全自动纵横多切头组合切边机制造技术

一种全自动纵横多切头组合切边机，包括：纵向定边机、板材横切机、自动控制器，其特征在于：所述的纵向定边机经过嵌合式超越离合器双速的中间输送机与板材横切机成一条自动化流水线；纵向定边机的板材输送带上方主机架横梁上横向并排至少设置两个独立纵向定边机动力头；板材横切机在机架上设置升降式输送带和板材横切靠正装置，在固定式工作台上纵向并排设置至少两个独立板材横切机动力头，独立纵向定边机动力头与独立板材横切机动力头结构相同，均设置相同结构的独立切机动力头横向调整装置和独立切机动力头高度调整装置。它是一条准确、连续高效的多切头纵向切割与横向切割的自动化流水线，它效率高、成本低、质量和成品率高，还降低了操作工人的劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种应用在石材领域对有一定数量的规格石板材进行自动化高效加工的成套设备，具体是ー种全自动纵横多切头组合切边机。
技术介绍
目前，规格石板材的设备有两种ー种是用红外线桥式切边机；另ー设备种是用单臂手摇式切边机。上述两种设备石板材加工流程是如下(I)在矿山开采出石材荒料； 运输到工作区；(3)将石材荒料切割成一定尺寸的片状板材；(4)这些片状板材需要单面磨光；(5)磨光后还需要将这些片状板材按客户规格要求纵向切割成长条；(6)将上述长条横向切割成标准成品石板材。上述的加工方式它存在以下问题エ序繁多，费エ费力，カロエエ期长，效率低、成本高，经过多道エ序的反复搬运不仅増大了操作工人的劳动强度，还降低了成品率。
技术实现思路
本技术的目的在于为了克服目前规格石板材加工的上述不足，提供一种全自动纵横多切头组合切边机，它具有准确、连续高效的全自动纵横多切头的切边机，它一次性的对半成品板材按客户规格要求切割成标准成品石板材。它エ序少，省エ省力，加工エ期短，效率高、成本低，成品率高，还大大降低了操作工人的劳动强度。本技术目的是通过这样的技术方案实现的一种全自动纵横多切头组合切边机，包括纵向定边机、板材横切机、自动控制器，所述的纵向定边机嵌合式超越离合器的中间输送机与板材横切机形成一条自动化流水线；所述的纵向定边机是在纵向定边机的机架上设置切板支撑及输送带避让装置的板材输送带，在板材输送带上方主机架横梁上横向并排至少设置两个独立纵向定边机动カ头；所述的板材横切机由机架和固定式工作台构成，在机架上设置升降式输送带和板材横切靠正装置，在固定式工作台上纵向并排设置具有横向切割进给装置的至少两个独立板材横切机动カ头，所述的独立纵向定边机动力头与独立板材横切机动カ头结构相同，且均设置相同结构的独立切机动カ头横向调整装置和独立切机动カ头高度调整装置。所述的切板支撑及输送带避让装置是由切板支撑板、支撑装置的高低调节机构和输送带下压辊筒构成，所述的切板支撑板为宽出输送带的平板，设置在锯片正下方其上平面与锯片切割轨迹相切，输送带下压辊筒通过轴承设置在切板支撑板下方，支撑装置的高低调节机构是通过螺栓调节支撑装置高度；板材输送带在两个滚筒之间通过输送带下压辊筒形成避开锯片切割轨迹向下弯曲形。所述的独立纵向定边机动カ头与独立板材横切机动カ头结构相同，由电动机、联轴器、动カ头机箱、齿轮减速机构、主轴输出部分组成，电动机、通过联轴器传动齿轮减速机构，齿轮減速机构的主轴输出部分固接锯片，所述的齿轮减速机构为ー级圆锥螺旋齿轮副。所述的独立切机动カ头横向调整装置有两种一种是由电磁式的独立切机动カ头横向调整装置；另ー种是气动式的独立切机动カ头气动横向调整装置；所述的电磁式的独立切机动カ头横向调整装置由电机减速机、丝杆、电磁离合制动器、移动螺母、移动螺母固定架、随动螺母、导销、压缩弹簧、外壳组成，所述的电磁离合制动器固接在外壳内，所述的电机減速机经丝杆依次穿入动カ头的电磁离合制动器、移动螺母、移动螺母固定架中孔内，丝杆与电磁离合制动器中孔滑动配合并与移动螺母螺接，移动螺母设置在电磁离合制动器与螺母固定架之间并与电磁离合制动器插接配合，螺母固定架内侧扣边插接在移动螺母中凹槽内，在螺母固定架内空套有随动螺母，随动螺母与丝杆螺接，随动螺母与移动螺母之间设置导销，随动螺母孔内设置压缩弹簧，在随动螺母外侧设置挡片；所述的气动式的独立切机动カ头气动横向调整装置由气动离合器移动螺母、移动螺母固定架、驱动齿轮、气动离合器、六角形传动轴、丛动齿轮、丝杆组成；气动离合器与六角形传动轴固接，六角形传动轴固接从动齿轮，丝杆固接气动离合器移动螺母，气动离合器移动螺母依次固接移动螺母固定架、驱动齿轮；驱动齿轮与从动齿轮啮合，气动离合器带动从动齿轮轴向移动。 所述的独立切机动カ头高度调整装置有两种一种是调节螺丝式独立切机动カ头高度调整装置；另ー种是气动式独立切机动カ头高度调整装置所述的调节螺丝式独立切机动カ头高度调整装置，由动カ头升降架、升降调整丝杆及与之螺合的螺母、左右移动的横滑板及升降架紧固螺栓构成；所述的动力头升降架上端与升降调整丝杆螺接，升降调整丝杆与螺母螺合，螺母固接在左右移动的横滑板上，动カ头升降架由升降调整丝杆旋转与左右移动的横滑板相对上下移动，并由升降架紧固螺栓将动カ头升降架与左右移动的横滑板两者锁定；所述的气动式独立切机动カ头高度调整装置由动カ头升降架、气缸升降支架、托板固定联接块、左右移动的横滑板及升降架导轨垫铁调整螺栓、升降架下限位挡铁和下限位调整螺杆构成；托板固定联接块与左右移动的横滑板螺接；所述的动力头升降架上端与气缸升降支架螺接，气缸固定在气缸升降支架上；气缸的活塞杆与左右移动的横滑板铰接，左右移动的横滑板与下限位调整螺杆螺接；气缸与气缸的活塞杆带动左右移动的横滑板与动カ头升降架上下移动；所述的下限位调整螺杆是决定动カ头升降架下降高度并由升降架下限位挡铁限定动カ头升降架下降限位。所述的板材横切靠正装置由靠正方管、可调顶杆、齿轮转动轴、转动轴联轴器、靠正顶出齿轮箱、顶出动力装置构成，所述的顶出动カ装置通过转动轴联轴器传动靠正顶出齿轮箱，靠正顶出齿轮箱的齿轮转动轴传动顶碰可调顶杆，可调顶杆与靠正方管垂直且固定联接，靠正方管与板材横切机切割方向垂直。升降式输送带由升降机构框架、主动轮和被动轮、传动带及升降机构构成；升降机构框架两端分别设置板材输送带的主动轮和被动轮，升降机构框架下端部分别以支点铰接以曲柄铰接连杆的平行四杆机构，所述的平行四杆机构的一端曲柄铰接气缸的推杆。所述的横向切割进给装置由电机驱动蜗轮減速机，蜗轮减速机依次通过齿轮联轴器、传动轴驱动齿轮箱里的齿轮，齿轮与圆柱齿条啮合，齿条固定在固定式工作台的机架上，齿轮与横切横梁联接，横切横梁通过齿轮齿条传动副而沿固定式工作台横向移动。所述的中间输送机为滚筒上链轮都有嵌合式超越离合器，所述的中间输送机由电机通过减速机传动滚筒上链轮，链轮驱动滚筒；所述的电机及嵌合式超越离合器自动控制器控制下运行；嵌合式超越离合器它由链轮内圈棘轮与弹簧棘爪啮合，弹簧棘爪固定设置在传动轴的凹槽内。所述的纵向定边机的机架为纵向滚筒式定边机机架或纵向托板滑动式定边机机架。本技术全自动纵横多切头组合切边机，它是一条准确、连续高效的多切头纵向切割与横向切割的自动化流水线，它将半成品板材送入纵向定边机I后，按事先编好程序的自动工作模式，先纵向切割，纵切后的石板材在输送机上简短停留后，再将板材快速移进横切机，待石板材横向切割完成并快速移出，将纵切后待横切的石板材快速的移进到板 材横切机，进行横向切割成标准成品石板材。它具有自动化成度高、エ序少、省エ省力、加工エ期短、效率高、大大降低了成本，质量和成品率也大幅度提高，并且加工范围大本机加工板材规格长度/宽度按客户要求的规格尺寸设计制作。还改善了操作工人工作环境，大大降低了操作工人的劳动强度。附图说明图I是本技术整体结构示意图；图2是图I的俯视结构示意图；图3是图I图中序号I纵向托板滑动式纵向定边机实施例示意图；图4是图3的工作状态示意图；图5是图4的工作状态俯视结构示意图；图6是纵向托板滑动式定边机机架结构示意图；图7是图6工作状态示意图；图8是图7工作状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动纵横多切头组合切边机，包括纵向定边机(I)、板材横切机(3)、自动控制器，其特征在于所述的纵向定边机(I)经过嵌合式超越离合器(201)的中间输送机(2)与板材横切机(3)形成一条自动化流水线；所述的纵向定边机(I)是在纵向定边机的机架(101)上设置切板支撑及输送带避让装置(103)的板材输送带(102)，在板材输送带(102)上方主机架横梁上横向并排至少设置两个独立纵向定边机动カ头(104);所述的板材横切机(3 )由机架(301)和固定式工作台(304 )构成，在机架(301)上设置升降式输送带(303 )和板材横切靠正装置(3010)，在固定式工作台(304)上纵向并排设置具有横向切割进给装置的至少两个独立板材横切机动カ头(307)，所述的独立纵向定边机动カ头(104)与独立板材横切机动カ头(307)结构相同，且均设置相同结构的独立切机动カ头横向调整装置和独立切机动カ头高度调整装置。2.根据权利要求I所述的全自动纵横多切头组合切边机，其特征在于所述的切板支撑及输送带避让装置(103)是由切板支撑板(10301)、支撑装置的高低调节机构(10303)和输送带下压辊筒(10302)构成，所述的切板支撑板(10301)为宽出输送带的平板，设置在锯片正下方其上平面与锯片切割轨迹相切，输送带下压辊筒(10302)通过轴承设置在切板支撑板(10301)下方，支撑装置的高低调节机构(1032)是通过螺栓调节支撑装置高度；板材输送带(102)在两个滚筒之间通过输送带下压辊筒(10303)形成避开锯片切割轨迹向下弯曲形。3.根据权利要求I所述的全自动纵横多切头组合切边机，其特征在干所述的独立纵向定边机动カ头(104)与独立板材横切机动カ头(307)结构相同，由电动机(10401)、联轴器(10402)、动カ头机箱(10403)、齿轮减速机构(10404)、主轴输出部分(10405)组成，电动机(10401)通过联轴器(10402)传动齿轮减速机构(10404)，齿轮减速机构(10404)的主轴输出部分(10405)固接锯片，所述的齿轮减速机构(10404)为ー级圆锥螺旋齿轮副。4.根据权利要求I所述的全自动纵横多切头组合切边机，其特征在于所述的独立切机动カ头横向调整装置有两种一种是由电磁式的独立切机动カ头横向调整装置(107);另一种是气动式的独立切机动カ头横向调整装置(108)； 所述的电磁式的独立切机动カ头横向调整装置(IO 7 )由电机减速机(IO 71 )、丝杆(1072 )、电磁离合制动器(1073 )、移动螺母(1074 )、移动螺母固定架(1075 )、随动螺母(1076)、导销(1077)、压缩弹簧(1078)、外壳(1079)组成，所述的电磁离合制动器(1073)固接在外壳(1079)内，所述的电机减速机(1071)经丝杆(1072)依次穿入动カ头的电磁离合制动器(1073)、移动螺母(1074)、移动螺母固定架(1075)中孔内，丝杆(1072)与电磁离合制动器(1073)中孔滑动配合并与移动螺母(1074)螺接，移动螺母(1074)设置在电磁离合制动器(1073)与螺母固定架(1075)之间并与电磁离合制动器(1073)插接配合，螺母固定架(1075)内侧扣边插接在移动螺母(1074)中凹槽内，在螺母固定架(1075)内空套有随动螺母(1076)，随动螺母(1076)与丝杆(1072)螺接，随动螺母(1076)与移动螺母(1074)之间设置导销(1077)，随动螺母(1076)孔内设置压缩弹簧(1078)，在随动螺母(1076)外侧设置挡片； 所述的气动式的独立切机动カ头横向调整装置(108)由气动离合器移动螺母(1081)、移动螺母固定架(1082)、驱动齿轮(1083)、气动离合器(1084)、六角形传动轴(1085)、丛动齿轮(1086)、丝杆(1072)组成；气动离合器(1084)与六角形传动轴(1085)固接，六角形传动轴(1085)固接从动齿轮(1086)，丝杆(1072)固接气动离合器移动螺母(1081 )，气动离合器移动螺母(1081)依次固接移动螺母固定架(1082)、驱动齿轮(1083);驱动齿轮(1083)与从动齿轮(1086)啮合，气动离合器(1084)带动从动齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡崇友，
申请(专利权)人：蔡崇友，
类型：实用新型
国别省市：