一种实木复合免漆门制造技术

一种实木复合免漆门，包括门骨架、门板和封边条，门骨架包括上、下、左、右门框，上、下门框分别位于门的上、下两端水平设置，左门框和右门框位于门的左右两侧竖直设置，上、下、左、右门框固定连接，门板组件包括前、后门板，在前、后门板的左、右两侧分别开设有第一燕尾边，前、后门板的表面分别粘设有PVC膜，门骨架设置在前、后门板之间，并与前、后门板连接固定，前、后门板分别与左门框形成左燕尾封边槽，前、后门板分别与右门框形成右燕尾封边槽，封边条组件包括左、右封边条，左、右封边条的两侧分别开设有第二燕尾边，左、右封边条分别装设在左、右燕尾封边槽内；本实用新型专利技术结构简单，经久耐用，工艺精美，实用、美观，美观大方。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于门业领域，涉及ー种木门，特别涉及ー种实木复合免漆门。
技术介绍
随着门业迅速发展，免漆复膜技术被广泛应用。免漆复膜技术被广泛的应用，在不断的发展中封边成为了门业发展的重要标志。由最初的手 工封边、机械封边、エ字封边、T字型封边，这些都存在着不同的质量和美观问题。手工封边和机械封边由于只能靠胶粘合，非常容易出现胶质老化开裂、脱胶等门边脱落的问题。尤其目前使用的大力胶，此种胶类环保都不达标，日久天长胶自然老化蹦开是无法攻克的难题。エ字型及T字型封边。一是边不美观、ニ是在上锁打锁孔时，经常出现封边打穿、断开的现象。因此免漆复合门的封边技术水平，代表着免漆门エ艺的历史发展进程，更是木门行业的理程碑。木质结构门业的发展，由于木材的特性，始終困扰着厂商的就是木门出现的门扇弯曲变形等问题。普通实木复合免漆门两面各备ー张高密板，里面填充木料龙骨。有时由于受热(如地热)、受潮，高密板就会变形，龙骨木料为25-27_，因此很容易随着高密板而弯曲、变形，出现质量问题。
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种带有钢衬的燕尾封边实木复合免漆门，这种木门エ艺精美、经久耐用。采用的技术方案是ー种实木复合免漆门，包括门骨架、门板和封边条，门骨架包括上门框、下门框、左门框和右门框，上门框、下门框、左门框和右门框为条形方木，上门框和下门框分别位于门的上、下两端水平设置，左门框和右门框分别位于门的左右两侧竖直设置，上门框、下门框、左门框和右门框通过乳白胶固定连接，门板组件包括前门板和后门板，在前门板和后门板的左、右两侧分别开设有第一燕尾边，前门板和后门板的表面分别粘设有PVC膜，门骨架设置在前门板和后门板之间的设定位置，通过乳白胶与前、后门板连接固定，前门板和后门板与左门框形成左燕尾封边槽，前门板和后门板与右门框形成右燕尾封边槽，封边条组件包括左封边条和右封边条，左封边条和右封边条的两侧分别开设有第二燕尾边，且第二燕尾边与第一燕尾边相匹配，左封边条和右封边条的表面分别粘设有PVC膜，左封边条装设在左燕尾封边槽内，分别与前门板和后门板粘合连接，右封边条装设在右燕尾封边槽内，分别与前门板和后门板粘合连接；当门粘合成型后，用冷压机将门合成，使门更结实耐用；上述的左门框内侧设置有第一条形方钢加强筋，第一条形方钢加强筋通过发泡胶分别固定在左门框、前门板和后门板上，右门框内侧设置有第二条形方钢加强筋，第二条形方钢加强筋通过发泡胶分别固定在右门框、前门板和后门板上；上述的前门板和后门板之间设置有多根龙骨条；上述上门框、下门框、左门框和右门框用条形方木规格为27mmX 34mm，上述条形方钢加强筋规格为25mmX25mmX 1500mm。本技术的エ艺使得封边条厚8mm，宽34mm，门板的边只有2mm，非常美观，并且封边为燕尾封边槽设计，燕尾的曲凸结构，使封边条与门板紧密咬合，使得膜边没有一点外露的现象，既美观又结实，封边条ー侧设置有木方结构，使封边条安装更结实，木方ー侧胶合有条形方钢加强筋，即可完全避免门变形问题。本技术的优点在于本技术的燕尾封边条内部胶合了厚实的实木条，起到加固封边的作用，安装合页及锁具时，安装孔不会出现断裂，合页安装得牢固；此外，门的内部结构中采用钢管予以支撑，钢管的耐变形程度是木料的几十倍甚至上百倍，有钢管做为内衬，无论受热、受潮，门扇都保持原状，不会再出现局部变弯等变形问题。本技术结构简単，经久耐用，结构设计构思巧妙，エ艺精美，实用、美观，燕尾封边设计美观大方，同时增加门边牢固性及整体门外观的美观性，达到室内装潢效果。附图说明图I是本技术的主视部分剖视结构示意图。图2是本技术的俯视图结构示意图。具体实施方式ー种实木复合免漆门，包括门骨架、门板组件和封边条组件，门骨架包括上门框I、下门框2、左门框3和右门框4，上门框I和下门框2分别位于门的上、下两端水平设置，左门框3和右门框4分别位于门的左、右两侧竖直设置，上门框I、下门框2、左门框3和右门框4通过乳白胶固定连接，门板组件包括前门板5和后门板6，在前门板5和后门板6的左、右两侧分别开设有第一燕尾边7,前门板5和后门板6进行打磨后，分别在前门板5和后门板6表面上均匀喷胶，待胶面干后，进行精细打磨，然后在真空条件下，分别在前门板5和后门板6上吸PVC膜，门骨架设置在前门板5和后门板6之间的设定位置，通过乳白胶分别与前门板5和后门板6胶合连接，前门板5和后门板6与左门框3形成左燕尾封边槽，前门板5和后门板6与右门框4形成右燕尾封边槽，封边条组件包括左封边条8和右封边条9，左封边条8和右封边条9的两侧分别开设有第二燕尾边10，且第二燕尾边10与第一燕尾边7相匹配，左封边条8和右封边条9进行打磨后，分别在左封边条8和右封边条9表面上均匀喷胶，待胶面干后，进行精细打磨，然后在真空条件下，分别在左封边条8和右封边条9上吸PVC膜，左封边条8装设在左燕尾封边槽内，并分别与前门板5和后门板6粘合连接，右封边条9装设在右燕尾封边槽内，并分别与前门板5和后门板6粘合连接；上述的左门框3内侧设置有第一条形方钢加强筋11，第一条形方钢加强筋11通过发泡胶分别固定在左门框3、前门板5和后门板6上，右门框4内侧设置有第二条形方钢加强筋13，第二条形方钢加强筋13通过发泡胶分别固定在右门框4、前门板5和后门板6上；上述的前门板5和后门板6之间设置有五根龙骨条12 ；上述上门框I、下门框2、左门框3和右门框4用条形方木规格为27mm X 34mm,上述第一条形方钢加强筋11和第二条形方钢加强筋13规格为25mmX25mmX 1500mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种实木复合免漆门，包括门骨架、门板和封边条，门骨架包括上门框(I)、下门框(2)、左门框(3)和右门框(4)，上门框(I)、下门框(2)、左门框(3)和右门框(4)为条形方木，上门框(I)和下门框(2)分别位于门的上、下两端水平设置，左门框(3)和右门框(4)分别位于门的左、右两侧竖直设置，上门框(I)、下门框(2)、左门框(3)和右门框(4)通过乳白胶固定连接，门板组件包括前门板(5)和后门板(6)，其特征在于 在前门板(5)和后门板(6)的左、右两侧分别开设有第一燕尾边(7)，前门板(5)和后门板(6)的表面分别粘设有PVC膜，门骨架设置在前门板(5)和后门板(6)之间的设定位置，通过乳白胶与前门板(5)和后门板(6)胶合连接，前门板(5)和后门板(6)与左门框(3)形成左燕尾封边槽，前门板(5)和后门板(6)与右门框(4)形成右燕尾封边槽，封边条组件包括左封边条(8)和右封边条(9)，左封边条(8)和右封边条(9)的两侧分别开设有第二燕尾边(10)，且第二燕尾边(10)与第一燕尾边(7)相匹配，左封...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志海，
申请(专利权)人：郑志海，
类型：实用新型
国别省市：