烘箱升降装置制造方法及图纸

技术编号:7817162 阅读:158 留言:0更新日期:2012-09-28 05:08
本实用新型专利技术涉及一种烘箱升降装置,其包括横梁、导柱、设置于横梁上的驱动装置以及与导柱配合导向的导向机构,所述的驱动装置为减速电机带动的涡轮蜗杆机构,涡轮的转轴上设置有链轮,链轮与链条啮合,该链条的一端通过弹簧固定于横梁上,链条的另一端固定于烘箱上表面上。该烘箱升降装置能够实现烘箱的快速自动升降,提高控制的精度,进而提高扁铜线产品的质量。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,特别是一种扁铜线绝缘薄膜缠绕装置中的用于控制烘箱升降的烘箱升降装置
技术介绍
矿井牵拉电车的减速电机用的扁铜线在生产时,需要先缠绕绝缘薄膜,然后高温烧结,然后需要在一定温度的烘箱中使薄膜与铜线能够很好的结合在一起,现有技术中,烘箱的升降通常是手动控制的,烘箱的重量较重,提升比较费力,而且速度较慢,烘箱温度较高,会影响操作者的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于针对
技术介绍
中所述的现有技术中,烘箱升降费力,速度慢等问题,提供ー种能够解决前述问题的烘箱升降装置。能够实现本技术的专利技术目的的技术方案如下一种烘箱升降装置,其包括横梁、导柱、设置于横梁上的驱动装置以及与导柱配合导向的导向机构,所述的驱动装置为减速电机带动的涡轮蜗杆机构,涡轮的转轴上设置有链轮,链轮与链条啮合,该链条的一端通过弹簧固定于横梁上,链条的另一端固定于烘箱上表面上。所述的导向机构包括与烘箱固定连接的导向板、在导柱右侧与导向板通过螺栓固定连接的右侧板、导柱左侧的左侧板以及分别设置于导柱前后两侧的导向滚子,导向滚子的转轴两端分别固定于左侧板和右侧板上。所述的导向滚子中部为圆柱形,两侧为左右方向限位的锥形面,中部圆柱形部分的长度与导柱的宽度相对应。所述的链轮的转轴的端部设置有手动转盘。本技术的有益效果为因为该烘箱升降机构采用减速电机带动涡轮蜗杆机构的蜗杆转动,然后带动涡轮转动,与涡轮同轴的链轮会随之转动,因为链轮与链条啮合,因此,链轮会带动链条传动,链条下端与烘箱上表面固定连接,因此,会带动烘箱升降。因为采用涡轮蜗杆机构来驱动烘箱升降,因此,烘箱升降到位后,会固定在原位,不会发生滑动。该烘箱升降装置能够实现烘箱的快速自动升降,提高控制的精度,进而提高扁铜线产品的质量。附图说明图I为本技术的示意图;图中,I为横梁,2为导柱,3为涡轮,4为链轮,5为链条,6为烘箱,7为导向板,8为右侧板,9为左侧板,10为导向滚子,11为手动转盘,12为减速电机。具体实施方式參照图I所示的一种烘箱6升降装置,其包括横梁I、导柱2、设置于横梁I上的驱动装置以及与导柱2配合导向的导向机构,所述的驱动装置为减速电机12带动的涡轮3蜗杆机构,涡轮3的转轴上设置有链轮4,链轮4与链条5啮合,该链条5的一端通过弹簧固定于横梁I上,链条5的另一端固定于烘箱6上表面上。在前述方案的基础上,进ー步地,为了保证烘箱6升降过程中的导向,所述的导向机构包括与烘箱6固定连接的导向板7、在导柱2右侧与导向板7通过螺栓固定连接的右侧板8、导柱2左侧的左侧板9以及分别设置于导柱2前后两侧的导向滚子10,导向滚子10的转轴两端分别固定于左侧板9和右侧板8上;所述的导向滚子10中部为圆柱形,两侧为左右方向限位的锥形面,中部圆柱形部分的长度与导柱2的宽度相对应。为了在断电状态下可以及时手动将烘箱6升起来,所述的链轮4的转轴的端部设置有手动转盘11。此外,为了确保烘箱6升降平稳,可以设置多组导向机构和链条5和链轮4组成的升降机构。只要在涡轮3的转轴上多按照一定间距设置多个前述的链轮4和链条5组成的传动机构即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘箱升降装置,其特征在于其包括横梁、导柱、设置于横梁上的驱动装置以及与导柱配合导向的导向机构,所述的驱动装置为减速电机带动的涡轮蜗杆机构,涡轮的转轴上设置有链轮,链轮与链条啮合,该链条的一端通过弹簧固定于横梁上,链条的另一端固定于烘箱上表面上。2.根据权利要求I所述的烘箱升降装置,其特征在于所述的导向机构包括与烘箱固定连接的导向板、在导柱右侧与导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:芮建方
申请(专利权)人:常州金方圆铜业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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