无水洗砂机制造技术

一种无水洗砂机，由主机、吹送风系统、吸风集尘系统三部分组成，其特征在于：主机是在一空腔长方体机壳中部装设有毛刷滚组，在该滚组上下方装设有上下集料斗，上集料斗上方装设有齿滚，齿滚上方装设有进料口，毛刷滚组由上排挤靠在一起的２个毛刷滚与下排挤靠在一起的２个毛刷滚及一个换向轮组成，机壳端顶上装设有电动机，其传动齿滚，齿滚传动上下排毛刷滚各自向内相向对滚，在进料口与机壳间装设有进料调节机构，主机一侧与吹送风系统的吹风机风管通过调风阀连通，吹风机风管分上下两支管通入主机内，主机另一侧与吸风集尘系统的引风机风管亦通过调风阀连通，引风机风管亦分上下两支管与主机相连通，两支管另一端与集尘器连通，在引风机风管上支管与机壳连通处的机壳内壁上装设撞板。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术的无水洗砂机属于机械领域，尤其涉及一种砂石加工机械。2、
技术介绍
建筑施工离不开水洗砂，每生产3-4M3水洗砂需消耗1M3洁净水，洗过砂的水一般都不回收利用，浪费惊人。北方地区砂场一般都在干枯的河床或戈壁滩，离水源远，就地打井或远处拉水均使生产水洗砂成本大大增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种无水洗砂机，不用水即可生产出质量等于或好于水洗砂的洁净砂。本技术的目的是这样实现的无水洗砂机由主机、吹送风系统、吸风集尘系统三部分组成。主机配置是在一空腔长方体机壳中部装设毛刷滚组，在该滚组上下方装设上下集料斗。上集料斗上方装设齿滚，齿滚上方装设进料口。毛刷滚组由上下排各挤靠在一起的2个毛刷滚及一个换向轮组成。机壳端顶上装设电动机，其传动齿滚，齿滚传动上下排毛刷滚各自向内相向对滚。在进料口与机壳间装设进料调节机构，主机一侧与吹风机风管通过调风阀连通，另一侧与引风机风管亦通过调风阀连通，引风机风管另一端与集尘器连通。在引风机风管上支管与机壳连通处的机壳内壁上装设撞板。砂石料进入进料口圆弧形卷板和齿滚间的狭小通道，随齿滚高速旋转，随后沿切线方向高速撞击撞板，混杂其中的泥块即被撞碎，附着的泥土也被脱离。由吹风机风管上支管吹出的风将较轻的杂质尘土扬起，通过引风机风管的上支管吸入集尘器。砂石则落入上集料斗继而进入毛刷滚组内，经由上下两排毛刷滚的对滚清刷，即被完全刷净，成为洁净砂落入下集料斗。刷下的粉尘则被吹风机风管的下支管吹出的风扬起，通过引风机风管的下支管吸入集尘器。由于实行上述方案，就可以不受采砂地域的限制，实现无水净砂，本技术节水明显，大大降低了生产洁净砂的成本。附图说明本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出附图1是无水洗砂机的结构示意图附图2是无水洗砂机齿滚的结构示意图附图3是无水洗砂机齿滚的A-A剖面示意图附图4是无水洗砂机毛刷滚的结构示意图附图5是无水洗砂机毛刷滚的B-B剖面示意图附图6是无水洗砂机的调节机构结构示意图附图7是无水洗砂机的活动挡板结构示意图附图8是无水洗砂机的传动系统主视图附图9是无水洗砂机的传动系统右视图具体实施方式图例1、进料斗2、进料口3、调节机构4、齿滚5、上集料斗6、吹风机风管7、毛刷滚组8、调风阀9、下集料斗10、引风机风管11、卸尘器12、集尘器13、撞板14、机壳15、进料控制插板16、合页17、撞板18、电动机19、电动机皮带轮20、电动机传动皮带21、齿滚左皮带轮22、齿滚右皮带轮23、齿滚传动皮带24、毛刷滚皮带轮25、换向轮26、毛刷滚传动轮27、毛刷滚从动轮28、长撞杆29、弹簧30、螺杆31、螺母32、挡片33、空腔圆柱体34、短撞杆实施例如图1所示，无水洗砂机由主机、吹送风系统、吸风集尘系统三部分组成。主机配置及传动系统如图1、8、9所示，在一空腔长方体机壳14中部装设有毛刷滚组7，在该滚组上方装设有上集料斗5，下方装设有下集料斗9。上集料斗5上方装设有齿滚4，齿滚4上方装设有进料口2，其与装设在机壳外顶端的进料斗1连通，进料斗1上装设进料控制插板15。毛刷滚组7由上排挤靠在一起的2个毛刷滚与下排挤靠在一起的2个毛刷滚组成，其结构如图4-5所示，滚外壁上装设有密集的鬃毛状的短钢丝或塑料丝。在机壳14上装设一轴，轴一端装设一换向轮25。在上排的一个毛刷滚的轴一端头装设有皮带轮24，另一端头装设有传动轮26。在下排的一个毛刷滚的轴一端头装设有从动轮27。换向轮25、毛刷滚传动轮26与毛刷滚从动轮27均在机壳同一侧且换向轮25居中啮合毛刷滚传动轮26与毛刷滚从动轮27。上述4个毛刷滚转速分别不同，其轴均装设在机壳14上。在机壳14的端顶上装设有电动机18，其轴一端装设皮带轮19。齿滚4结构如图2-3所示，齿形可制作成正齿、斜齿、梯形齿、矩形齿等。其轴两端头分别穿出机壳14装设有左、右皮带轮21、22。通过电动机传动皮带20，电动机皮带轮19、齿滚左皮带轮21，电动机18即可传动齿滚4；通过齿滚传动皮带23、齿滚右皮带轮22和毛刷滚皮带轮24，齿滚4即可传动上排毛刷滚中的一个转动，从而使上排的另一个毛刷滚向内相向转动。在机壳14外换向轮25的啮合下，就可使下排两个毛刷滚亦向内相向对滚。在进料口2与机壳14间装设有进料调节机构3，其结构如图6-7所示。进料口2的上部为槽形，开口向内，上端用合页16与机壳14活络连接，下部为向齿滚4卷曲的圆弧形卷板。进料调节机构3用于调节进料口2的圆弧形卷板与齿滚4二者的间隙。在弹簧29一端头外套一个一端封口的空腔圆柱体33，空腔圆柱体33外端与进料口2槽底外壁焊连。弹簧29另一端头与一挡片32焊连，挡片32被装入另一个一端封口的空腔圆柱体33内，该空腔圆柱体33外端装设在机壳14的内壁上。挡片32内壁中心位置装设一短撞杆34。与进料口2槽底外壁焊连的空腔圆柱体33内中心位置装设一长撞杆28，二撞杆内端头相隔相向而对。在机壳14上开有内螺纹孔，将配有螺母31的螺杆30旋入该孔，螺杆30的内端头即可抵触挡片32的外壁。主机一侧与吹送风系统的吹风机风管6通过调风阀8连通，吹风机风管6分上下两支管通入主机内。主机另一侧与吸风集尘系统的引风机风管10通过调风阀8连通，引风机风管10亦分上下两支管与主机相连通，两支管另一端与粮食加工和水泥行业除尘用的下旋55型刹克龙集尘器12连通，集尘器12下方装设有卸尘器11。在引风机风管10的上支管与机壳14连通处的机壳14内壁上装设撞板17。工作时，砂石由进料斗1、进料口2进入进料口圆弧形卷板和齿滚4间的狭小通道，随齿滚4高速旋转，当其离开圆弧形卷板下端时便沿切线方向高速撞击在撞板17上，砂石中混杂的泥块即被撞碎，砂石上附着的泥土也被脱离。由吹风机风管6上支管吹出的风将较轻的杂质尘土扬起，通过引风机风管10的上支管吸入集尘器12。砂石则落入上集料斗5继而进入毛刷滚组7内，经由上下两排毛刷滚的清刷，砂石此时已被完全刷净，成为洁净砂落入下集料斗9内存放。刷下的粉尘则被吹风机风管6下支管吹出的风扬起，通过引风机风管10的下支管吸入集尘器12。业已进入集尘器12的泥块、杂质、粉尘等通过卸尘器11卸出。若生产等级低产量小的洁净砂，可关闭吹风机，仅开动主机和引风机作业即可。进料控制插板15控制砂石的喂入量。生产不同粒径的洁净砂，调节进料调节机构3上的螺杆30即可。若生产小粒径的洁净砂，则旋进螺杆30，抵触挡片32向右压缩弹簧29，缩小短撞杆34与长撞杆28端头的间距。当砂石进入进料口2圆弧形卷板和齿滚4间的狭小通道，便挤压进料口2向左位移，从而与之焊连的空腔圆柱体33即向左压缩弹簧29，直至长撞杆28碰触短撞杆34，进料口卷板停止向左位移；若生产大粒径的洁净砂，则旋出螺杆30，抵触挡片32向左释放弹簧29，增大短撞杆34与长撞杆28端头的间距即可。权利要求1.一种无水洗砂机，由主机、吹送风系统、吸风集尘系统三部分组成，其特征在于主机是在一空腔长方体机壳中部装设有毛刷滚组，在该滚组上下方装设有上下集料斗，上集料斗上方装设有齿滚，齿滚上方装设有进料口，毛刷滚组由上排挤靠在一起的2个毛刷滚与下排挤靠在一起的2个毛刷滚及一个换向轮组成，机壳端顶上装设有电动机，其传动齿滚，齿滚传动上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建新，
申请(专利权)人：陆建新，
类型：实用新型
国别省市：