稻谷除杂机制造技术

本实用新型专利技术属谷物碾磨的预处理技术领域，特别涉及的是一种稻谷除杂机。该稻谷除杂机包括除并肩杂装置，该装置是由分离滚筒、从动轮、由驱动装置带动的主动轮、皮带、卸谷装置和密封转轴构成的，分离滚筒、卸谷装置和密封转轴都固定在机体的前后壁板上，分离滚筒表面有与之连接的谷粒粘附层，其轴上装有从动轮，由驱动装置带动的主动轮和从动轮通过皮带连接，卸谷装置与分离滚筒的左下方接触，密封转轴紧贴在分离滚筒的右下面，除杂室的底板通过连接铁杆紧贴在密封转轴上。本实用新型专利技术的稻谷除杂机结构简单，除杂效果好，生产率高，维护方便、成本低，便于市场推广使用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

稻谷除杂机
-本技术属谷物碾磨的预处理
，特别涉及的是一种稻谷 除杂机。技术背景-除杂是稻谷加工过程中的一个非常重要的环节，粮食谷物除杂一直 是一个比较大的难题，特别是体积、比重都与稻谷几乎相等的并肩杂， 用一般的方法如风选，筛分是无法分出的。稻谷中所含的杂质，如得不 到及时清除，将会给稻谷加工带来很大的危害，如果杂质得不到及时清 除而混入产品中，还会降低产品纯度，影响成品大米和产品的质量。长 期以来，人们对稻谷除杂装置进行了诸多的进，取得了可喜的成绩。但 对除并肩杂装置而言，有闭合环状谷粒粘附输送带(以下简称输送带) 者，其输送带具有很大的柔韧性，稻谷很容易钻到输送带里去，造成稻 谷残留而导致除杂结果发生偏差；而对有卸谷装置和隔离板的除并肩杂 装置而言，虽解决了稻谷残留的问题，但其卸谷装置和隔离板直接刮环 状谷粒粘附输送带，输送带磨损相当严重， 一条输送带只能工作很短时 间，就会被刮坏。从而导致目前使用的稻谷除杂机生产率低，维护成本 高，市场推广难。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述存在的问题，提供一种稻谷除杂机。本技术的技术方案是这样实现的本技术的稻谷除杂机，包括除并肩杂装置，除并肩杂装置是由 分离滚筒、从动轮、由驱动装置带动的主动轮、皮带、卸谷装置和密封 转轴构成的，分离滚筒安装在机体的前后壁板上，表面有与之连接的谷 粒粘附层，其轴上装有从动轮，由驱动装置带动的主动轮和从动轮通过 皮带连接，卸谷装置固定在机体的前后壁板上，与分离滚筒的左下方接 触，密封转轴通过轴承固定在机体的前后壁上，紧贴在分离滚筒的右下 面，除杂室的底板通过除杂室底部的、固定在机体侧壁上的连接铁杆紧 贴在密封转轴上。上述的谷粒粘附层粘结或钉接在分离滚筒上。上述的卸谷装置是由毛刷、连接板和两根连接杆构成的，两根连接 杆的两端，分别与连接板的两端连接，连接板固定在机体前后壁板上， 毛刷固定在连接板上，毛刷的刷毛与分离滚筒的左下方接触。上述的连接板上均布有孔。上述的毛刷为长方形，其长度与分离滚筒的长度相同。上述的毛刷为两把，两把毛刷之间的距离为4 7cm。 本技术的稻谷除杂机，在通电启动后，稻谷从进料口进入，进 料口下端的进料通道一侧的风机启动，除去轻杂。当稻谷接着落入震动 分离箱后，在这里除去大杂。稻谷沿进料道滑入除杂室，驱动装置启动 后，主动轮通过皮带传动带动从动轮，分离滚筒开始旋转，稻谷被分离 滚筒上的谷粒粘附层粘结上去，在分离滚筒的左下方被毛刷刷下，落入 下方的稻谷收集盒内，拉动除杂室底部的连接铁杆，并肩杂落入下方的 杂质收集盒，至此除并肩杂完毕。当分离滚筒转动时，密封转轴也跟着 转动，保证谷粒不会泄漏并且不会划伤分离滚筒表面的谷粒粘附层。另 外，连接板上均布的孔，保证刷下来的谷粒全部落入下方的稻谷收集盒 内不致残留在卸谷装置上，如毛刷有两把，上下各一把更能充分保证刷 干净粘结上来的谷粒。综上所述，本技术的稻谷除杂机，结构简单，除杂效果好。改 进后的除并肩杂装置，以及卸谷装置有效的解决了以前的谷粒粘附输送 带磨损过快的局面，使本技术的稻谷除杂机生产率高，维护方便， 成本低，便于市场推广使用。附图说明图1是本技术的稻谷除杂机的结构示意图。 图2是本技术的稻谷除杂机的卸谷装置的俯视图。具体实施方式如图1、 2所示，本技术稻谷除杂机，包括除并肩杂装置1,除 并肩杂装置l是由分离滚筒2、从动轮3、由驱动装置带动的主动轮4、 皮带5、卸谷装置6和密封转轴7构成的，分离滚筒2安装在机体的前 后壁板8、 9上，表面有与之连接的谷粒粘附层10，其轴上装有从动轮3，由驱动装置带动的主动轮4和从动轮3通过皮带5连接，卸谷装置6 固定在机体的前后壁板8、 9上，与分离滚筒2的左下方接触，密封转 轴7通过轴承固定在机体的前后壁8、 9上，紧贴在分离滚筒2的右下 面，除杂室的底板11通过除杂室底部的、固定在机体侧壁上的连接铁 杆12紧贴在密封转轴7上。上述的谷粒粘附层10粘结或钉接在分离滚筒2上。 上述的卸谷装置6是由毛刷13、连接板14、 15和两根连接杆16构 成的，两根连接杆16的两端，分别与连接板14、 15的两端连接，连接 板14固定在机体前后壁板8、 9上，毛刷13固定在连接板15上，毛刷 13的刷毛与分离滚筒2的左下方接触。 上述的连接板15上均布有孔17。上述的毛刷13为长方形，其长度与分离滚筒2的长度相同。 上述的毛刷13为两把，两把毛刷13之间的距离为5cm。 本技术的稻谷除杂机，在通电启动后，稻谷从进料口进入，进 料口下端的进料通道一侧的风机启动，除去轻杂。当稻谷接着落入震动 分离箱后，在这里除去大杂。稻谷沿进料道滑入除杂室，驱动装置启动 后，主动轮4通过皮带5传动带动从动轮3，分离滚筒2开始旋转，稻 谷被分离滚筒2上的谷粒粘附层10粘结上去，在分离滚筒2的左下方 被毛刷13刷下，落入下方的稻谷收集盒18内，拉动除杂室底部的连接 铁杆12，并肩杂落入下方的杂质收集盒19，至此除并肩杂完毕。当分 离滚筒2转动时，密封转轴7也跟着转动，保证谷粒不会泄漏并且不会 划伤分离滚筒2表面的谷粒粘附层。另外，连接板15上均布的孔17， 保证刷下来的谷粒全部落入下方的稻谷收集盒18内不致绵留在卸谷装 置6上，如毛刷13有两把，上、下各一把更能充分保证刷千净粘结上 来的谷粒。权利要求1、 一种稻谷除杂机，包括除并肩杂装置(1)，其特征在于除并肩杂装置(1)是由分离滚筒(2)、从动轮(3)、由驱动装置带动的主动 轮(4)、皮带(5)、卸谷装置(6)和密封转轴(7)构成的，分离滚筒(2)安装在机体的前后壁板(8、 9)上，表面有与之连接的谷粒粘附 层(10)，其轴上装有从动轮(3)，由驱动装置带动的主动轮(4)和从 动轮(3)通过皮带(5)连接，卸谷装置(6)固定在机体的前后壁板(8、 9)上，与分离滚筒(2)的左下方接触，密封转轴(7)通过轴承 固定在机体的前后壁(8、 9)上，紧贴在分离滚筒(2)的右下面，除 杂室的底板(11)通过除杂室底部的、固定在机体侧壁上的连接铁杆(12) 紧贴在密封转轴(7)上。2、 根据权利要求1所述的稻谷除杂机，其特征在于谷粒粘附层(10) 粘结或钉接在分离滚筒(2)上。3、 根据权利要求1所述的稻谷除杂机，其特征在于卸谷装置(6) 是由毛刷(13)、连接板(14、 15)和两根连接杆(16)构成的，两根 连接杆(16)的两端，分别与连接板(14、 15)的两端连接，连接板(14) 固定在机体前后壁板(8、 9)上，毛刷(13)固定在连接板(15)上， 毛刷(13)的刷毛与分离滚筒(2)的左下方接触。4、 根据权利要求3所述的稻谷除杂机，其特征在于连接板(15) 上均布有孔(17)。5、 根据权利要求3所述的稻谷除杂机，其特征在毛刷(13)为长 方形，其长度与分离滚筒(2)的长度相同。6、 根据权利要求3所述的稻谷除杂机，其特征在于毛刷(13)为 两把，两把毛刷(13)之间的距离为4 7cm。专利摘要本技术属谷物碾磨的预处理
，特别涉及的是一种稻谷除杂机。该稻谷除杂机包括除并肩杂装置，该装置是由分离滚筒、从动轮、由驱动装置带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稻谷除杂机，包括除并肩杂装置（１），其特征在于除并肩杂装置（１）是由分离滚筒（２）、从动轮（３）、由驱动装置带动的主动轮（４）、皮带（５）、卸谷装置（６）和密封转轴（７）构成的，分离滚筒（２）安装在机体的前后壁板（８、９）上，表面有与之连接的谷粒粘附层（１０），其轴上装有从动轮（３），由驱动装置带动的主动轮（４）和从动轮（３）通过皮带（５）连接，卸谷装置（６）固定在机体的前后壁板（８、９）上，与分离滚筒（２）的左下方接触，密封转轴（７）通过轴承固定在机体的前后壁（８、９）上，紧贴在分离滚筒（２）的右下面，除杂室的底板（１１）通过除杂室底部的、固定在机体侧壁上的连接铁杆（１２）紧贴在密封转轴（７）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李光灿，简朴，杨彬，李洪松，
申请(专利权)人：四川新曙光信息产业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]