切片吸尘装置制造方法及图纸

技术编号:7814669 阅读:151 留言:0更新日期:2012-09-28 03:11
本实用新型专利技术公开了一种切片吸尘装置,其包括有一支架,支架的两端分别连接有一调速电机,两调速电机呈轴对称设置,在两调速电机的两相对的端面上分别连接有一除尘刷,除尘刷外侧设有吸尘罩,吸尘罩的下方设有吸尘管,吸尘管连接于抽风机,镜片膜从除尘刷与吸尘罩之间通过。本实用新型专利技术可使镜片膜在经过切片生产的同时直接对镜片膜进行吸尘,实现镜片膜在切片生产时除尘的连续性,提高镜片膜的产品质量并提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种镜片膜生产技术,更具体的说涉及一种切片吸尘装置
技术介绍
在偏光膜的生产中,须对镜片膜成品进行裁切,以形成相应大小的镜片膜小片。而镜片膜经裁切后,镜片膜在经裁切刀裁切的切口处即镜片膜的边缘处会留有一定的毛边,也会残留有在裁切时产生的毛屑、粉尘,对于切片后的镜片膜,传统的镜片膜生产在切 片时的情况有两种I、没有对切片后的镜片膜进行除尘,造成膜面脏污,影响产品质量。2、有对产品除尘,在切片完成后再进行处理,增加工序,影响效率。可知镜片膜生产在切片时没有吸尘或者没有配套供连续生产使用的吸尘装置,将会导致在镜片膜生产中不是镜片脏污影响质量就是因要再增加人工除尘而影响效率产能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切片吸尘装置,令镜片膜在切片生产时的除尘具有连续性,提高产品质量的同时也保证了生产效率。为了达成上述目的,本技术的解决方案是一种切片吸尘装置,其包括有一支架,支架的两端分别连接有一调速电机,两调速电机呈轴对称设置,在两调速电机的两相对的端面上分别连接有一除尘刷,除尘刷外侧设有吸尘罩,吸尘罩的下方设有吸尘管,吸尘管连接于抽风机,镜片膜从除尘刷与吸尘罩之间通过。所述的支架位于调速电机的上方,支架两端分别通过连接片连接调速电机与吸尘罩。采用上述结构后,本技术的切片除尘装置可使镜片膜在切片时直接对镜片膜进行吸尘,实现镜片膜在切片生产时除尘的连续性,无须在切片完成后另对其进行处理,提闻镜片I旲的广品质量并提闻生广效率。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为本技术中调速电机与除尘刷的结构示意图;图3为本技术的剖视图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。结合图I至图3所示,本技术的切片吸尘装置包括有支架1,支架的两端分别有调速电机2,两调速电机2呈轴对称设置,在两调速电机2的两相对的端面上分别连接有一除尘刷3,除尘刷3外侧设有吸尘罩4,吸尘罩4的下方设有吸尘管51,吸尘管51连接于抽风机5,镜片膜6从除尘刷3与吸尘罩4之间通过。其中,支架I位于调速电机2的上方,支架I两端分别通过连接片11连接两调速电机2与吸尘罩4,支架I用于固定于机台上,其尺寸可调节于不同的机台。镜片膜6从除尘刷3和吸尘罩4之间通过,调速电机21用于驱动除尘刷3做360度的回转动作,除尘刷可为毛刷,其直接作用于镜片膜6的上下两边缘,用于清除吸附性比较强的毛屑及粉尘,吸尘罩4则将除尘刷3刷出的毛屑及粉 尘直接吸收走。在吸尘罩4的下方处分别设有一吸尘管51,该两吸尘管51分别连接于抽风机5,抽风机5将除尘刷3与吸尘罩4清除出来的粉尘及毛屑给予抽吸清除。本技术可使镜片膜在经过切片生产的同时直接对镜片膜进行吸尘,实现镜片膜在切片生产时除尘的连续性,无须在切片完成后另对其进行处理,提高镜片膜的产品质量并提高生产效率。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样,任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切片吸尘装置,其特征在于其包括有一支架,支架的两端分别连接有一调速电机,两调速电机呈轴对称设置,在两调速电机的两相对的端面上分别连接有一除尘刷,除尘刷外侧设有吸尘罩,吸尘罩的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴进家
申请(专利权)人:来奇偏光科技中国股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1