6、第一密封组件、排气罩11 ;第一浮动阀盖7与第一阀体I连接后形成阀腔；该第一弹簧组件设在第一浮动阀盖7与第一阀体I连接处，用于传递第一阀体I与第一浮动阀盖7之间的载荷；第一浮球2设在阀腔内；第一阀盖密封圈6设在第一浮动阀盖7与第一阀体I之间；该第一密封组件固定在第一浮动阀盖7内侧；该排气罩11固定第一浮动阀盖7外側。所述的第一弹簧组件包括第一弹簧本体5、第一限位螺杆4和第一限位螺母3，所述的第一弹簧本体5套设在第一限位螺杆5上，所述的第一限位螺杆4依次穿过第一 阀体I、第一浮动阀盖7，所述的限位螺母3设在第一限位螺杆4两端。所述的第一密封组件包括密封座8、密封螺钉9和密封座圈10，所述的密封座圈10通过密封座8固定在第一浮动阀盖7上，并通过密封螺钉9紧固。当在输水管线中，本技术的防冻排气阀装置充水时，管线中气体由主排气阀组件排出，此时第一浮球2上升，水充满第一阀体I内，当达到正常工作压カ后正常密封。此时第一弹簧组件设定为未结冰工作载荷，此时第一浮动阀盖7未浮动,处于临界浮动状态。当环境温度急剧下降吋，阀内的水结冰，而体积逐渐膨胀，使内压逐渐増加，第一弹簧组件进ー步压缩，第一浮动阀盖7开始浮动，直至全部冻结，阀内水全部为冰。第一浮动阀盖7受第一弹簧组件约束，此时本技术中的第一弹簧组件増加到全结冰时工作载荷。本技术中的主排气阀组件由于第一浮动阀盖7设置的浮动行程，使阀内较正常压カ下(未结冰状況)可允许增加了 15%到20%的容积，并由此设置了第一弹簧本体的极限载荷。本技术中的第一阀体、第一浮动阀盖、第一浮球等受压件的设计强度是考虑到第一弹簧本体5的最大载荷下的内水压值。阀内腔全结冻エ况下，只要第一弹簧本体5未达到弹簧极限的最大载荷，此时第一阀体、第一浮动阀盖、第一浮球就不会破坏。而一旦气温恢复，阀内冰解冻时，体积减小，内压值随之减小，在第一弹簧本体5的作用下第一浮动阀盖恢复到正常工作时压カ值得状态，使阀正常工作。第一阀体、第二浮动阀盖材料采用低温铸钢LCB材料以提高材料本身的抗低温能力。第一浮球采用不锈钢球型冲压焊接件，具有抗外压能力强及具有优良的抗低温能力。第ー阀盖密封圈6采用天然橡胶耐低温，并回弹性优良。第一弹簧本体采用60Si2Mn合金钢材料。如图2所示，所述的自动排气阀组件包括第二阀体121、第二浮动阀盖127、第二弹簧组件、第二浮球122、第二阀盖密封圈126、阀座129、杠杆组件和密封顶塞128 ;第ニ浮动阀盖127与第二阀体121连接后形成阀腔；第二弹簧组件设在第二浮动阀盖127与第二阀体121连接处，用于传递第二阀体121与第二浮动阀盖127之间的载荷；第二浮球122设在阀腔内；第二阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冻型排气阀装置，其特征在于，包括主排气阀组件、自动排气阀组件、配管和止水闸阀，所述的主排气阀组件通过配管与自动排气阀组件连接，所述的止水闸阀设在配管上。2.根据权利要求I所述的ー种防冻型排气阀装置，其特征在于，所述的主排气阀组件包括 第一阀体； 第一浮动阀盖，该第一浮动阀盖与第一阀体连接后形成阀腔； 第一弹簧组件，该第一弹簧组件设在第一浮动阀盖与第一阀体连接处，用于传递第一阀体与第一浮动阀盖之间的载荷； 第一浮球，该第一浮球设在阀腔内； 第一阀盖密封圈，该第一阀盖密封圈设在第一浮动阀盖与第一阀体之间； 第一密封组件，该第一密封组件固定在第一浮动阀盖内側； 排气罩，该排气罩固定第一浮动阀盖外侧。3.根据权利要求2所述的ー种防冻型排气阀装置，其特征在于，所述的第一弹簧组件包括第一弹簧本体、第一限位螺杆和第一限位螺母，所述的第一弹簧本体套设在第一限位螺杆上，所述的第一限位螺杆依次穿过第一阀体、第一浮动阀盖，所述的限位螺母设在第一限位螺杆两端。4.根据权利要求2所述的ー种防冻型排气阀装置，其特征在于，所述的第一密封组件包括密封座、密封螺钉和密封座圈，所述的密封座圈通过密封座固定在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政宏，
申请(专利权)人：上海骐荣机械自控有限公司，上海冠龙阀门机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：